摘要：首先分析了外墙水泥砂浆饰面空鼓与裂纹存在的常见问题，主要从抹灰前、抹灰时、抹灰后等几个方面进行了详细探讨，然后提出了解决外墙水泥砂浆饰面空鼓与裂纹中存在问题的一般措施，主要从抹灰前润水、适宜的抹灰厚度、保证用砖质量、分格、适宜的水泥砂浆灰度、合理的抹灰顺序、利用新材料、严把水泥质量、确保墙体厚度、注重墙面保护这十个角度进行了详细的分析。本文研究成果将对避免外墙水泥砂浆饰面空鼓与裂纹起到一定的参考作用。
关键词：水泥砂浆；空鼓；裂纹；饰面
1 存在的常见问题
1.1 施工中存在的问题
1.在抹灰之前，没有对墙面进行清理以及浇水；
2.抹灰时没有进行分层，分层抹灰需要控制干湿度，并且一次不能抹的太厚；
3.墙面上砖的强度不够，冻融不合格，导致质量不合格；
4.墙面没有进行分格，或者分格过于大；
5.水泥砂浆的灰度太高；
6.没有配入适当的石粉或白灰，或者防止裂纹的阻裂纤维，导致配比不准确；
7.留槎位置不准确，不合理；
8.墙体表面压的太光；
9.使用高强度水泥或小窑水泥；
10.热（冷）桥造成了墙体变化；
11.没有及时对外墙进行养护或者养护的时间过于短。
1.2 外墙自身空鼓、裂纹
外墙由各种材质的砖、砌块或者条板拼装而成。而每种砖、砌块或者条板的变形量都不尽相同。此外，涂抹的水泥砂浆也是另外一种变形量。就是由于这种材质之间的差异，外墙就会产生裂纹。裂纹一般会出现在抗拉、抗减强度低、整体性差的材料上。通常情况下，块材比水泥砂浆要好，所以裂纹一般都出现在灰缝上，并且更容易出现在块材与水泥砂浆的界面处。
1.3外墙与主体结构之间因温湿度变化引起空鼓、裂纹
这类裂纹主要出现在外墙与主体结构的分界线附近。这类裂纹不仅仅由于外墙和主体结构由于温湿度变化引起的温湿度变化的不同，还有可能是因为其完成的时间不同而引起变形量差距。如果能在这两种结构的分界线处采用弹性连接，就能够在一定程度上避免这两种结构的变形差引起的裂纹。
1.4饰面与基层之间变形量差
饰面层本身就不是单一层，由于不同材料、不同施工时间，各饰面层与基层之间就存在着变形量差。一般情况下，各层之间的材料都属于脆性材料，既存在施工时间不同产生的变形量差，又存在不同的线胀系数，进而引起内应力，当其超过材料强度时，就会产生外墙空鼓以及裂纹。如果饰面层能够采用粘结能力好，并且能够很好的适应不同变形量，而且防酸、防碱、防水的材料，空鼓和裂纹这种质量问题就不会出现。进一步讲，即使用了脆性材料，只要各层之间能加入高弹性、高粘结力的合成高分子界面剂，也可以对各层之间的变形量差起到一定的协调作用，进而避免空鼓、裂纹的质量问题。
2 外墙质量标准
2.1抹灰的允许偏差及检验方法
当外墙水泥砂浆饰面抹灰的总厚度大于或等于35mm时，应该采取一些加强措施。滴水线应该外高内低，滴水线应该顺直整齐，滴水线的深度和宽度应该大于或等于10mm。表面应该接槎平整，并且保持洁净，分格缝也应该清晰。表一是一般抹灰的允许偏差和检验方法。
2.2饰面
涂层饰面在找平层和基层之间应该包含界面处理层，找平层一般采用混合水泥砂浆，进行分层抹压，每一层厚度8~10nm，必须设置足够的竖格分格缝，它的缝深就是找平层的厚度。饰面涂料应该使用耐候性高的弹性外墙涂料。分格缝必须使用高耐候性弹性填缝膏，也可以将>=2nm的水固化聚氨酯涂料涂在缝内。
2.3墙材湿润标准
要求墙材的含水量保持在5%~8%。一般情况下，墙材的含水量为2%~3%，如果淋水3分钟，可以提高到8%，可是在24小时后会减到7%，48小时后会减到6.5%。因此，在一般气侯下，可以提前两天进行淋水，如果天气炎热，可以提前一天进行。
3 防治措施
3.1 抹灰前先润水
现在的大部分施工操作都是直接进行施工，前一天也不进行浇水，也不清理墙面，洞眼也没有修补，这样做的结果就是墙面很容易空鼓和裂纹。其实传统的抹外墙水泥砂浆的方法，都是在前一天下班前，先把第二天要抹的墙面进行润水，再清理干净，洞眼也要修补完毕，这样能够有效地防止墙面空鼓和裂纹。如果砖墙面不润水，砂浆上墙之后就很容易被砖吸收，这样就会造成空鼓；还有，如果洞眼不堵好，或者一次抹的太厚，也很有可能造成墙面开裂。综上，抹灰前一天一定要先用水把墙面润好，并且把凹凸不平的地方分层修好。
3.2 抹灰厚度要适宜
干湿度掌握不好或者依次抹灰太厚很容易造成空鼓和裂纹。在施工规范JGJ73-91中，第2.3.4条规定，在涂抹水泥砂浆的时候，每一遍的厚度应该为5~7mm。但是，在实际操作中，大多数都没有按照此规定实施，并且，每一层的时间都掌握的不好。
3.3 用砖质量要保证
材料质量是整个实施的重中之重，必须严格要求。因为在实施过程中，有些砖根本没有通过试验，更有甚者还以假乱真，将冻融不合格、强度不够的红砖用到墙上，这就造成了墙体与砂浆的空鼓、裂纹。
3.4 墙面进行分格
墙面是否进行分格，关乎着墙面是否会产生裂纹。如果墙面不进行分格，或者分格太大，会很容易造成墙面裂纹。因为水泥的收缩率在3%左右，很容易收缩从而导致裂纹。所以，墙面必须进行分格，并且分格的面积越小越好。
3.5 水泥砂浆灰度适宜
如果水泥砂浆的灰度过高，就会很容易出现质量问题。施工工艺要求在抹底层的灰时，应该用1:3的水泥砂浆，罩面应该用1:2.5的水泥砂浆，然后再加适当的白粉或石灰。但是在实际操作中，总有人为了方便而擅自修改了此配比，这就很容易造成质量问题。
3.6 抹灰顺序安排合理
外墙抹灰顺序还有施工缝留槎是非常重要的。如果没有合理安排抹灰的顺序，或者施工缝留槎不合理，这都会造成墙面空鼓、裂纹。
3.7 利用新材料
如果试用一些特殊产品，也可以适当的解决水泥砂浆的裂纹问题。例如，辽宁省辽阳县的康达特种纤维厂生产的KDZ-II型阻裂纤维，它是一种解决砂浆收缩或者裂纹的很好的材料。如果每立方米都掺入这种阻裂纤维1kg，就会立竿见影，效果非常明显。
3.8 严把水泥质量
小窑水泥是不能被用做外墙水泥砂浆的，因为小窑水泥本身的安定性就不好，很容易造成龟裂。同时，由于水泥标号越高，其收缩率就越大，所以也不能使用高标号水泥。
3.9 确保墙体厚度
由于冬季室内外温差大，如果墙体厚度过低，就会造成墙面空鼓、裂纹。因此，在设计中，墙体厚度要满足室内外温差的变化。
3.10 注重墙面养护
如果墙面已经抹完，就需要及时的养护，并且养护时间不能太短。能够进行刷养生灵就最好了。
4 结语
建筑外墙是个系统工程，它涉及到材料、设计、施工等各个环节。我们根据国家质量验收规范，指出了外墙水泥砂浆的常见问题，并且给出防治措施。为解决外墙水泥砂浆的空鼓以及裂纹问题，需要严格按照标准执行，并且把握好操作工艺。只要做好这些，就可以很大程度上解决外墙水泥砂浆的空鼓、裂纹的质量问题。
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论文作者:俞林
论文发表刊物:《基层建设》2017年第24期
论文发表时间:2017/11/29
标签：裂纹论文; 砂浆论文; 外墙论文; 水泥论文; 墙面论文; 空鼓论文; 饰面论文; 《基层建设》2017年第24期论文;