摘要：现阶段，随着我国经济的快速发展，汽车等现代化交通工具已经随着人们生活水平的提高成为每个家庭的日常用品，因此我国道路建设实现大幅增加。道路基层遇水后容易产生沙化、剥离等现象，这严重影响道路结构的稳定性和道路基层的使用寿命。因此解决道路基层稳定性以及延长道路使用寿命成为解决道路工程路面施工的最重要的问题。
关键词：道路工程；水稳基层施工；质量控制
1道路工程水稳层施工管理常见问题
1.1水稳层施工技术存在问题
道路水稳层施工过程中的主要原材料是水泥、碎石、水，包括原材料拌和、摊铺、压实等几个步骤。在当前很多道路工程水稳层施工过程中，由于水稳层施工技术管理不到位，因此导致道路工程水稳层施工过程中，很多设计方案得不到积极有效的落实，同时，由于水稳层施工技术管理不到位，因此导致很多工程细节处理存在问题，而且在水稳层施工过程中，没有按照统一的技术规范进行水稳层施工，从而导致水稳层施工过程中的质量问题越来越多。比如在水稳层工程施工过程中应该要首先加强对道路工程周围情况的了解，尤其是对地质情况、道路沿线的岩土地形等，都要进行详细地了解，从而提高水稳层施工水平。
1.2质量管理意识比较淡薄
2水稳基层施工技术
2.1水稳基层概述
水稳基层称为水泥稳定砂砾层，是指将水泥作为结合料加入砂砾中，通过摊铺、振捣、压实等工作手段得到混合料形成水泥稳定土，达到道路工程养护的目的，水泥稳定土包括水泥稳定细粒土、中粒土和粗粒土。水稳基层的作用原理为选取级配砂砾作为骨料，在砂砾空隙之间加入水泥材料形成水泥稳定土，根据嵌入原理实施摊铺、振捣、压实等工作。水稳基层在初始阶段具有较高强度，水稳基层的强度随着使用时间的增加而增加，并很快形成坚固的整体，水稳基层形成后，由于其强度很高，因此其可以作为道路工程路面基层施工中的最佳材料。
2.2水稳基层施工过程
某道路工程施工的水稳基层施工来探讨，该道路主线双向四车道设计，路肩宽度为1m，双向隔离带宽为2.5m。施工路段路面基层主要包含主线路面基层、匝道路面基层。主线路面基层包含35cm厚的水泥稳定砂砾底基层，和25cm厚的水泥稳定砂砾基层，其中水泥稳定砂砾底基层的施工量为358366m2，水泥稳定砂砾基层的施工量为306412m2。匝道路面基层与主线路面基层相比，其路面厚度、路面宽度和施工量都会相对减小。匝道路面基层包含水泥稳定砂砾底基层和水泥稳定砂砾基层，其中水泥稳定砂砾底基层的厚度为20cm，施工量为76263m2，水泥稳定砂砾基层的厚度为18cm，施工量为73233m2。在路面水稳基层施工过程中，需要进行前期准备工作。砂砾的直径一般控制在5mm以上，砂砾密实比小于35%。水泥作胶凝材料，选用初凝时间超过3h的普通硅酸盐水泥，与砂、石、水、外加剂、掺合料按一定比例配合为混合料。水泥用量占混合料总量的4%～6%，为保证级配混凝土的质量，一般选择固定的拌和工厂或移动式拌和站拌制混凝土。一般的7d养护的水泥的最小抗压强度为2.5MPa，水泥的密实比大于95%。
在路面底基层施工的前期，为防止路面塌陷并保证相应的平整度，首先需要通过振捣作业对路基进行压实处理，并对路床上的杂物进行细致的清理，对于压实不足和含有大障碍物的路面进行清理，以此确保其压实度与平整度。压实度和平整度需要仔细测量满足道路施工规范。在相应的道路间距设定一定的路标桩，保证铺设厚度满足要求。本次施工过程采用连续式双卧轴强制式拌和机，水稳基层材料严格遵循水泥、级配砂砾和水的配比，混合料在拌和后需及时用于摊铺施工。拌和之前需要对路面进行布线支模板，混凝土拌和结束后，将混凝土倒入模板中并摊铺平整。需要注意的是，摊铺的混凝土的高度应高于模板高度。混凝土摊铺平整后，需要使用平板式振动器对其进行振捣施工。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆振捣施工过程初期会产生大量的气泡和水泥浆，随着振捣施工的进行，气泡和水泥浆逐渐减小直至完全消失，此时混凝土不再下沉，振捣施工结束。之后需要通过平板振动器对密实化的混凝土进行拖振施工。拖振施工结束意味着压实作业结束。压实作业结束后需要根据具体施工环境对路面进行养护以达到施工要求。
底基层的养护周期一般为一周左右，养护过程需要选用防水性好的薄膜材料，将其覆盖在混凝土路面表面并保持一定的含水量来保证路面一直处于湿润状态。养护作业如果不能达到要求，路面容易产生裂纹和凹陷，使得整体工程质量无法保证。
3水稳基层施工质量控制
3.1原材料选择
水泥稳定碎石层对原材料的要求比较高，所以采购人员在挑选材料时要注意施工时的标准，选择合适的水泥，掌握好所选水泥的初凝时间和终凝时间，一定不要使用受潮的水泥，其内部会因受潮而性能不稳定，强行使用的话可能对整个工程建设造成严重影响。这就要求采购人员要认真负责，严格检验，认真遵守工程设计要求和标准规范，材料进入施工工地时还要进行检查，符合标准才能使用。
3.2水泥剂量控制
水泥稳定碎石要求很高，将材料按照一定的比例进行搅拌，采用集中厂拌的方式，在进行搅拌时一定要注意水泥的剂量，剂量过高会导致水泥稳定碎石层裂缝增加，相反的，如果剂量过低则会因强度，刚度不够造成路面坍塌，不合理利用的话会加大施工成本，可见水泥的搅拌过程是多么重要，为了保证水稳层的质量，施工管理人员必须提高施工要求，施工人员加强专业技能培训，规范人员行为，并且对现场的施工过程进行监督，严格把关，搅拌设备要请专人进行维护，好的机械硬件设备可以使事情事半功倍，才能保证道路工程的水泥稳定碎石层的施工质量。
3.3含水量
除了水泥剂量，水泥稳定碎石层对含水量的要求也非常高，水稳层的质量和稳定性与含水量有关，只要水可以饮用就不会影响到水稳层的质量，水泥及其他混合料之间发生化学反应，如果发生缺水的现象会使水泥没办法充分的融进骨架中，水稳层的稳定性及强度会得不到保证，路面会断裂，如果水量太多，水稳层会发生萎缩、变形的状况，路面的平整度得不到保证、出现大面积裂痕。加水量的增加或减少也要根据当时的气候决定，热的时候增加水量，寒冷的时候减少水量，所以对水量的控制要灵活，因时而定；在水泥的搅拌过程中还要注意加水的时间，时间过长会使水泥硬化，时间也尽量不要太短。
3.4混合料的配合比试验和设计
人们选用水泥稳定碎石主要是它具有强度大，抗压强的特点，如果调配出来的水泥稳定碎石硬度达不到要求是不能使用的，所以在投入使用之前要多多的进行实验配比，用不同的材料做不同的实验，记录实验的每一步数据为以后作参考，模拟路面情况，测试抗压能力，在此期间多多检测水泥剂量及压实度，选择最佳的方案进行施工，路面建成后一定要定期维护，这样才能延长道路的使用寿命，为了缓解路面水分蒸发的情况，可以在路面上铺设塑料透明薄膜或用毛毡覆盖。
4结束语
总之，水稳基层施工技术作为道路工程建设施工的重要技术之一。总结了道路工程路面水稳基层施工技术的主要施工步骤，分析了施工技术过程中需要注意的混合料配比、混合料拌和、拌和均匀性、含水量、摊铺作业和养护作业等问题。得到了路面水稳基层施工质量控制的主要因素，来满足道路工程建设的质量要求。该研究可以对道路工程路面水稳基层的施工具有一定的指导意义。
参考文献
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论文作者:张为仲
论文发表刊物:《基层建设》2018年第8期
论文发表时间:2018/5/23
标签：基层论文; 水泥论文; 路面论文; 砂砾论文; 道路论文; 稳定论文; 碎石论文; 《基层建设》2018年第8期论文;