李建
四川省水利电力工程局
摘要：本文主要分析了碾压式沥青混凝土心墙的铺筑工艺，并对该项工程的技术要求做了简要的分析，在文章的最后阐述了检测频率的要求。
关键词：碾压式；沥青混凝土；心墙
引言
沥青混凝土有着良好的特性，比如优良的防渗性，以及变形时候的适应性。正是因为沥青混凝土拥有这些良好的特点，因此在一些土石坝的建筑施工当中被广泛的运用。而且其工程特性也和其他的一些常规的混凝土有所不同，具有耐久性、抗水力劈裂等特性。但是要想充分的利用好沥青混凝土，就必须能够掌握沥青混凝土的相关操作的技术要求以及检测频率。碾压式沥青混凝土心墙的铺筑更是一项复杂的工程，更应该注意施工过程中的各个细节，按照相关的要求操作，以保障最终建筑产品的质量。
1碾压式沥青混凝土防渗心墙铺筑
1.1碾压式沥青混凝土防渗心墙施工工艺
（1）沥青混合料运输
在进行运输沥青混合料的时候，必须使用一些专用的运输设备，这样才能够保证材料的质量安全。如果是水平运输，则可以使用保温的自卸汽车或者是相关的保温罐进行运输。当然如果是进行垂直运输，则所用设备也是不一样的。需要用吊车或者是有保温设置的装载机器。总而言之，在选用运输设备的时候，要有相当高的要求。这些设备必须要有保温功能，这样才可以确保在运输的过程当中，温度的损失能够在施工允许的范围之内。而且这些设备的容量必须可以和沥青混合料等的拌和以及摊铺机械相应的生产能力都可以相适应。
（2）沥青混合料摊铺
第一、铺筑前的一些准备
a.把和沥青混凝土直接相接的水泥混凝土的表面的一些杂物给清除掉，比如浮浆、废渣等，以确保表面干净平坦。
b.按照相关的要求，完成冷底子油以及沥青玛蹄脂等的施工步骤。
第二、架设模板以及拆卸
在进行沥青混合料的机械摊铺的施工之前，必须要调整机器的钢模的宽度，使得宽度达到相关的要求。而且，在定位之后，钢模的中心线与心墙设计的中心线之间的偏差应该小于5毫米左右。在把沥青混合料装进到这些钢模之前，要先进行预碾压。在对沥青混合料进行碾压之前，必须先把钢模给取出来，并清洗表面的杂物。
第三、过渡层的填筑
在使用专门的摊铺机进行施工的时候，通常要求摊铺机来进行自动的调节摊铺过渡料的厚度以及宽度。如果有些区域摊铺机无法进行摊铺，则需要安排机械配合相关的人员进行手工操作。
第四、铺筑沥青混合料
在施工的过程中，尽量要保证沥青混凝土类心墙和坝壳料填筑以及过渡料的填筑是同步上升的，确保可以进行均衡的施工，以保障压实的质量。在进行摊铺沥青混合料的时候，应该使用那些专门的摊铺机来进行操作，摊铺速度是1m/min至3m/min为适宜。如果有些区域是专用机械不能够铺筑的地方，则同样的，必须安排相关人员进行人工操作铺筑，并使用小型的机械来进行压实。对于沥青混合料在入仓时候的温度要通过试验来进行确定，应该控制在140℃至170℃最为宜。
（3）沥青混合料碾压
在进行碾压过渡料以及沥青混合料的时候，必须要按照一定的顺序来进行，先碾压过渡料，在碾压过渡料时，要在离沥青混合料30cm左右先不碾压，便于沥青混合料跑气，有利于降低沥青混凝土的孔隙率，再碾压沥青混合料。在对沥青混合料进行碾压的时候，也是有一定的要求的，通常是先进行无振碾压，然后再进行有振碾压。而且碾压的速度最好应该控制在20m/min到30m/min之间。碾压遍数要通过试验来进行确定，在前后两段的交接处是需要进行重叠碾压30cm到50cm。在进行碾压的时候，不能进行急刹车或者是横跨心墙来行车。碾压温度应控制在125℃至155℃为宜。
（4）接缝及层面处理
第一、沥青混凝土和混凝土接缝面的处理：
把和沥青混凝土直接相接的水泥混凝土的表面的一些杂物给清除掉，比如浮浆、废渣等，以确保表面干净平坦。接缝的施工程序如下图。
第二、层面处理
对于已经压实的心墙，在对其进行继续铺筑之前，必须要把结合面的杂物给清理干净。污染面可以使用压缩空气来进行喷吹清除，如果这种方法不能够完全清理安静，则可以采取其他的措施来清理，比如使用红外线的加热器或煤气喷枪来进行烘烤污染面，在表面达到软化之后，再进行清除。如连续作业，表面温度因宜控制在90℃至110℃再铺筑第二层。
对于在沥青混凝土的心墙进行钻孔取芯操作之后，势必会留下来的空洞，因此需要对该空洞进行回填，而且在进行回填的时候要做到先把钻孔给处理干净，使孔内没有积水，孔内是干燥的。用红外加热器烘干孔壁，同时保证沥青混凝土的表面温度可以达到70℃，甚至更高，但不能把沥青混凝土烤老化。分层回填的时候，需要人工的操作，来进行捣实。
1.2碾压式沥青混凝土心墙铺筑工艺流程图
沥青混凝土心墙铺筑工艺流程图
2）机械铺筑的工艺流程图
2 沥青混合料制备技术要求
（1）沥青混凝土的配合比。根据相关的实验操作验证，比如有现场的摊铺试验、室内的成型试验等，沥青混凝土的最终配合比被确定的是：级配指数为 R= 0.35，沥青的含量（也就是油石比）为B= 6.8%，此外矿粉填充料为 F= 13.5%，最大的粒径为Dmax= 20mm，天然砂占到人工砂的合适比例是30%。
（2）对原材料的称量误差的相关技术要求。沥青的称量误差要求是0.3%左右，粗骨料的称量误差要求是2.0%左右，细骨料的称量误差要求是2.0%左右，矿粉的称量误差要求是1.0%左右。
（3）沥青混合料的抽提试验的误差要求。沥青的误差要求是0 3%左右，粗骨料的误差要求是5.0%左右，细骨料的误差要求为4.0%左右，矿粉的误差要求是1.0%左右。
（4）沥青混合料的马歇尔击实相关试验。要求试件的成型温度必须是达到160℃左右，而且还要对正反两面都进行击实，要求各个面击实达到35次，此外试件的容量根据设计要求宜大于2.35 g/ cm，试件的孔隙率要求是小于等于3%，而且马歇尔的稳定度（通常是 60℃）要求是要大于5 000N，此外马歇尔的流值要求达到30至110之间。
（5）室内的静压成型相关试验的要求。静压力的要求通常要达到 10 MPa，模量数（在16.4℃这一温度下）要求达到 K在600和1000之间，内摩擦角要求是在26°至35°之间，凝聚力的要求是达到C=0.35到0.5MPa之间。
（6）沥青混合料的出机口相关要求：通常是要求外观方面色泽均匀，而且无花白料。对温度的要求是，正常情况下是在160至180℃之间，盛夏的时候最低不能够低于145度，冬季的时候要求最低不能够低于155度。
3沥青混合料摊铺技术要求
（1）立模。在这一过程中的技术要求是：人工摊铺段的模板的中心线和心墙轴线两者之间的偏差不能够大于5mm左右；而且要求机械摊铺段的心墙轴线必须要有定位金属丝。
（2）层面。对层面的要求是，不能有任何的杂物，也不能够层面有水珠，而且冷铺层在层面以下的大约 1cm 处要求加热的温度不能够小于 70℃。
（3）要求每层在摊铺的时候，摊铺厚度宜为30 cm，但是误差为2cm左右。根据现场摊铺实验确定。
（4）对压实后的平整度的要求。沿着轴线长大约2 m的 范围之内，不能够超过10 mm。
（5）入仓温度的相关要求。正常情况下是140到170℃，但是在盛夏的时候，不能够不低于140度，而在冬季的时候，温度要求是最低不能够低于150度。
（6）对初始碾压的温度要求。正常情况下温度要求为125到155℃。
4原材料技术要求及检测频率
（1）沥青。沥青通常是采用水工沥青。
（2）粗骨料。粗骨料通常规格要求是2.5至20 mm。
（3）细骨料。细骨料的通常规格要求是0.074至2.5毫米，又可以分为是人工砂以及天然砂。
（4）矿粉填充料。矿粉填充料的规格要求是小于0.074 毫米。
结束语
碾压式沥青混凝土心墙的铺筑能否达到相关的标准，是需要所有员工的共同努力，注意施工过程中的各个环节，使任何一个环节都能够达到相关的技术要求，只有这样才能够保证建筑产品的质量，才能够使沥青混凝土的优点发挥到极致。
参考文献：
[1]谭凡.沥青混凝土心墙材料动力特性试验研究[J].岩土工程学报.2013（1）32-33
[2]李静.官帽舟水电站沥青混凝土心墙混合坝设计研究[J].珠江现代建设.2010（02）15-19
论文作者:李建
论文发表刊物:《基层建设》2015年17期供稿
论文发表时间:2015/12/2
标签：沥青论文; 混凝土论文; 骨料论文; 误差论文; 不能够论文; 温度论文; 操作论文; 《基层建设》2015年17期供稿论文;