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摘要：近年来，随着我国社会经济的不断发展，我国机械制造行业也迎来了许多发展机遇，自动化技术已经在机械行业内部广泛应用，大大提高了生产效率和质量。但我国近几年资源匮乏问题日益严峻，因此，只有对传统设计理念和生产方式进行调整才能帮助该行业长久发展。所以，越来越多的企业纷纷开始将节能设计理念应用在机械制造与自动化中，进而不断提高企业竞争力，并增强我国机械制造行业的整体实力。基于此，本文对机械制造及自动化的节能设计理念的应用进行分析。
关键词：机械制造；自动化；节能设计理念
在全球环境严重恶化的今天，工业的现代化进程，一方面推动了社会经济的发展，另一方面促使环境问题日益恶化，尤其是不断增加的能源消耗负担，与有限的地球各类能源之间的矛盾更加激化。随着人们对环保的重视度越来越高，耗能极高的机械制造业和自动化产业必须尝试一些减少能耗的策略，促进企业自身的长远发展。从实际来看，虽然我国对环境保护重视，但在各行业日常工作运行过程中节能设计理念的渗透并不理想，能源的过度消耗仍是一个很重要的问题。
1机械制造和自动化产业发展现状简述
随着我国国民经济的不断发展，机械制造业已经成为我国产业结构中非常重要的组成部分。当前，机械制造业随着科学技术的不断发展，已经向着自动化方向演变。通过自动化技术，让机械制造工作效率得到了提升，从本质上促进了其行业发展的整体水平。从另一个层面上来分析，机械制造业的发展过程，还没有完全实现转型。无论从制造技术还是能源消耗来分析，都呈现出较为陈旧的发展模式。当前全世界的能源已经出现了紧缺的问题，世界各国对于节能理念非常关注。为了能够促进机械制造行业的转型发展，需要将节能设计理念融入机械制造与自动化设计当中。通过节能环保技术来降低机械制造及自动化行业的能耗，提升机械制造及自动化的高效性的同时，还可以促进产业竞争实力的稳定增长，最终实现机械制造及自动化的长久发展。
2机械制造与自动化中节能设计理念的优势
节能设计的主要内容就是在设计中积极地进行能源的循环使用，最大限度地减少能源的使用量与环境污染，进而提高对各类能源的利用率，实现减少资源消耗的目的。鉴于当前机械制造与自动化设计现状及其暴露出的突出问题，适时融入节能设计理念显得尤为重要。那些融合了节能设计理念的机械制造与自动化设计中，更加强调对自然资源进行循环再利用，以减少对环境的影响，同时满足了可回收、可拆装并能够重复利用等功能的实现，促进了可持续发展的实现。由此可见，将节能设计理念置于机械制造与自动化设计中是十分必要的，也是十分可行的。
3机械制造及自动化中节能设计理念的应用
3.1使用节能环保材料
在机械制造与自动化生产设计的整个过程中，积极引入节能化的设计理念是促进其快速健康发展的重要前提。尤其是能源工业机械制造领域中，其生产制造始终离不开大量的能源支持，因此节能化的设计理念显得更为重要。想要有效的降低机械生产与自动化环节中的巨大能源消耗问题，首先在原料选取上应该尽量使用节能化的环保材料。伴随着节能环保理念的深切贯彻与落实，使用节能环保型的生产材料可以进一步实现材料的回收与再次利用，降低对于有毒有害材料的应用。其次，在进行机械结构设计工作时，需要对材料的可拆卸以及回收的无毒性进行格外重视，通过对机械制造与自动化生产材料的回收利用率的大幅度提升，进而降低整个机械制造过程中的能源消耗，实现机械制造与自动化节能设计中的技术创新最终目标，保证机械制造行业经济的良好发展状态。
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3.2系统装置方面的节能设计
机械设计中最关键的环节是系统装置，所以要将节能的理念融入机械制造的各个细节上，对其中的系统装置进行合理设计。其一，选择绿色环保发动机。机械制造过程中，发动机质量性能的好坏至关重要，对其中渗透节能设计理念主要是选择应用绿色环保发动机，尽量减少机械生产对于环境的破坏与影响，同时在减少能源消耗量的基础上，提高机械系统的加工效率。其二，驾驶室优化设计。设备驾驶室设计优化过程中，应增加人性化的设计内容，从驾驶室的结构的安排、辐射的防御等角度制作出基本实现全封闭的驾驶室，还可以添加无氟环保空调，使驾驶员可以更加方便舒适的驾驶，实现工作效率的提升。其三，液压传动系统优化设计。液压传动系统需要应用科学方法进行合理设计，同时将环保放在重要的位置，选择密闭性好、抗老化性强、抗腐蚀性强的油路管线，科学选用燃油材料，最大限度地降低液压元件磨损并减小故障的发生率，延长元件的使用寿命。
3.3选择节能化技术加工工艺
在机械制造与自动化节能设计方式上，制造加工人员对于加工工艺方式有着多种的选择。本着机械制造与自动化节能设计的原则，在进行不同的机械制造时应该配合不同的加工工艺手段。一般情况下，不同的加工工艺在实际耗能方面存在较大的差异，因此需要工作人员在对加工工艺之间进行横向对比之后，尽可能选择节能化的技术加工工艺，以此来保证机械制造过程中对于能源消耗的有效控制。例如：在对节能化的技术加工工艺进行遴选时，可以依照以下四个步骤进行：第一，科学遴选加工方式。以机械零部件的加工锻造工艺为例，其中主要的污染情况是由冷锻压环节造成，而热锻压在进行能量转化方面也表现的不太理想，所以在实际的加工工艺上应该以温锻压技术为主。第二，合理遴选工艺参数。对加工工艺过程中的参数进行科学的遴选是实现机械制造节能的关键。第三，在遴选节能化的技术工艺工艺过程需要注重对于冷却工艺的科学选择。从节能减排的角度出发，对机械制造过程的冷却方法进行创新，降低对于传统冷却液的依赖，可以进一步实现机械制造与自动化节能设计的能源低消耗。第四，需要格外注意对机械加工制造工序的合理安排。通过对加工工序的合理安排可以进一步达到科学统筹的效果，进而缩短加工工时，减少能源消耗。
4机械制造与自动化设计的日后发展方向
我国计算机技术水平的发展限制了机械制造与自动化技术的发展，目前，由于机械制造和自动化技术被广泛的应用在各大领域，甚至走向国际化，因此，就需要我们加强对自动化相关的网络技术和计算机集成技术等的提高，做到全面发展，而且要在发展中跟上世界的步伐，并实现国际接轨。在此过程中还要将节能环保的设计理念引入到机械制造和自动化中，只有这样才可以使机械制造和自动化技术得到全面的应用，也会使其产品的质量得到提升，从而做到节能减排与经济效益为一体的多方面发展体系。
结束语：
总而言之，随着节能理念在全世界范围内的不断深化，人们的节能环保意识得到了提高，并将理念广泛应用到了各行各业中。机械制造与自动化行业，本身属于高能耗行业，为了能够顺应时代发展需求，加快产业的快速转型。需要在机械制造与自动化设计中渗透节能设计理念。并在其理念的指导下，可以大幅度降解行业对资源消耗量，促进机械制造与自动化行业的良性发展，提高制造业总体发展水平。
参考文献：
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[3]王世鹏.节能设计理念应用在机械制造与自动化中的策略分析[J].科技风，2017（02）：120+123.
论文作者:张洪宝,王宣会,于启涛,张希胜
论文发表刊物:《防护工程》2019年第1期
论文发表时间:2019/5/5
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