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摘要：无损检测技术是一种综合性检测技术，其在压力容器的设计、制造、使用过程中发挥着重要作用，在应用无损检测技术检测压力容器缺陷时，应依照容器的设计要求、材料特点、相关标准等选择恰当的检测方法与合格级别，尤其应重视选择检测时机与检测位置必须符合相关法规及材料特点，只有这样才能提高压力容器的缺陷检出率，才能切实保证压力容器在整个使用过程中都处于稳定、安全状态。基于此，本文针对压力容器无损检测技术的合理选择与应用进行分析。
关键词：压力容器;无损检测技术;合理选择;应用分析
1无损检测技术的应用优势
无损检测技术在压力容器制造中的应用，很大程度上提高了缺陷检测的精度，保证了检验的可靠性。但对进行压力容器的检测时，该技术的应用限制较多，这就意味着在实际操作过程中，无损检测技术存在一定的应用缺陷。针对这种情况，检验人员应结合多种技术，多种方法来提高自身的工作效率。虽然无损检测技术不可以单独应用，但是其能够实现对容器、结构和工件缺陷的检测，这是该检测技术的优势。无损检测要根据压力容器的检查项目来确定，同时还需要结合相关设备的制造工艺及质量保证等各类实际情况进行选取。这种综合分析的方式使对压力容器的缺陷检测结果更加准确。相关研究表明，仅应用无损检测技术很难找出压力容器内部存在的所有问题。为了更好的保证压力容器的质量，应结合多种容器检测方法对无损检测进行补充，来填补无损检测技术的漏洞。
2合理选择压力容器无损检测技术的策略分析
2.1全面分析并恰当选择最适合的无损检测技术类型
每一种检测技术都有不同的优点与适用范围，因此在实际检测时，技术人员应依据压力容器的实际情况，科学分析压力容器的形状、制造工艺、用途、材料属性等特点，合理选择最恰当的无损检测方法。
2.2恰当选择应用无损检测技术的最佳时机
在选择无损检测时机时，应依据具体的检测目的，并结合压力容器中被检测元件的用途、制造工艺、材料属性等特点，恰当选择最佳的检测时机点。比如对压力容器的锻件进行无损检测时，就应选择在锻件完成粗加工之后的这一时间点。
2.3无损检测技术和破坏性技术有机结合
在对压力容器进行检测的过程中，虽然无损检测技术对压力容器无破坏、无损伤，但是由于当前这类技术自身存在的一些局限性，还不能完全涵盖破坏性检测技术的所有优点，因此还需要与破坏性检测技术结合在一起运用，才能将压力容器的缺陷情况进行更精准、细致的检测。比如在检测液化气罐的承压极限时，就必须用到破坏性检测技术做爆破实验。
2.4综合检测技术
针对那些结构复杂、材料种类过多的压力容器来讲，可能某一种检测技术并不能完全而精确地对其缺陷进行全面的评价与检测，这就需要技术人员依据压力容器的实际情况综合选用两种或两种以上的无损检测技术对其进行详细的检测，
从表面检测到材料内部检测，采用多种检测方式，从多个角度、多个层面对其缺陷进行分析与研究，从而获得更全面的缺陷信息，进而更加准确地对其缺陷情况有更详尽的掌握。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆另外，《承压设备无损检测》对压力容器无损检测有一些其他的要求，因此在实际的检测过程中，技术人员应在不违反压力容器相关的法律、法规的前提下，依照压力容器的失效模式、使用条件、结构特点、制造工艺、材料特性等因素，选择出最适合的无损检测方法组合，从而切实优化检测效果。
3压力容器无损检测技术的应用分析
3.1声发射检测技术的应用分析
声发射检测技术在压力容器中的应用原理是物体在受到作用力的情况下会产生一定的能量。这种技术能检测的材料范围比较广,不受材料的大小和形状影响。除此之外,压力容器不管是发生气体的泄漏、液体渗漏，还是构件的轴承出现滑动,都可以使用声发射技术进行检测,而且在容器的使用过程中,可以实现对容器使用情况的长期监控。另外,一旦容器材料出现的缺陷超出安全范围,声发射检测系统还能自动报警,让维修人员在第一时间能够发现问题并进行解决。但不容忽视的是,声发射检测技术不能对压力容器的剥离情况进行检测,如果需要检测容器的剥离情况,应该结合其他检测技术进行综合使用,这样才能保证容器的安全使用。
3.2红外热成像检测技术的具体应用分析
红外热成像检测主要是借助红外线的基本特点，利用辐射原理,测取被对象表面的红外辐射，最终获得容器内部的具体情况。这一技术能够减少检测过程的危害性,提高检测效率。在这一条件中,检测人员可利用在线检测为压力容器自身的热传导过程提供针对性的信息,该信息可反映容器的基本使用状况和异常现象。简而言之,红外线检测可明确罐内异常,防范安全事故。
3.3超声检测的具体应用分析
对压力容器而言,超声检测的具体应用是利用压力容器内缺陷对超声波的反射而获取压力容器中缺陷的数据。超声检测因其具有缺陷高检出率而得到了行业人员的一致认同。其实际应用价值为:不仅可对压力容器表面裂缝展开检测,也可对容器焊缝内部实施内部缺陷检测。在使用中,若容器自身的反射波出现异常,则说明压力容器运转出现异常,此时,应采取可行措施,保证容器使用的可靠性。
结束语
总之，压力容器的应用非常广泛,与人们的生产与生活联系紧密。压力容器在应用中存在易燃、易爆、剧毒、腐蚀的风险,如果发生爆炸或者泄露,常常会引发环境污染、火灾、中毒等严重事故,威胁人们安全及社会稳定。因此,在设计、制造、安装及应用等环节中,都应对压力容器进行严格的控制与检测,从而保证压力容器始终处于安全状态。将无损检测技术充分的应用到压力容器的检测工作中,不仅可提高其安全性,而且有利于其质量的提高。
参考文献
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论文作者:李港,李慧博
论文发表刊物:《电力设备》2017年第3期
论文发表时间:2017/4/25
标签：压力容器论文; 检测技术论文; 缺陷论文; 容器论文; 材料论文; 对其论文; 破坏性论文; 《电力设备》2017年第3期论文;