何兴伟 曾翠竹
（中国水利水电第五工程局有限公司 四川双流 610200）
摘要：在现代生活中，社会经济发展迅速，各行各业都离不开电力，传统的发电模式早已满足不了人们对电力越来越大的需求，我们必须加快新能源的建设与开发。其中风力发电就是一项重要的技术指标，风力发电不仅实现了环保，也给人们提供了所需的电量，是一项重要的技术发明，我们必须大力发展普遍风力发电，利用自然能源，减少对环境的破坏。本文简单的叙述了风力发电的一些重要技术指标和常识。
关键词：风力发电、调试、技术、重要性
1 风力发电机组的调试任务
简单的说，对机组的调试主要就是为了保证整个风力发电系统能够有效的联合起来，各方面相互协调，使整个发电机组可以安全高效的运行。在进行调试的时候，每个机组必须严格按照每个机组的要求进行调试，尤其是关于涉及到高低压的机组调试，一定要按照有关规定中对于风电的要求严格的进行，以避免造成人身伤害或者伤害到风力发电的机组。进行调试人员必须经过专业培训，对整个风电机组必须具有足够的了解，必须具有在风机危险条件下做出正确措施的能力。
2 风力发电机组调试的方面
2.1 离网调试
离网调试指得是整个发电机组在电网断开的情况下进行调试。检测的时候用临时或者备用的电源，按照一定的技术要求和设计的规定进行调试，然后对设备进行一定的改进，调整。
2.2 并网调试
与离网调试相对，并网调试就是设备在和电路连接的状况下进行调试。按照设备的技术指标和设计功能进行调试，最后对设备进行一定的调整，使设备的性能达到最佳状态。但是并网的时候很有可能产生很大的电流冲击，这是并网调试的最主要缺点。
2.3 测量终端
测量终端主要是对设备整个运行过程中的所有的数据进行最后的收集，收集的方面对象是传感器。
2.4 安全链
安全链是最后的对机组进行保护的一道程序，是完全独立出来的一套程序，和原有的机组的所有的程序都没有关系，这样可以更好的保护机组的安全。如果启动是不可以不远程复位的，只能在风机现场排除故障之后才可以复位。
3 风力发电机组应该遵循的原则
3.1 一般原则
在风力机组调试的时候，我们应该把安全放在第一位，生命是无价的、崇高的，从各方面以预防为主要的措施，不能等到事故发生了才意识到安全问题以及其他问题的存在。在进行风力机组调试的时候，业主单位除了应该对调试的具体细节进行严格的审查，还要派专人专职负责监督管理风力机组的调试工作。在调试的时候，一定要准备好调试前的各项准备工作，待前期工作都完成并且经过验收合格后再进行机组的调试工作，在调试之前，必须向业主提出申请经业主允许之后才可以进行调试。调试的时候，应该严格遵循调试的顺序进行调试，先进行离网调试然后进行并网调试。
3.2 环境条件
进行风力机组调试的时候，应该满足风力机组调试所需要的环境气候，温度最好在—25~35度的时候进行调试，空气的湿度应该小于等于95%。避免在大雨、大雾雷电等天气不好的情况下进行调试，如果在调试过程中，气候突然变得恶劣，也应该停止调试，尽快撤离现场，另外重要的一点就是在测试的时候，风速必须在安全调试的范围内，在机舱外面工作风速应该小于等于10m/s，当风速大于等于18m/s的时候，必须远离风力发电机组。
3.3 电网条件
在进行风力机组调试的时候，必须在电网具备调试条件的情况下进行调试，否则，必须经过电网的生产厂家提供足够的证据论证的时候，才可以在电网达不到要求的时候进行调试，其他情况下进行的调试一律作废，视为无效。
3.4 现场要求
进行风力机组调试的时候，现场人员必须遵守各项安全制度，如果遇到有危险或者不符合条件的作业时，有权拒绝。在进行调试之前，必须报告业主具体的调试内容，并且接受业主委托人的监督管理。在现场调试的时候，参加调试的人员应该经过专业的培训，调试人员应该服从工作命令，调试的步骤严格按照调试步骤进行，不得少项或者乱序。在风力机组调试的现场，我们要设置一些标牌，对现场的工作人员进行提示、警告等。
3.5 操作要求
在调试的过程中，调试员应该严格遵守各项调试的规章制度，尤其是操作电气的工作人员，必须具有操作资格证，无证人员不得进行操作，操作过程必须严格遵守有关规定。必须有专人对电源进行监控，以预防因为电的问题造成的人员伤亡。
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3.6 紧急处理要求
在风力机组调试过程中，调试员应该分清事情的轻重缓急，若现场发生了直接的人员伤亡，调试员应该立即停止调试工作，保证自身人身安全的情况下尽快撤离事故现场，然后及时向上级部门报告。条件允许的话，可以在保证自己安全的情况下，对事故进行一定的处理，防止产生二次伤害。无论发生什么样的事故，我们都要尽可能的保护好事故的现场，以便于事故原因的调查分析。
3.7 技术文件要求
在调试开始之前，我们需要准备好一些文件才可以进行调试，需要有厂家生产的技术规范以及说明书，关于设备的出厂前和出厂时的所有的数据资料和图纸。
3.8 调试人员要求
在进行调试的时候，必须对调试人员进行严格的把关，首先调试员应该身体健康，其次，调试员应该具有相应的操作证书，并且熟悉了解全面掌握相关设备的各种知识，可以快速准确的判断机组故障的原因，认真，细心，责任心强，具有一定的洞察力，可以发现设备潜在的危险并且具有一定的设备修理能力。
3.9仪器设备要求
在机组调试中，应该定期的对各种仪器表进行各项检查，以保证设备的安全使用，提前预见设备可能出现的问题，设备的仪器表必须在设备有效期内使用，可以对仪器表进行二次纠正。应该及时有效的测试供电设备的各项指标，使电力系统可以满足我们调试的要求。
4 恒速恒频发电系统
定桨距失速型和变桨距风力机是恒速风力机的最主要的两种类型。其中定桨距失速型的风力机主要就是采用了风轮叶片翼型所具有的气动失速这个特点以此来限制叶片吸收风能的大小，最终由风轮叶片来完成功率调节的作用，这种定桨距失速型风电机组有着较低的发电机控制要求，但是其中叶片的结构很复杂，具有难度很大的成型工艺。另外变桨距风力机输出功率的调节主要就是通过调节叶片风轮变桨距的大小来控制的，一般这种变桨距风力机我们大多用笼型的异步发电机。其实，不管风力机是变桨距还是定桨距的，在并网之后电网频率都可以将电机磁场的旋转速度固定在一个稳定的范围之内，异步发电机的转子的转速浮动变化的范围很小，是恒速恒频风力发电机的一种。
5 变速恒频发电系统
变速恒频的发电方式可以使风力机的恒速运行改为变速运行，这样风速的变化就使得风轮的转速随之改变，以此使风轮持续维持在一个稳定的最佳的叶尖速比，风力机风能的利用率达到最大值，就可以比恒速运行时得到更多的风力电能。最主要的是这种变速的风力机组可以在不同的地方使用，它可以适用于风速不同的地区，这样就使得风力发电的范围大大拓宽了。即便是在风速突然提高时，风轮也能全部吸收所产生的风能，使之以动能的形式在风轮中存储，这样就可以避免主轴和转动的机构受到过大的应力。储存在风轮中的能量在电力电子装置的作用下转变为电能，继而输入电网中，这样可以使风力机组具有更加稳定和安全的运行。
变速恒频风力机组是现在人们所公认的最佳调节方式，会成为未来我们风力技术发展研究的最主要的方向。这种风力机组可以较大范围的调节机组的运行速度，可以适应不同风速带来的不同功率的变化，使风能最大限度的得到吸收和利用，具有较高的使用率。
6 风力机组调试的注意事项
首先，我们要保证进行风力机组调试之前的一段时间内，整个风机应该处于被维护的状态，只有在这个前提下，我们才可以进行调试。调试过程中，我们是离不开电的，在需要送电的时候，必须至少有两个人相互配合完成工作，一个人在旁边进行监督，一个人进行具体的操作，避免发生触电而造成的损失和人身伤害，有效的保证了工作人员的生命安全。在测试紧急停止事项和偏移系统的时候，底部的人员和机舱的人员应该提前达成共识，使机舱的人员提前选好自己的所处的位置，防止调试过程中，对工作人员造成身体上的伤害。在设备调试期间，禁止闲杂人员进入调试现场并且在调试外边设置警示牌以示警告。当调试遇见机组送电并且把整个闸门关上的时候，全体调试人员应该全部撤离，等到在此通电一切没有异常情况的时候才可以进入测试现在进行下一步的工作。测量过程中在测量电压这一程序的时候，测试人员必须戴上绝缘手套，以保护自己。
7 风力机组调试的重要意义
风力机组调试具有重要的意义，它可以使我们提前发现问题，及时改进技术上存在的漏洞，以便日后我们投入使用的时候减少设备故障的发生，不影响人们的正常生活和工作，进行风力机组调试，可以使设备处在最好的运行状态，尽最大可能的给人们提供电量，为我国的经济飞速发展贡献出极大的力量，加快我国小康社会、社会主义社会的步伐，风力的发展关系到我们日常方方面面的生活，它可以给我们的生活带来极大的便利、电动车、电饭锅、以及各种电器都离不开电，这样使我们节约了煤炭石油资源，有利于我们保护环境，可是，我们对电的需求越来越多，电在我们生活中的位置也越来越重要，成为我们国家发展，社会发展的重要影响因素，可以说现在的我们离不开电，电在我们的生活中必不可少，至关重要，没有电，我们的生活将变动混乱，变得不便。
8 结束语
通过对风力机组调试技术以及调试重要性的论述，以及风力发电调试过程中需要注意的安全事项，我想大家都对风力发电有了一定的认识。现在我国的风力发电主要存在两个问题：第一，风力发电发展迅速，有了巨大的市场空间；第二，我国的风力发电技术缺少竞争力，国外的风力发电机组在我国占据了极大的市场。我们应该不断的学习，不断的创新，提高自己的同时提高我国的竞争力，是我国在世界之林中立于不败之地。
参考文献
[1]王承熙，张源，风力发电[M]北京：中国电力出版社，2015.
论文作者:何兴伟,曾翠竹
论文发表刊物:《电力设备》2016年第11期
论文发表时间:2016/8/24
标签：机组论文; 风力论文; 设备论文; 风轮论文; 风力发电论文; 人员论文; 风速论文; 《电力设备》2016年第11期论文;