摘要：本文针对黄陵矿业煤矸石发电公司新建2*300MW流化床机组（三期）给煤机保护在运行过程中出现的问题，分析了出现异常的原因，从而制定措施，通过逻辑优化，深入透彻分析给煤机原理，有效的保证了大型流化床锅炉的给煤机安全稳定运行。
关键词：300MW流化床锅炉；给煤系统；逻辑；优化
黄陵矿业煤矸石发电公司2*300MW流化床锅炉是由东方锅炉厂生产，型号为DG1058-17.5-Ⅱ1，锅炉为亚临界参数、一次中间再热、自然循环、单汽包、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、炉顶设密封罩壳，最大蒸发量为1058t/h，额定主汽压力17.5Mpa，再热蒸汽压力3.85Mpa，额定主汽温度541℃，再热蒸汽温度541℃。配备2×300MW亚临界中间再热单轴双缸双排汽、直接空冷式汽轮发电机组。本锅炉采用汽冷式旋风分离器进行气—固分离、高温回灰、全钢架支吊结构。采用床下、床上点火器点火。锅炉给煤系统采用前墙集中布置，炉前布置有八个给煤口，设计最大给煤量228t/h，给煤机采用的是江苏赛摩电气生产的HP1003GM-BSC21-26型给煤机。
一、给煤机总体简介：
黄陵矿业煤矸石发电公司2*300MW流化床锅炉给煤系统选用的是江苏赛摩电气生产的HP1003GM-BSC21-26型给煤机，流量设计0~65T/H，皮带宽度800mm，带速0.4624M/S，螺旋张紧行程200mm，输出转速34RPM，驱动功率3KW。
该给煤机主驱动滚筒具有防滑功能，被动滚筒具有自洁功能，胶带张紧装置调节可靠、方便，使胶带保持张力恒定，保证计量准确，有自动纠正胶带跑偏功能，给煤机具备断煤、堵煤及上煤不足等监测报警功能，给煤机下机体设有清扫装置，与煤流接触的所有部件材质均采用不锈钢。进、出口煤闸门能实现手动、自动启闭。给煤机堵煤故障时，应具有反转卸煤功能。在实际运行中这些基本功能都是很实用的，尤其是皮带的反转卸煤功能，也就是在就地操作面板上通过简单的操作就可以实现给煤机倒转，在检修中该功能使用效果良好，检修中因其他原因，皮带上的煤暂时不能给如炉膛时，就可以用该功能实现反转卸煤。
二、给煤机报警设置：
给煤机设置有下列保护：
1、堵煤报警：堵煤报警设置原理是很简单的一个接近开关设置，位置设置在给煤机出口出料插板上方，当落煤管发生堵煤，煤会从落煤管往上堆积，直至接近开关处，当煤堆积至出料插板上方就会将接近开关处的铁片触碰，接近开关就会发堵煤报警，联跳给煤机。
2、变频器故障报警：变频器故障报警比较复杂，当变频器自身出现问题，将会联跳给煤机，在DCS发变频器故障报警，并在变频器就地显示面板上显示报警代码，检修人员将根据代码提示对变频器进行检修。
3、清扫链断链报警：清扫连断链报警也是一个比较简单的接近开关原理，在清扫链机尾轴承旁的给煤机机壳上安装有一个接近开关，另外在靠近接近开关的轴上安装一个铁片，当清扫链运行时铁片跟着轴一起转动，间断的触发接近开关，此时认为清扫链正常，当清扫链发生断链时，后轴将失去动力，随之铁片将停止触发接近开关。清扫链电机运行，同时接近开关没有被触发，给煤机则发清扫链断链报警。
4、给煤机超温报警：给煤机超温报警采用的是一个电接点温度计，安装在给煤机机头。该温度计设置好温度高报值和高报消失值，温度高报联跳给煤机，联关出料插板，以避免烟气反窜温度高烧毁给煤机。该温度不能复位，只有当给煤机机头温度确实不高，高报才会消失，给煤机才允许再次启动。
5、跑偏报警：给煤机跑偏报警采用的是两个跑偏开关，安装在给煤机皮带的两侧，当给煤机皮带跑偏触碰到跑偏开关并且使跑偏开关动作，将联跳给煤机，DCS发跑偏报警。
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6、进口煤流异常报警：进口煤流异常报警是在给煤机下煤口给煤机筒体上安装一个垫块沿着煤流方向抬高，垫块上方有一个限位开关，设置垫块垂直时限位开关动作，当皮带有煤通过，垫块将被煤流触碰倾斜，限位开关不动作，当皮带没有煤时垫块下垂，没有触发限位开关，显示煤流异常。
7、断煤报警：断煤报警是在给煤机就地控制柜控制面板上设置低煤量报警值，一般设置为5t/h，当时机煤量低于5t/h时，DCS发断煤报警，但不联跳给煤机。
三、给煤机运行存在问题及应对措施：
1、堵煤报警效果差。
堵煤报警动作点设置在给煤机出料插板上方，当落煤管发生堵塞触发报警联跳给煤机时，整个落煤管已经严重堵塞。在实际运行中，落煤管堵塞往往是在进炉膛口处发生，从下往上堵塞的几率较大，要是等到触发堵煤报警动作，整个落煤管就已经堵完，处理起来是相当困难，并且非常危险，容易伤人，处理不及时有可能造成机组非停。根据我厂锅炉的实际运行情况来看，给煤机密封风流量显示比较准确，当关闭给煤机出料插板后密封风风量会瞬间减小，也就是说，密封风和播煤风是一同吹进炉膛的，正常运行时密封风风量大概有1800m³/h（机组出力在250MW时），当出料插板关闭后风量会瞬间减小至200m³/h，下降50%以上，相对应的其他给煤机密封风量会增加200m³/h，同理，若落煤管下煤不畅或者堵塞，该风量也会有明显的变化，所以，利用该数据，可以判断落煤管下煤是否通畅，将给煤机密封风风量快速下降作为判断落煤管下煤通畅与否的一个指标。于是我们给密封风风量波动设置了一个逻辑，当给煤机密封风量5秒钟内降低超过500m³/h光字牌发密封风风量异常报警。
2、给煤机断煤环保指标超标严重。
给煤机断煤问题在运行中是十分常见的，但往往断煤后没有及时处理或者处理不当，就会造成一系列的连锁反应，导致机组负荷波动、环保指标超标、影响锅炉机组安全稳定经济运行。
给煤机断煤，运行人员在DCS上看见的是给煤机给煤量快速下降，甚至下降至零，环保指标特别是二氧化硫快速上涨。实际的过程是给煤机断煤，运行人员在DCS上看见的是给煤机给煤量快速下降，实际上此时给煤机为了维持设定的给煤量转速已经加至最快（50HZ）。由于给煤机的称重电子元件在煤仓下煤口后不到2米的距离，所以在DCS上看见给煤已经没有煤量显示的时候其实皮带上还有煤正在快速的进入炉膛，此时实际的给煤量为该给煤机的最大出力，这时逻辑已将给煤量已经加至原来正常运行的给煤量，实际上这时候的煤已经给的太多了，直到氧量下降、主汽压力升高，逻辑才会减煤。
针对这此现象，我们对给煤机逻辑进行了优化，在逻辑上设置当锅炉给煤机给煤量低于5t/h联跳给煤机，并设置该保护的投退按钮，以便于锅炉点火投煤或低流量运行时需要。要求运行人员当给煤机给煤量大于5t/h以上时允许给煤机投入该保护。保护投入后，当给煤量小于5t/h联跳给煤机，同时连锁按钮自动退出。
四、给煤机逻辑优化效果：
设置密封风量波动报警作为落煤管堵煤预判断。该逻辑设置后，成功的避免了多次落煤管严重堵塞。例如2017年4月5日夜班，01:20运行人员发现1#炉2#给煤机突然发密封风量低报警，发现密封风量突降（1800m³/h降至500m³/h），立即停运该给煤机，并观察三层播煤风的风量变化，发现堵煤位置在炉膛入口处，立即采取措施，就地敲打落煤管，并利用落煤管空气炮，经过10分钟的处理，播煤风恢复至正常，密封风恢复至1800m³/h，01:30给煤机投入运行。所以，设置该报警非常必要，也非常有用，应用效果良好。
给煤机断煤联跳给煤机逻辑成功的避免了因给煤机棚煤而造成的环保指标超标和参数波动。
结束语
黄陵矿业煤矸石发电公司三期两台300MW机组目前运行稳定，但我们还在不断认识、摸索，总结经验，我们深知我们还有很多不足，还有许多未知领域需要我们去学习探索，我们将会更加努力，在困难中摸索，在学习中进步。
参考文献：
[1]黄陵矿业煤矸石发电公司《2*300MW锅炉运行规程》,2014.03.27版本；
[2]DG1058-17.5-Ⅱ1编号：114M-SM，东方锅炉工业集团有限公司使用说明书。
论文作者:郭旭超
论文发表刊物:《电力设备》2017年第15期
论文发表时间:2017/10/23
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