摘要：随着我国社会主义市场经济的飞速发展，我国各行各业的发展都得到了快速的提升。矿建行业的发展也不例外，煤矿是我国能源的基石，是国家能源安全的压舱石，也是可以清洁高效利用的最经济安全的能源。如何实现新时期矿建工业高质量发展是煤矿行业面临的核心问题。近年来，全行业一直在探索高质量发展之路。
关键词：矿建工程；质量控制；策略
引言
安全生产，质量标准化建设有助于提升员工素质，改善煤矿企业安全生产环境，可以有效保障煤矿安全生产，促进煤矿经济效益的提升。为提升矿井安全生产标准化管理水平，在矿井日常管理中要严格落实国家、省、市、县安全生产标准化文件要求，坚持以“全面、内在、动态”的安全生产标准化工作思路，对照标准，积极主动开展矿井安全生产标准化建设推进工作。
1矿建工程质量控制的重要性
目前，在我国市场经济不断的迅速发展下，矿建行业的开采量逐年递增，矿建工程在发展的过程当中受到了整个社会的关注。国家通过颁布一些相关安全管理标准的方式，不断完善矿产工程建设规范内容。但是在政策落实的过程当中还存在一些障碍，仍然存在一些违规操作的现象，这样便加大了矿产开采安全事故的危险系数。保障矿建工程人员在安全的环境当中作业，使得该类工程的质量控制十分重要。因此，在实际的工作当中，很多矿建工程质量管理工作要求以及它的建筑工程项目质量管理要严格很多。要注重矿建工程的质量控制管理工作，才能在一定程度上保障矿产行业在开采过程当中能够实现安全生产的目标。
2矿建工程质量控制的途径
2.1煤矿智能化，支撑矿建工业高质量发展
矿建工程质量控制的途径之一是煤矿智能化，支撑矿建工业高质量发展。智能化煤矿就是要将物联网、云计算、大数据、人工智能、自动控制、移动互联网、智能装备等与煤矿开发技术与装备进行深度融合，形成全面自主感知、实时高效互联、智能分析决策、自主学习、动态预测预警、精准协同控制的煤矿智能系统，实现矿井地质保障、煤矿开采、巷道掘进、主辅运输、通风、排水、供电、安全保障、洗选运输、生产经营管理等全过程的安全高效智能运行。“十三五”以来，我国煤矿智能化发展很快，取得了一些重要成果，但总体上还处于煤矿智能化发展的初级阶段。煤矿智能化是一个不断发展的过程，智能化水平也有一个不断提高的过程。《指导意见》提出的三阶段目标是基于我国煤矿智能化研究与实践和世界科技发展趋势提出的。第一阶段目标是到2021年将建成多种类型、不同模式的智能化示范煤矿，基本实现掘进工作面减人提效、综采工作面内少人或无人操作、井下和露天煤矿固定岗位的无人值守与远程监控。这是一个既紧迫又现实的目标。近年来，重点煤矿企业已在煤矿智能化建设中取得重要进展，技术装备研发取得一批重要成果，为煤矿智能化发展提供了支撑条件。按照典型示范、分类推进原则，通过加强统筹规划，到2021年因地制宜建设一批效果突出、带动性强的煤矿示范工程，形成多种煤矿智能化产业发展模式，这一目标是科学可行的。
2.2加强顶层设计，科学谋划煤矿智能化建设
矿建工程质量控制的途径之二是加强顶层设计，科学谋划煤矿智能化建设。研究制定煤矿智能化发展行动计划，明确智能化发展的行动方向、实施路径和政策措施。鼓励地方政府有关部门结合区域特点、煤层赋存条件、技术基础等因素，研究制定煤矿智能化发展规划，科学引导煤矿智能化发展的进度和规模。支持煤矿企业制定煤矿智能化发展实施方案，落实建设任务、技术体系和建设进度，加快推进煤矿智能化发展步伐。
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2.3明确职责，合力推进
矿建工程质量控制的途径之三是明确职责，合力推进。各级监管监察部门要围绕国家煤矿安监局的目标和要求，明确职责，倒排任务，压茬落实，提前完成工作任务。监管部门要切实担负起地方监管主体责任，细化方案和要求，结合煤矿实际，灵活施策，协调解决企业在资金投入、项目审批、数据接口开放等方面的难题；切实履行煤矿执法纠察队伍、驻矿安监队伍的监管职责，逐矿推动落实。省级及区域煤矿安全监察机构要提高政治站位，勇于担当作为，把这项工作作为责无旁贷的硬任务、当前新形势下的新考验，主动与当地煤矿安全监管部门、煤矿行业主管部门沟通协调，形成推进合力。
2.4进亮点工程覆盖
矿建工程质量控制的途径之四是进亮点工程覆盖。深挖安全生产标准化内涵，全面推行按规范设计、按设计施工、按标准验收的安全生产标准化管理工作，做到关口前移、重心下移、深入现场、靠前监督；坚持日检、月检相结合，正规检查和抽样检查相结合的办法，做到检查问题在现场，落实问题在现场。规范检查行为，做到现场检查必须用数据说话，检查验收必须上尺、上线、上仪器，做到公正、公平、公开。对检查出的问题，必须现场填写整改通知单、现场签字，做到限期整改，形成整改处置、考核兑现、信息反馈、复查落实到“谁检查、谁签字、谁负责、谁落实”由始而终的闭合系统。
2.5应用5G技术
矿建工程质量控制的途径之五是应用5G技术。5G技术可满足矿井高清视频监控服务对网络带宽的要求，井下大宽带业务数据来源于主要作业点，包括采掘工作面、进回风巷、主要运输巷道等重点视频监控区域，视频采集设备为作业点固定安装和搭载在各类巡检机器人上的高清摄像装置。基于人工智能的矿井视频监控将有效提高人员作业安全性，提升井下生产效率，其主要用于生产作业区域的人员违规识别、煤岩介质识别、煤流运输状况识别、煤矸分拣图像识别、作业安全质量识别、设备状态巡检等场景。此外，灾后救援现场的图像和视频也可用于指导开展救援工作。
2.6提高设备综合配套能力
矿建工程质量控制的途径之六是提高设备综合配套能力。机械设备在基本上都会发生配套不搭与配合度不高的情况，该类情况一旦出现，就会导致掘进设备无法将自身的优势发挥出来，掘进水平随即也会受到一定程度的影响。井下掘进工作会涵盖诸多方面，比如，供电、供水、运输与支护等，这部分环节缺一不可，均要实现高度配合才可以将自身的优势发挥出来。加大各个设备与系统之间的配合度，这对于提升掘进效率方面百益无一害。除此之外，在支护环节，为了显著提升效率，要尽可能缩短支护时间。因为地质情况不一，所选择运用的支护措施也势必会有所不一，然而，在运用支护的时候，就要优先选择锚杆支护，该方式的优势集中体现在施工量小、支护成效优越。一般在实施钻孔时，会运用到机载锚杆钻机，这与之前较为传统化的施工工序进行对比分析，不但简化了工序，还节省了诸多人力、物力，更为关键的就是将掘进机和锚杆钻孔安装之间所发生的失衡问题予以解决。
结语
总而言之，注重对矿建工程质量的控制，能在一定程度上提升工程项目建设的效率，同时也能在一定程度上为矿产行业作业人员提供安全的工作环境。
参考文献
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论文作者:李杰
论文发表刊物:《基层建设》2020年第2期
论文发表时间:2020/4/30
标签：煤矿论文; 建工论文; 质量控制论文; 作业论文; 安全生产论文; 矿井论文; 途径论文; 《基层建设》2020年第2期论文;