摘要：塑料诞生至今应用程度越来越为广泛，在很多方面已经完全取代了原来的金属材料。总的来说，塑料管道不仅节约能源，而且生产原料广泛，甚至可以循环利用，塑料管的优越性是不容置疑的，所以近十年来，全国许多大中城市在燃气、给排水及电气大量采用塑料管。下文先阐述了各种塑料管材的特点，接着探究了给排水工程常用塑料管道施工应用。
关键词：给排水工程；塑料管道；施工应用
引言
给排水管网就如同一个城市的血管，源源不断的输送着城市居民正常生活所必需的水源，这使给排水工程在城市建设中处于一个至关重要的地位。塑料管道具有重量轻，耐腐蚀，水流阻力小，节约钢材和能源，安装简便迅速，工程造价低等优点，当下传统的混凝土管材越来越无法适应当前给排水管道施工的要求，已逐渐被塑料管材所取代。文章就给排水工程常用塑料管道施工与应用展开了分析。
一、各种塑料管材的特点
1.改性聚丙烯管（PP）
聚丙烯管（PP）主要用途是室内给水管，虽然无毒、价廉，但抗冲击强度差，作为给水管材不理想，通过共聚合的方式使聚丙烯改性，提高了管材的抗冲击强度等性能。改性聚丙烯管有三种，即均聚共聚聚丙烯管（PP-H）、嵌段共聚聚丙烯管（PP-B）、无规共聚聚丙烯管（PP-R）。PP-R是8O年代末，采用气相共聚工艺使5％左右PE在PP的分子链中随机地均匀聚合而成为新一代管道材料。由于PP-R管性能优良，近几年增长率在塑料管中首屈一指，平均每年递增幅度大于1 5％。PP-R管主要连接方法为热熔连接和电熔连接。主要特点是：无毒、卫生，PP-R的原料分子只有碳、氢元素，没有有害有毒的元素存在，卫生可靠，不仅用于冷热水管道，还可用于纯净饮用水系统；保温节能，PP-R管导热系数为0.21w／（m•K），仅为钢管的1／200；较好的耐热性，PPR管的维卡软化点l31.5℃，最高工作温度可达95℃，可满足建筑给排水规范中热水系统的使用要求；安装方便，连接可靠，PP-R具有良好的焊接性能，管材、管件可采用热熔和电熔连接，安装方便，接头可靠，其连接部位的强度大于管材本身的强度；物料可回收利用。
2.玻璃钢夹砂管（RPM）
玻璃钢夹砂管是采用不饱和聚酯树脂、玻璃纤维、石英砂三种主要原料缠绕或离心浇铸固化而成，其管壁由外表面树脂保护层、内增强层、中间结构层和内衬层组成。玻璃钢夹砂管是一种柔性的非金属复合材料管道，具有强度高、重量轻、耐腐蚀、阻力小等特点，可用于压力或重力水输送系统，尤其适用于做大口径城市给水排水管道[1]。国外在70年代就开始生产使用这种管道，我国从1988年开始研制生产玻璃钢夹砂管道。1993～1998年全国大约铺设了1000km的玻璃钢夹砂管，管径在1000～1400mm范围内，工作压力为0.6～0.8MPa。并已经制定了产品质量，设计、施工及验收规范。实践证明，玻璃钢夹砂管在长距离输送给水、污水的工程中，具有较突出的优点，是值得推广使用的管材。
3.硬质聚氯乙烯管（UPVC）
聚氯乙烯管材制备的原材料就是聚氯乙烯树脂，在管材制作的过程中不会添加任何增加材料塑性的药剂，聚氯乙烯管材可以说是在整个给排水工程中应用程度最大的管材。在市政给排水和建筑给排水工程中该管材十分常见。根据有效的科学调查数据表明，日本对于聚氯乙烯管材有百分之七十以上都应用到了相应的给排水工程中，我国年产聚氯乙烯材料的百分之六十左右都应用于我国给排水管道的制备中。在高速发展的今天我国有的省份对于聚氯乙烯管材的使用程度已经达到总量的百分之九十。
4.聚乙烯（PE）管
聚乙烯（PE）管属于结构壁管类A型管，以优质的聚乙烯（PE）树脂为主要原料。其生产工艺是通过添加相关的抗氧化剂、紫外线吸收剂等技术手段在热熔状态下经过挤压加工而成的一种新型塑料管材㈣。聚乙烯管的主要生产原料不同其密度也是不同的，以此为根据可以分为低密度聚乙烯（LDPE）管，中密度聚乙烯（ⅧPE）管和高密度聚乙烯（皿PE）管三类；按照聚乙烯管不同的结构形式可以划分为单层实壁管、双壁波纹管和缠绕管等三类。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆近年来，在给排水工程中普遍使用的管材大都以HDPE为原料制成的，其中城市排水工程主要选用双壁波纹管和缠绕管，城市供水主要选用单层实壁管[2]。
二、给排水工程常用塑料管道施工应用
1.沟槽开挖
在给排水工程管道施工前期的技术测量工作完成后，还有对给排水管道沟槽进行开挖。在沟槽开挖时，施工人员务必要确定沟槽开挖下方的地下光纤或电缆管线的埋设情况，了解地下的具体水文情况，针对不同的情况进行分析研究，制定出一份科学、合理、高效的沟槽开挖方案，并提交相关部门批复。另外，在沟槽开挖过程中，会有大量的土方产生，因此需要两台挖掘机同时进行开挖作业。挖掘产生的土方要集中堆放，避免影响到周边的建筑或施工设备的正常运行，沟槽开挖的深度应当由挖掘机的实际情况决定。
2.管道埋设安装
市政给排水工程管道埋设安装是整个工程的重中之重，也是整个给排水工程建设的一个重要环节。市政给排水工程管道沟槽开挖施工完成后，要有监理公司进行验收，在验收合格之后，施工方再根据施工设计图纸上标注的中心线、标号以及尺寸等要求进行施工。在管道埋设过程中，施工重点主要在材料的筛选以及管道的埋设两个方面。在管道的筛选方面，施工方应该注重材料筛选的质量、参数值是否达标等，由于施工管道的选择关系到整个给排水工程施工的质量，因此在材料的筛选和采购环节，施工方必须组织有关的施工人员对材料的规格、参数、质量等进行严格的检验，确保材料是符合施工标准的[3]。在管道埋设方面，施工方需要在埋设前认真清理埋置表面的积水和杂物，进一步明确施工样板的标准高度及中心位置，将管道按照从下到上的顺序埋设，在管道埋设时尽可能的做到人机结合，最大程度的避免机械对沟槽的破坏。此外，吊车作业应距离埋设地2m以外，且在管道埋设时应根据施工标准，适当调整管节和轴线的距离，使管节保持平衡。在给排水工程管道施工时，施工方要注意做好土质基底的养护工作，防止出现土质基底长时间的裸露在空气中的情况。
3.管道水压试验
给排水工程施工涉及到施工工艺、技术和管理等等多个方面，影响施工质量的因素也比较多，所以为了确保管道正常工作在管道安装好之后都会进行水压试验。塑料管道施工过程中必须进行中间验收和竣工验收，在安装完毕后还必须进行水压、冲洗、通水试验[4]。
4.沟槽回填
沟槽回填的施工质量不仅与给排水管道使用寿命有直接关系，还直接影响道路运行情况，如果施工质量不好，会对民众日常生活造成很多不便。沟槽回填分两次进行，一次是管件安装完成检查合格后，一次是试压试验合格后。为保证管道的良好性能和安装质量，在检查合格后需要立即回填至管顶一倍管径的高度[5]。管顶50cm以内的回填称为“胸腔回填”，回填时要注意粒径大于lOOmm的石块、砖块等硬物不能填入，腐殖土、垃圾土和淤泥等也不能回填。需要注意的是不能使用机械回填，只有管顶70厘米以上才能使用机械回填；回填前必须清理沟槽内的石块、冻土等杂物，不能有积水。
结语
塑料制件用的是有机高分子材料，具有重量轻、耐腐蚀、施工安装方便等优点。随着经济与给排水工程的高速发展，给排水工程过程中使用到的塑料管道越来越多样化和多功能化，在很大程度上提高了给排水工程施工质量与效率，已被国内外广泛用于城市供水、排水、城市燃气、建筑给水与供暖及电线护套管等领域。本文就是阐述不同类型的塑料管材在我国给排水工程中的应用及其相关施工要点。
参考文献：
[1]孙晓晶.给排水工程常用塑料管道应用及施工质量研究[D].山东建筑大学，2016.
[2]柳现锋.建筑给水管道设计与施工优化[D].河南科技大学，2015.
[3]黄川.排水用塑料检查井在苏州市住宅小区应用研究[D].苏州科技学.
[4] 叶玲青，邱寿华.PVC-U塑料排水管与铸铁排水管综合对比分析[J].四川建筑，2013.
[5] 李朝贞.常见给排水管材问题剖析[J].职业技术，2013.
论文作者:梁晓霞
论文发表刊物:《基层建设》2017年第22期
论文发表时间:2017/11/13
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