摘要：石油化工行业是我国经济发展中起到重要作用的一大行业，对于石油化工行业的发展以及运行，石油化工管道的安装十分关键。由于石油化工管道的安装环节较为复杂，系统性也较强，且安装施工环境较为恶劣，这就会给管道的安装质量带来严峻挑战。如果石油化工管道安装质量无法达到技术标准，管道在后续运行中可能会出现一系列安全隐患，甚至酿成安全事故，因此，相关人员需要针对石油化工管道的安装合理选择新技术，以保证管道的安装质量。
关键词：石油化工工艺；管道安装工程；总承包施工管理
1石化管道安装施工的前期准备重点
1.1施工策划
管道施工前期策划作为项目PEP一部分，主要包含施工资源、机具、人力估算、施工总平图规划、主要施工方案清单编制（含施工质量、施工技术安全措施）等方面。总平面规划中主要考虑管道预制厂规划、现场临时预制或临时材料摆放区域布置、阀门试压站规划。主要施工方案清单编制，主要考虑大口径管线、合金钢及其它特殊材质对特殊吊装方案、材料隔离摆放、焊接质量等的要求。
1.2施工技术准备
总包方施工技术准备，主要包括设计交底、施工交底、图纸会审、审查施工单位提交的技术文件、组织管道二次设计及试压包编制、组织培训管道施工软件培训等方面。
设计、施工交底及图纸会审是管道施工非常重要的一环，是设计完整性、正确性、施工可行性审查的重要组成部分。
施工单位提交的技术文件主要包括施工组织设计、施工方案、进度计划、ITP检试验计划等。除以通用标准规范为依据审查该类文件外，还应跟据项目特点，审查针对性要求及措施，避免‘泛’而不准，失去编制意义，无法为项目关键路线，重点关注工作提出精准程序、方案或者要求。
1.3施工资源准备
施工资源准备与其它专业相同，主要准备人力、机具、材料等方面资源。
除常规人员策划，应特别关注焊接工程师、热处理工、焊材保管员等对质量控制非常关键人员的策划。
执行国际工程项目，施工资源策划的准确性，以及施工资源动迁的及时性，不仅仅影响施工质量，对整个项目的成功与否也起到决定性作用。
2石化管道安装质量问题
阀门是石油化工管道的重要配件，其安装质量不可忽视，对管道的密闭性、输送性能都有很大的关系。关于阀门安装质量比较常见问题一般有以下几方面：缺乏相应的专业技术人员或者技术人员阀门安装知识储备不够，该原因主要是目前社会对石化管道安装质量方向的重视度不够，导致相关人才缺少；其次是现场操作人员的主观意识疏忽造成的质量问题，比如低压阀门配置到了高压管道，或者相反，这种情况虽然少见，但是一旦操作失误，所造成的危害也是最大的。
提高管道的焊接质量对管道整体密闭性、强度都有很大的影响，而当中存在的问题（如焊接技术人员技术参次不齐导致焊接质量缺陷引发的石油泄漏、管道断节）将会对环境及企业效益产生不可忽视的损失。石油管道的防腐处理也能对管道安装质量产生一定的影响。目前施工单位当石油管道安装、下管到等待回填时，由于石油化工原料输送区土质（油田主产区土壤的酸度和碱度通常较大）往往含有不同程度的腐蚀性，对管道进行防腐处理是必不可缺的，而管道安装人员往往没有考虑到这点，导致输油管道腐蚀问题加剧。
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3提高石油化工工程中工艺管道安装施工措施
3.1施工图纸管理
单线图为管道施工图，图纸数量多，施工图管理经常出现问题主要有两方面。其一图纸发放。文档管理不专业，图纸发放版次混乱，尤其是图纸的变更管理台账未做好，在施工单位或者施工人员、总包专业工程师变动时，图纸重新发放，导致现场施工错误。其二是图纸回收。完成预制后，图纸未及时回收，一旦施工队伍发生人员较大变动，较易产生重复预制情况，造成材料、人工成本浪费。因此，管道图纸管理一定制定严格程序，并在过程中严格执行。
3.2焊接管道的检查与监督
焊接对石油化工工程管道施工安装而言属于非常重要的一部分，在安装与施工方面我们都要力求做到最好。所以，在施工前后施工企业要针对现场的施工环境采取先进行计划安排，对于可能发生的事提前做好相关的措施对应，施工部门在施工过程中要严格按照国家规定的焊接标准进行操作，对于不合理的操作行为必须要严格处置，避免发生。在对每一个管段进行焊接时，施工人员都要做好相关的标注，在完成相关焊接之后施工人员自行检查无误之后还需管理人员再次进行检查确认，保证每个焊接口都是按照规定焊接好的，同时对于焊接质量也要进行检查。在管道焊接工作全部完成后，检查人员需要对检查的内容进行一个质量评估，对于质量还不够完美的地方要提出完善，督促施工人员加强施工工艺的提升。
3.3管道防腐落实措施
在安装管道的过程中，管道的防腐问题要考虑在其中，因为管道铺设的位置比较特殊，周边环境潮湿且容易滋生细菌，这些都会加快管道的腐蚀速度。所以施工人员在进行施工时首先要对施工现场进行实地勘察，准确了解当地的实际情况以及周边环境，了解管道表面受腐蚀影响的程度大小，避免会有过多的油污附着在管道上。施工人员在安装管道之前还可以先对管道进行喷砂除锈的处理已达到减缓管道的腐蚀速度。除此之外，施工人员对管道的表面粗糙程度也应该进行检查，施工人员涂好涂料之后，还可以选择适合的玻璃对管道进行缠绕，保证管道表面的光滑平整。完成相关的防腐工作之后，相关的管理人员还要进行整体的检测，保证管道后期运行的正常。
3.4提高石油化工管道的安装质量
控制好管道材料以及施工设备质量是管道施工前必做工作。工艺管道的安装材料较多，主要有管道阀门以及不同类型的防腐材料，这些材料的种类会因为材料不同投放也会不同，在工程施工过程中要选择合适的管道材料进行施工，作为采购员要保证管道货源的质量，在选货、订货过程中务必要亲自对管道的质量进行检查，保证管道质量无误之后在进行大批的采购，这样才能够保证管道后期施工质量。管道材料进场之后，还需排遣相关的人员对管道材料的情况进行登记，例如材料的安放、材料进出场的情况、材料的剩余情况。同时在阴雨天气，要对管道进行合理的保护，避免管道材料被雨水侵蚀。只有保证质量的合格后面施工过程才能够顺利进行，保障周边居民的生命财产安全。
总之，石油化工管道的运行安全与否与安装的质量有莫大关系。在石油化工管道安装中有较多的施工工艺技术，施工管理人员不仅要熟悉施工图纸和相关规范、技术标准，而且应做好前期准备，严格执行相关规范，勤于现场检查，详细掌握施工动态，及时协调设计、生产、施工、监理等相关方现场管理人员，及时、规范、合理解决工程施工中存在的问题。此外，在安装管道过程中，应当加强对安装技术人员质量意识的培养，保证管道的使用安全，有针对性地采取处理措施，确保石油化工管道的安全。本文详细分析了石化管道安装质量控制措施，以便为相关石化管道安装工程提供科学合理的依据。
参考文献：
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[3]宋宗旋，周涛.浅谈石油化工管道安装工程施工管理问题及处理[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（2）：64-65.
论文作者:孙立
论文发表刊物:《基层建设》2019年第6期
论文发表时间:2019/4/18
标签：管道论文; 质量论文; 石油化工论文; 图纸论文; 材料论文; 管道安装论文; 施工人员论文; 《基层建设》2019年第6期论文;