摘要：沥青路面施工的关键环节就在于摊铺现场施工管理，它不仅对沥青路面施工质量有着决定性的影响，同时也是促进路面正常施工的有效措施。沥青路面摊铺现场施工的质量，不仅能够决定公路的使用寿命，同时也能够有效的减少路面的养护工作，最终达到公路利用效率高的结果。在摊铺现场施工管理中要做好放样工作，调整摊铺机参数与下承层的准备工作，为保证公路最终质量优质，对沥青路面摊铺环节进行有效管控是尤为重要的。
关键词：沥青路面；摊铺现场；控制管理
随着科技时代的到来，公路上的车流量逐步增大，公路的交通量也随之而增大，沥青路面也因为使用度提高，使得使用寿命大幅度的降低，为了提高沥青路面的最终质量，使公路的使用效率增加，沥青路面摊铺阶段的施工管理控制是不容忽视的。科学合理的做好现场施工管理控制能够有效避免路面出现积水、路面高低不平、断层等现象，本文对公路沥青路面摊铺现场施工管理问题做了深入探究。
一、摊铺工作前的施工准备
（一）检查下承层
在将沥青混合料铺筑在路面时，下承层表面的任何质量问题都会极大程度地影响到路面结构之间的结合强度，甚至损害路面的整体强度。因此，在铺设前施工人员需仔细检查，避免路面因某种原因而出现不同程度的损害。比如，基层受到雨水浸泡之后会出现软弹的情况，基层表面透油层的脱落会出现表面浮层松散的情况。对于软弹的部分施工人员需要进行及时处理，防止软弹部分进一步的扩张，增大影响整个路面的质量，这对于后期进一步施工具有非常大的阻碍作用。对于松散有浮尘的地方，必须要先将受损部位进行清扫处理，使其保持干净状态后，再进行透油层补洒。
（二）确定中桩
在进行实际施工中，为了保证最终路面宽度合适、线条顺畅，就必须要先准确的找出中桩的位置，特别是对于弯道处的中线寻找尤为重要，需保持10米一桩的频率进行加桩。在完成中线确定工作之后，为了更好的控制路面的宽度和线型，需要在摊铺工作进行前将路面两侧的宽度线画出，同时根据宽度设计和中桩位置将引导线合理规划，准备工作对于后期开展摊铺是有着极大的促进作用的，因此合理科学完成准备工作是不容忽视的。
二、调整摊铺数据
（一）调节熨平板宽度和广度
为了减少实际施工过程中摊铺次数，尽可能使摊铺工作一次性完成，工作人员应选择符合路面宽度需求的摊铺机。当路面所需摊铺的宽度过大时，就应选择占用幅度较高的摊铺机，这样能够保证在全幅摊铺时有效减少路面与路面之间的衔接，在最后一次摊铺时，选用摊铺机的标准宽度应大于最后一条摊铺带。在选择摊铺带宽度时，首先满足机械设备的基本转向要求，因此在规划摊铺带宽度时，要保障上下铺层之间的纵向接茬错开30厘米。在实际路面施工时，道路边缘应与熨平板侧边保持10厘米以上的间距，能有效的保证路面工程建设的基本质量。同时，为了避免过多材料在摊铺过程中集中于路面边缘，就应使用长度一致的振捣器和长螺旋摊铺器进行熨平板的连接。
对于实际摊铺过程中出现的不规则曲线，不仅要适度减缓摊铺的速度，同时需要采用调节和摊铺同时进行工作的方法处理。另外，曲度调节应当是在完成熨平板宽度调节之后进行的，并且在完成之后，需要将平板拱度横坡的百分数在标尺上直接显出。
（二）调节熨平板初始仰角和摊铺厚度
在进行摊铺环节之前，工作人员应将两块长方形的垫木作为摊铺的基础。垫木的厚度应与路面摊铺的厚度保持一致，且宽度达到5~10厘米，长度则需要熨平板的纵向宽度保持一致。在进行摊铺机初始运行角度的调整时，应当先完成熨平板放置。原因在于仰角会受到外界温度、机型、材料种类等等因素的影响，出现偏差。因此目前大多数摊铺机仰角的调节初始工作进行时，仍然是采用手动完成的。
（三）调节振捣梁形成
振捣梁的最终形成是由实际温度、路面摊铺厚度、密实度因素决定的。当矿质材料直径和薄层的数值相对较长时，就应采用长行程，而当摊铺层数为两层，或者薄层和矿质材料直径数值较小时，则需要采用短行程。
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（四）调节刮料护板的高度
混合料的颗粒直径过小时就要将护板的高度适当降低，反之则提升护板的高度，要想保证路面建设的基本质量，延长路面的使用时间，就必须得要科学的增减刮料板的高度，使其始终维持在合适的范围内。另外，刮料板底部的刀刃，需要时刻保持平直，才能够有效的使熨平板在整个区间内的高度维持一致。
三、摊铺作业的实际操作
（一）合理加热熨烫板
熨烫板的加热工作是铺设工作中必不可少的重要环节，即使在天气较为干热的夏天也应保证熨烫板的合理加热。最佳熨烫板的加热时间应选在每天正式施工之前或完成施工工作之后进行。混合料的温度达到100摄氏度以上，与加热过后的熨烫板相触碰时，才能避免混合料出现冷结的情况，进而防止因冷结而形成的附着物，损害已经铺设完毕的路面，造成裂纹。熨烫板的加热温度也应科学的控制，不应使加热温度过高，防止摊铺表层出现沟痕，同时过高的温度也会加速熨烫板的磨损，甚至会出现熨烫板变形的不良结果。
（二）进行摊铺的具体方法
影响路面摊铺最终效果的因素很多，因此在实际路面施工工作开展前，需做好环境温度，天气变化等各种客观影响的防护措施。此外，当摊铺机的宽度不能完全覆盖施工路面宽度时，则需要采用双机摊铺的方式来进行施工。为保障工程建设的基本质量，在进行道路接茬时就应根据道路的不同宽度采用多次不同的摊铺带作业。并使在实际工作中的梯队保持合理的间距，才不会相互影响，同时提高工作效率。在路面施工的过程中，天气、温度等问题影响正常施工时，也需要及时的调整施工间距，使其保证正常的工作状态，一般间距保持在15~30米之间，能够有效的使工程建设效率稳定，同时也能让工程的基本质量得以保障。
（三）保持摊铺的合理速度
在施工过程中混合料的供给和摊铺的厚度都会很大程度的影响摊铺速度。因此在实际工作开展前，一定要合理计算好影响摊铺速度的因素，并根据材料和工作需求进行调整。摊铺速度的合理是保障摊铺路面基本质量的前提，同时也能够有效降低摊铺机出现故障的几率。在实际施工中，摊铺机的速度不可快慢不一，防止在进行路面摊铺时，出现密实度较差、平整度不优的情况。速度掌握不科学导致摊铺速度过快，也会使路面出现铺设层疏松、表层台阶状等情况，导致在后期进行压实工作时形成阻碍。
在实际铺设作业进行过程中，要按照速度均匀连续的准则进行，在摊铺机工作前首先得要保障刮板输料器与螺旋布料器的机器正常，同时也需要施工人员保证供料充足，避免出现螺旋布料器在运作过程中速度过高，最终导致整体质量受到影响。另外，摊铺机在运作过程中需要两个机器同时配合准确才能使表面平整度及路面的质量达到最佳状态。在实际工作时，外界环境温度对摊铺工作产生较大影响时，需要施工人员对其进行降温处理。在施工中，为保证实际效率较高，工作质量较好，摊铺的基本速度维持在1.5~5m/min最为合适。
（四）处理接缝位置
不同摊铺带采用的搭接方式是不同的，对于横缝处理来说，需要用冷接缝的方式才能达到最佳效果。在进行接缝工作时，应先将各个接口进行处理，使其中多余杂质以及不平整处得以调整之后，再加入适当的粘层沥青。在等待表面风干的期间，施工人员需要先将摊铺机进行就位等待，并在干燥过程中，清除多余的物料，使连接缝隙笔直干净，同时为了保障施工的基本质量需要将细料在初次压实工作结束之后，及时补充到位。
结束语
综上所述，在现场的实际施工过程中，往往会因为忽略一些细节，给工程质量造成巨大的影响。因此在沥青路面的施工过程中，就要严格做好沥青路面现场管理控制工作，这是保障路面整体质量较高的决定性因素，是提高路面使用寿命、减少养护工作的最佳措施。
参考文献：
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[2]潘冠言彭文兵.道桥施工中沥青路面摊铺技术的优化探索[J].建筑技术开发，2018（03）
[3]孙启振.浅析公路路面施工中沥青摊铺施工技术[J].价值工程，2017（14）
论文作者:张丽锋
论文发表刊物:《基层建设》2019年第11期
论文发表时间:2019/7/5
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