摘要：现阶段，生产制造业的发展离不开机械设备的应用，机械设备的正常运转能够促进企业的良好发展。但在机械设备长期使用的过程中可能会出现一系列的故障，而故障主要出现在机械设备的轴承部位。因此，这就要求加强对机械设备轴承维修技术，最大限度延长机械设备的使用寿命。
关键词：机械维修；机械设备；轴承维修
引言：
在对机械设备轴承部位的进行维修时，技术人员要结合具体的问题制定科学合理的维修方案，维修时，尽量避免用力敲击轴承的内圈和外圈。技术人员要定期进行专业知识的学习，从而提升轴承维修的效率。严格遵循说明书中的相关规定，确保轴承维修的准确率。为此，在接下来的文章中，将围绕机械维修过程中轴承维修方式方面展开分析，希望能够给相关人士提供重要的参考价值。
1.
轴承高频故障
1.1轴承颜色发生变化
轴承长时间在温度较高的情况下工作，其颜色可能出现黑色或蓝色的变化，导致这种现象的因素是轴承中添加的润滑物质不满足规定；轴承安装时轴承内圈或外圈出现滑动摩擦；轴承座孔与轴颈之间非同心，导致轴承在工作过程中遭受异常磨损；轴承因高速度运转或超负荷运转，高于自身最大承载力；圆锥滚子承轴轴方向中间的距离不够；轴承与密封装置、衬套等出现严重的摩擦等。
1.2轴承内外圈产生裂缝
在轴承内圈和外圈上出现各种深度的裂缝，这是因为轴承质量较差或轴承选择的钢材存在问题；轴承遭受外部巨大冲击负荷；安装和拆卸轴承过程中，轴承受到坚硬物的直接敲打，促使轴承的内外圈产生裂缝；轴承内外圈和座孔、轴径配合不良，导致滚道受力不平衡。
1.3轴承锈蚀
轴承设置的密封装置失去作用，导致外面的杂物或水分进入轴承，使轴承产生锈蚀。
1.4滚珠破碎、滚道产生坑洼
因轴承滚珠安装时预留的中间距离不足，在轴承使用时，遭受巨大的冲击，润滑剂中掺杂了铁屑等一系列坚硬的物质，促使滚珠破碎。轴承因遭受外力冲击负荷，润滑较差，导致滚道承受力超过最大承受力，从而出现滚道坑洼的情况。
1.5轴承工作效率下降
轴承运转速度下降，用手不能转动或转动起来十分吃力，这是因轴承没有做好清理工作，导致轴径和内外圈配合孔隙不足，使轴承产生形变，从而运转困难。
2.
轴承维修措施
2.1故障处理
轴承作为机械设备中重要的组成部件，在机械设备运行过程中即便没有具备鲜明的应用特点，但是在机械运行过程中不可或缺。因此，要随时关注轴承的损耗程度。轴承的维修方式具有简单快捷的特点，但是轴承的起动功能较为强大，所以技术人员在进行故障处理时，要结合诸多因素进行分析[2]。在现代化技术时代，诸多领域都能够应用机械设备，但是最为广泛使用的就是滚动式轴承。滚动轴承与滑动轴承存在一定的差异性。滚动轴承的直径范围较宽，具有超强的抗震能力，使得滚动轴承的使用寿命被减少，并且在使用过程中会带来一定的噪声污染。技术人员在进行滚动轴承维修时，要确保机械设备的组成结构，由于滚动轴承的组成零件比其它的小，因此，要对滚动轴承的零件进行严格的把关。
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2.2配件检测
若想提升轴承在机械设备中的有效应用，技术人员必须要加强轴承在检测环节的手段，严格按照轴承出厂的要求进行安装，重视配件检测工作，明确轴承在设备中的使用要求，减少因人为因素而出现的检测问题。做好前期的配件检测工作。在检测安装过程中，技术人员要严格遵守轴承的注意事项，根据轴承在机械设备中具备的特性，进行细致的安装与检测，重视安装过程中的所有环节，避免出现安装检测纰漏的状况。若检测环节出现问题，会严重影响整体工作的质量以及安全，难以将轴承的应用技能充分发挥。因此，技术人员要做好监督管理工作，明确安装要求。在确保安全的同时，提高轴承在机械运行过程中的使用效率。维修操作人员要全面控制轴承在运行过程中的安全与质量，构建系统完善的管理体系。在提升轴承维修工作的同时，充分发挥轴承的使用作用。确保轴承的工作效率，使得轴承的使用功能得到充分的发挥。
2.3增加润滑物质
机械设备在进行生产以及运行的过程中，受多种因素影响，导致机器出现故障和磨损。这不仅影响机械设备的正常运行，还会消耗企业的资金成本。为了提升轴承在机械设备生产过程的运行效率，并降低磨损消耗程度，要在轴承的内部增加润滑物质。在进行安装时，技术人员要及时清理现场，确保所处环境的清洁，并在零粉尘的条件下进行安装与维修。轴承维修时，要按照具体的规范流程进行，在确保维修质量的条件下才能使得轴承的使用性能得到充分的发挥，从而从根本上降低轴承在运行过程中的损耗程度。要依靠内圈和外圈作为基础，进行准确的校对，进而提升维修效率。前期安装时，也要保障轴承表面的润滑度，并根据实际情况进行维修方式调整。保证机械设备运行的安全，并确保机械生产的质量。
2.4不得装反
在机械设备维修过程中，需要对机械轴承的方向要求进行准确把握，只有正确的安装才能够为其工作运转提供保证。因为部分机械轴承的外部特征不十分明显，因而不管哪个方向均能够安装上，所以装反问题时有发生。因此，在装配轴承时，维修人员需要全面了解和准确把握轴承的安装和结构要求，全面了解说明书的相关规定，以保证轴承维修工作的准确性和效率[1]。
2.5轴承维修应注意事项
首先，轴承替换。技术人员在进行机械设备检查与维修时，要准确掌握机械设备中轴承的型号以及代号，避免在替换过程中出现不合适的情况。目前，市场上的轴承种类与型号繁多，甚至存在“以次充好”的情况，导致很多轴承会因为较长时间的储藏严重影响自身的使用性能和质量。所以，技术人员在进行轴承替换的环节中，要仔细检查轴承的具体相关信息，保障轴承的使用性能以及质量；其次，座圈拆卸。部分机械设备在具体操作过程中，会出现连杆轴承破损的状况。轴承在遭到破损后其外圈会留在连杆孔内，从而增加了座圈拆卸的难度。轴承的外圈的材质比较坚硬，借助钢锯将外圈锯断极容易出现打滑的情况，如果对外圈的敲击力度过猛或者方式不当，连杆会遭到损坏[2]。面对这种情况，技术人员要在台钳上使得连杆更加稳固，并借助重型套筒扳手的套头以及尺寸大于连杆轴承孔尺寸的套头将连杆孔固定住，并利用尺寸小于连杆轴承孔尺寸的套头将外圈固定，利用钳夹以及适宜的力度，缓慢地将轴承外圈压出；最后，切勿装反。在维修机械设备时，要明确轴承的转动方向，确保安装的准确性，并为机械的正常运行提供保障。一部分机械轴承的外部特征不显著，使得每个方向都能进行安装，导致装反问题频出。因此，在进行轴承安装的过程中，技术人员要按照说明中的指示，明确轴承的安装结构要求，保障轴承维修工作的效率。
结论：
简而言之，为保障机械正常运行，维修人员要确保机械的使用寿命，因此，要注重机械日常的检查与维修。轴承在机械运行过程中发挥着重要的作用，轴承的质量直接影响着机械的使用年限，维修人员要针对设备的维修结果进行具体的分析。本文着重阐述轴承的维修方式，并对维修过程中注意事项以及故障处理进行了具体的分析[3]。
参考文献：
[1]胡一平．简论机械维修过程中的轴承维修[J].中国新技术新产品，2017，（7）：91．
[2]王小雨．如何在机械维修过程中进行轴承维修[J].山东工业技术，2016，（24）：265．
[3]姚芳芳．基于故障树的HXD3型电力机车转向架轴承故障分析[J].机械制造，2017，55（5）：86-88．
论文作者:段胜利
论文发表刊物:《基层建设》2019年第2期
论文发表时间:2019/4/26
标签：轴承论文; 外圈论文; 机械设备论文; 过程中论文; 技术人员论文; 机械论文; 内圈论文; 《基层建设》2019年第2期论文;