摘要：随着经济的快速发展，带动了各行各业的快速发展，人们的物质文化生活水平有了较大的提高，在发展的过程中对电能有了更高的需求，不仅消耗量有所增加，对电能的质量也提出了更高的要求。在当今的生活工作当中，电力已成为人们工作和生活不可或缺的一部分，曾经在国际上产生较大影响的几次停电事故给当时的事故发生国造成了极为严重的经济损失和恶劣的影响，因此我们要时刻引以为戒，提高电厂设备的运行水平，增加电网的安全可靠运行，为广大民众提供更为优质的电能供应。本文论述了火力发电厂热工仪表自动化的安装与运行，并详细的分析了现场热工仪表故障和侧量参数仪表故障，希望能给业内人士提供理论依据和帮助。
关键词：火电厂；热工仪表；自动化；安装与运行
引言
热工自动化仪表在火力发电厂中应用广泛，热工自动化仪表的种类有很多种。做好热工自动化仪表安装工作能够让电厂的生产高效，对工艺、电气、保温等其他的系统进行调整，可以让火电机组安全可靠稳定。在热工自动化仪表安装及使用过程中需要对其出现的故障进行准确判断，这不仅能够确保火力发电厂的正常运行和工作，而且可以合理地对火力发电站的机纽进行准确记录和有效分析，提高发电机组的工作效率。现阶段，我国电厂规模逐渐扩大，电力系统面临巨大的挑战与机遇，加强对热工仪表自动化安装与运行的研究具有十分现实的意义
1. 热工仪表自动化技术
热工仪表自动化是建设智能型火电厂的基础，也是实现火电厂建设目标的一个关键性环节。热工仪表自动化可以推进整个电力事业的发展进程，也给火电厂电力生产和各项功能发挥提供了基础性保障。热工仪表主要通过相关电缆，通过科学设计，在完整连接和安装的基础上，实现对火电机组的控制。热工仪表自动化的实现，可以提高火电厂的生产、管理水平，达到对火电厂设备更为安全的管控效果，有助于提升火电厂生产效率与经济效益，可大幅度提升火电厂的调节与控制能力，充分发挥科技优势，达到火电厂更为精细的控制和更为科学地管理。自动化技术在热工仪表的应用是当前火电厂建设工作与管理工作的核心，自动化控制和自动化技术的运用，已经成为火电厂发展趋势和方向。为了火电厂热工仪表更好地发挥功能，为了实现火电厂机组更好地运行，为了提高火电厂的经济、安全与技术水平，应该重点对热工仪表自动化技术进行全面而重点地研究与探讨。
2.电力系统热工仪表自动化安装
2.1 设备和表盘安装
在电厂热工仪表安装过程中，首先需要对自动化系统的功能进行详细的了解，并清点现场的设备，对相关的仪表进行有效的校验，保证设备没有缺损现象，检验确定设备无误后才能进行具体的安装施工。对于具有远传信号的热工仪表，需要实施有效的定值测试，以系统规范、功能为主要的测试依据，保证其满足相关设计要求后方可实施安装。在表盘安装过程中，控制室表盘台柜是安装的重点，特别是仪表电源盘以及DCS控制盘，更是表盘安装的重中之重。在具体的安装过程中，应该根据系统工艺的特征，如果不能安装，需要对安装方法进行技术的改进，保证一次性安装成功。
2.2 管路的敷设与配线安装
管路是热工仪表和设备连接线缆的保护部分，是实现火电厂热工自动化仪表和设备性能的基础，也是整个火电厂热工自动化仪表和设备安装过程的一个重点环节。应该根据热工仪器和仪表的性能和工作方式，更好地将自动化技术和控制技术应用到线缆铺设的实际之中，使热工自动化仪表和设备能够在更为安全和可靠的系统中实现通信、协调、控制等方面的功能，提高整个火电厂热工自动化仪表和设备的安装效率与质量。
2.3 管路吹扫及仪表调试
管路吹扫可以提高火电厂热工自动化仪表和设备运行的稳定性。经过吹扫的管路，热工自动化仪表和设备的运行安全和数据传输就有了保障。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆吹扫过程中，要注意对重点管道的压力与温度测试，这样才能有效实现对热工自动化仪表和设备安装质量和运行状态的保证。仪表单体调试完成后需配合系统工艺进行单体试运行，并过二次联校来检测设备和一般二次联校是在控制要是进行保护试验、预警络的检测。
3.火电厂热工自动化仪表和设备的试运行
电力系统热工仪表自动化运行中，运行要点体现在系统的试运行方面。在这一阶段，主要是对仪表、系统工艺进行详细而有效的检验，具体实施是在仪表二次联校以及系统安装完成后实施的测试。第一阶段是单体系统的运行，通过单体系统试运行能够对热工仪表数据值进行检测，检测数据包括入口压力值、出口压力值、轴承温度值、泵出口数据值等。第二阶段是大型机组运行，这一阶段除了对仪表数据实时检测外，还可以对联锁系统实施测试，为热工仪表自动化系统远程与就地操作有效性提供保障。在联动试运行过程中，需要投入所有的自动控制系统。
4.热工仪表自动化现场故障分析
4.1热工仪表故障前后分析
在热工仪表正常运行过程中，相关的操作人员需要对热工仪表的生产工艺、性能、作用等进行详细的了解，并将热工系统正常运行数据详细准确的记录。当热工自动化仪表发生故障时，首先应该分析机组生产原料变化以及机组负荷变化，然后对故障发生后相关数据进行记录，并将其与仪表正常运行时的数据进行对比，从而根据数据差异性分析查处故障所在。在正常情况下，热工自动化仪表运行数据变化为曲线，如果出现记录为死线时，很有可能是由于仪表自身发生了故障。
4.2热工自动化仪表故障参数分析
在热工自动化仪表生产过程中，相关参数是不断变化的，如果参数的记录曲线变化较大，很可能是热工自动化仪表自身出现故障，因此，常常将参数变化曲线作为仪表故障分析的主要依据。在热工自动化仪表正常运行时，相关参数记录曲线变化有序，而故障发生后曲线变化波动无序，并且也无法启动手动控制装置，这类故障主要是由于系统工艺造成的。如果DCS显示仪表发生异常，可以利用现场检查的方式对仪表数据进行观测，如果相差值较大，很大原因是由于仪表系统自身出现故障。总之，热工自动化系统运行过程中，不可避免会产生故障，在故障发生时，需要对被测控对象、控制阀等特性变化特别重视。
5. 结束语
自动化是火电厂热工仪表的发展方向。自动化的火电厂，热工仪表是提高火电厂机组性能、提升机组运行效率的根本保障，也是创造火电厂更多经济效益的基础。应该在建设自动化火电厂热工仪表系统的工作中，运用好技术和管理，通过合理的方案和科学的设计，达到确保火电厂热工仪表更为全面而具体地实现自动化控制的目标，在实现火电厂热工仪表智能化和自动化的基础上，达到火电厂运行可靠性与安全性的提升。
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论文作者:高慧东
论文发表刊物:《电力设备》2017年第25期
论文发表时间:2017/12/20
标签：热工论文; 火电厂论文; 仪表论文; 自动化仪表论文; 故障论文; 系统论文; 设备论文; 《电力设备》2017年第25期论文;