摘要：随着煤矿需求的增加和电气自动化技术的现代化，煤矿工程也得到了广泛应用。采煤中采用电气自动化技术可以有效地提高煤炭生产效率，并在一定程度上降低安全事故的发生率，从而为煤矿安全生产奠定技术基础。鉴于此，本文对电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用进行了分析，以供参考。
关键词：电气自动化技术；煤矿机械设备；应用
引言
自工业革命以来，电气技术一直在不断发展，为提高有关企业的生产效率作出了巨大贡献。电子计算机技术出现以后，它们采用了电子计算机技术，对电气系统进行了全面改进，使电气操作系统更加灵活，使企业能够进一步节省人力和物力资源。
1煤矿机械设备电气自动化技术的应用概况
目前，矿山机械工程中电气自动化技术的广泛应用主要基于PLC控制系统。现阶段许多采煤过程都采用电动牵引采煤机，采用机载交流变频(工作电压约3300V)实现非极性调速，通过销轨形式实现无链牵引。在这个过程中，机械工作的实时监控可以有效地避免在采用电气自动化技术的工作中出现故障，电气自动化技术是指通过计算机控制和中文控制视觉界面进行控制的工作。采煤机设备中以电气自动化为基础的电气系统是电源、PLC控制单元以及主要分为主控系统和调速系统的梳子。其中主控制系统可分为操作站、电源和主控制器。PLC控制系统作为核心的一部分，主要由控制器根据装置的初步步骤汇总处理控制信息，然后通过传动回路将处理结果传递给执行部门，从而实现矿井机械设备的自动控制。
2电气自动化技术在煤矿机械设备中的具体应用
2.1电气自动化技术在煤矿提升系统中的应用
煤矿提升系统是煤矿企业生产的重要环节，在提升系统工作的过程中，一些设备往往处于高速运行状态，这在很大程度上会影响人员及设备的安全，进而影响煤矿生产。因此，为了保障提升系统的安全、稳定运行，煤矿企业应加强对提升系统机械设备的电气自动化改造。中国目前最先进的煤矿自动化提升系统是全自动化提升机，它可以对提升系统的所有环节进行监视和控制，通过对提升系统的每一个单元进行自动化控制，使各个单元间的相互协调达到最高效率，进一步促进煤矿提升系统高效完成提升任务。将电气自动化技术合理、有效地应用于提升系统的每一个独立单元，不仅可以保障煤矿的安全生产，还有效提高了机械设备的工作效率。
2.2电气自动化技术在煤矿监控设备中的应用
在煤矿工作面开采过程中经常会发生安全事故，井下瓦斯监测系统、工作面矿山压力监测系统等对确保工作面安全生产及人员安全都起着至关重要的作用。由于煤矿开采中存在许多不确定因素威胁煤矿的安全生产，因此实时掌握煤矿井下各项数据，对煤矿安全生产至关重要。将电气自动化技术应用于煤矿监控设备中，能够对矿井生产的各个环节进行监控和预警，当出现危险预警时，监控设备自行发出警报，并控制机械设备停止工作，将危险信号传递到地面指挥中心进行处理，这在很大程度上保障了工作面的安全生产和工作面人员的生命安全。此外，在发生事故后，自动化监控设备还可以辅助救援人员紧急施救，并协助煤矿企业消除存在的隐患，降低危险发生的概率。今后，煤矿企业应该紧跟时代发展的步伐，依据时代发展的要求不断对煤矿自动化监控系统进行创新，例如新时代下计算机技术与煤矿监控系统的结合等。
2.3应用于煤矿采掘机械方面
近年来，煤炭生产广泛采用电气自动化技术，提高了煤炭生产的效率，为安全生产奠定了坚实的基础。目前，许多大型煤炭企业采取了一系列电机驱动自动控制措施，以不断提高采煤机的运行效率和安全性，并积极开展采煤工作。这种采煤方法具有较强的防污能力，维护难度明显降低。对于电子自动化技术，它集中了许多工作模式检测技术和故障诊断系统，这些是新的计算机技术。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆采煤机一般采煤时，其牵引电机的功率应定为2×160kW，牵引速度为0-30m/min。此外，采煤机总装机容量超过1000kw，甚至达到1500kw。计算机技术的进步和发展促进了煤矿设备的多样化。在使用计算机技术时，可以合理控制工作状态，企业大多数采用双速电动机，提高电动机的功率和效率。特别是，双速发动机技术的普遍应用为煤矿运输的创新进展提供了必要的保障，进一步优化了煤矿的产量和安全程度。
2.4煤矿机械设备的维护与管理
机械设备故障后，一定会对电气设备的运行效率产生直接影响，难以充分实现其功能和意义。因此，必须积极开展矿山机械设备的维护管理工作。如果设备出现故障，应强调机械设备维修的作用，特别是在维修期间，检查设备的具体条件，并对故障原因进行深入分析。然后检查电气设备的故障，以便不断优化设备的维修效率。必须指出，在电气设备维修过程中，通常会选择一种解决常见故障的方法，这反过来又会解决现有的复杂问题。因此，为了保证自动化设备的正常运行，必须强调工作人员素质发展的重要性，通过培训活动不断提高工作人员自身的技能，进一步提高电气设备维护的实际效果，并为使用自动化设备发展电气自动化提供必要的保障。因此，必须强调在矿井设备运行期间维护和管理的重要性。
3提高电气设备安全运行的措施
3.1改进设备运行和保存环境
首先是在设备运行前对设备的环境进行检查，并控制不利因素，以确保设备在良好的环境中运行；其次是需要控制设备运行温度，极端温度蒸汽会导致设备信号失真，设备运行过程中噪音很大，严重时甚至会导致设备损坏；最后，遇到极端恶劣条件时，设备必须停止工作，并对设备进行密封处理，设备方式受极端天气条件的影响，造成设备零部件损坏，影响设备随后的正常使用。
3.2提高元件质量和维护
质量同样是影响电气自动化设备正常使用的关键因素，为此需要采取以下措施，以提高元件质量和维护管理。在采购过程中，煤炭企业一方面应当传授有关零件配置和要求的一定知识，熟悉零件采购市场的买家应当完成这项工作，以便能够以合格的质量、合格的要求和价格优惠采购原件，另一方面，应当加强对自动化设备原件的检查，建立定期、不定期的检查制度，以确保每个零件合格、适合正常使用，对于损坏、不合格的零件，应当及时更换，以确保自动化设备在采煤过程中能够正常使用。
4电气自动化技术应用到煤矿机械设备中的展望
目前矿山机械设备中广泛采用电气自动化技术，使机械设备的控制工作能够发展到自动化、智能化方向，从而有效提高了煤炭生产的效率。为充分发挥作用，煤炭企业应重视机械设备的维修工作，组织专人检查和维护机械设备，消除现有的安全隐患和故障，确保机械设备正常运行。为提高维修保养效率，煤炭企业应加强对维修人员的培训，使他们掌握并熟悉新的维修技术，经过培训后，在实际维修工作中应用科学合理，及时准确地发现安全隐患和故障，从而保证煤矿开采工作的安全。随着新时代的发展，对电气自动化设备的需求也在增加，因此相关人员应加强对电气自动化技术的研究和创新，为下一步的采煤工作提供技术支持。
结束语
近年来，随着自动化技术的迅速发展，煤矿机械设备的功能得到了充分优化。这就要求煤炭企业采用新的自动化技术和可靠的煤炭开采机制，以促进煤矿的可持续发展。
参考文献
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论文作者:姬永明
论文发表刊物:《电力设备》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/22
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