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摘要：在我国经济快速发展过程中，对能源的需求量不断增加，而在当前我国能源消耗结构中以煤炭为主要消耗的能源。煤炭能源消耗量也在的不断地增加，对于煤矿企业的开采量也提出了更高的要求。机电设备作为煤矿开采工作中不可或缺的重要设备，所以做好煤矿机电设备的安装工作是确保煤矿机械化生产水平提升的重要前提和基础，而且直接关系到煤矿企业的正常生产运行。本文从煤矿机电设备安装工程的特点入手，对煤矿机电设备安装中的突出问题进行了分析，并进一步阐述了煤矿机电设备安装的技术要点。
关键词：煤矿；机电设备；安装技术；质量控制
随着我国煤矿机电设备的不断完善的更新，当前煤矿机电设备的运作环节越来越复杂化，这不仅对煤矿机电设备安装施工质量提出了更高的要求，而且也在很大程度上导致机电设备安装难度的加大。这就需要煤矿机电设备安装技术人员，要对煤矿机电设备的安装要点进行的分析，进一步提高机电设备安装过程中的质量控制，这不仅能够有效的提高机电设备安装的工作效率，而且对于大幅度提高设备使用单位的工作量也将起到积极的作用。
一、机电工程的概述
机电工程涵盖了民用、工业、公用工程多个基础项目的给排水、电气、消防、通信、设备、采暖以及通风的设计、安装与施工。机电安装工程的时光活动涉及机电设备的采购、安装、试运行以及调适、验收等各个阶段，其最终目标是满足主建筑或者企业的正常运行。比如说，机电工程在煤矿企业生产过程中的应用，不仅包括皮带运输系统，而且包括电力工程中的发电机组与锅炉机组等设备管道。因此，对机电工程的设计、安装、调适、试运行以及验收等各个阶段进行研究，不仅有助于提升企业操作人员与管理人员的技术水平，而且有助于降低企业的工程建设成本，最终达到提升企业社会效益与经济效益的目标。
二、煤矿机电设备安装工程的特点
1.煤矿的环境决定的。煤矿生产由于具有其自身的特殊性，生产环境较为恶劣，而且生产条件复杂多变，生产过程中需要应用到较多的大功率设备，而且需要在频繁震动的环境下进行应用，这就会导致设备在运行过程中不仅工作效率较低，而且还会存在着严重的损耗，从而影响于煤矿生产效率的提高。
2.煤矿生产过程中需要较多的机电设备，这就需要在安装过程中涉及到较多的学科和专业，不同的品种设备及工艺流程都会存在差别，所以在安装调试过程中需要针对安装对象的不同来确定不同学科的技术人员进行。
3.由于机电设备更新较快，一些新技术、新工艺、新材料及新方法等都会在机电设备安装过程中应用，所以对于新型的机电设备需要有新的技术研究作为安装指导，确保安装工作的顺利进行。
4.安装工艺规模扩大。近年来，煤矿企业为了进一步提高开采量，企业的规模不断扩大，这就导致所应用的机电设备无论在数量上还是机械化程度上都得以不断增强，这就导致安装工艺规模不断扩大。
5.目前在煤矿开采过程中大型机电设备使用的数量不断增加，由于这部分设备存在着重量大及笨重的特点，所以在安装过程中对运输和吊装要求具有较高的要求。
6.随着一些大型及精密设备的应用，这不仅导致设备安装的时间较长，而且对安装装配及检测技术也有了更高的要求，安装工程的技术含量不断增加。
三、煤矿机电设备安装中的突出问题
1.在管理方面，煤矿机电设备安装企业内部管理缺乏科学的规划。在当前部分煤矿企业机电设备安装工作中，由于缺乏对机电设备的了解，而且没有制定科学合理的安装方案即盲目的进行施工作业。在施工过程中也没有制定应急预案，仅凭自身的实践经验进行施工，这就导致在安装工作中缺乏与机电设备相关资料的对照，这就极易导致在安装过程中施工人员不能全面理解机电设备安装技术重点，不能对安装管理工作进行科学的协调。
2.煤矿机电设备安装施工与煤矿土建工程的工作不协调。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆煤矿机电安装工作需要与煤矿土建工程和煤矿生产环节进行有效的衔接，但在具体工作中，由于机电安装工作与煤矿土建工程施工是不属于一个施工企业来进行的，这就给施工过程中带来较大的难度，不可能就一个工程保持同一进度进行安装施工和土建施工。如果安装过程中不能与煤矿土建工程进行良好的衔接，则会严重影响到煤矿机电设备安装的质量，给煤矿机电设备安装的施工带来较大的难度。
3.煤矿机电设备安装过程中技术水平较低。煤矿机电设备安装施工过程中技术水平较低，是当前相关企业普遍存在的一个技术问题。煤矿机电设备安装工作对于施工企业的技术要求很高。显然，有很多煤矿机电设备安装企业的技术水平不达标，对于安装过程中突发的技术问题不能及时妥当的解决，甚至出现安装的重点技术部位处理失误，对整个煤矿机电设备安装工程的质量造成严重影响。
四、煤矿机电设备安装的技术要点
1.设备的清点和记录。一般设备到货后先进行开箱验收工作，需要由安装施工方、建设单位以及供货商一起对设备的零部件进行清点、检查并进行登记，对于比较重要的部件还需要按照质量要求标准对其进行检查和验收。特殊情况需具有验收条件后才能够开箱。设备移交后由检验者签字。
2.机电设备基础的验收。机电设备基础要满足：设备基础的外表面没有空洞、裂纹、掉角等明显的质量问题，用锤子敲击设备表面没有出现破碎现象；设备基础浇筑的时候要先留50mm 的垫铁高度；安装地脚螺栓的位置处的混凝土强度要高于10MPa，同时还要使螺栓以及螺栓相互之间的位置都符合设计的要求；预埋地脚螺栓要根据具体情况重新套丝，放置垫铁的位置基础表面要凿平、做麻面；对于特别重要的设备基础要先进性预压强度的测定实验。
3.机电设备基础放线。在对机电设备进行安装时，不仅需要对设备安装图进行严格控制，而且还需要在放出建筑物轴线时严格依照设备安装图和建筑物的轴线进行，同时还要对水准仪进行反复检验和核对，确保对设备标高的正确性，并随时做好记录。
4.设备就位安装。设备就位后，要在基础和设备底座之间放置垫铁，调整垫铁厚度，使被安装的设备的水平度和标高达到标准要求。设备经过粗、精找平和找正之后就位完毕。
5.设备安装工作的精度控制。基础施工质量、安装前基础测量放线的误差和测量基准的选择、散装设备的组装精确度、设备内应力的影响、以及温度变化对设备和基础的影响等等，这些都是影响机电设备安装精确度的因素。设备安装人员要根据设备自身的特点，制定最为合理的安装和调整的方法，尽可能的排除或降低这些因素对安装精度的影响。
6.设备试运行检查。首先要认真检查机电启动设备的设备线路是否完好、规格与设计要求是否相符，确保一切正常之后方可启动。在机电设备试运行过程中，要重点检查转轴的传动装置是否灵活、可靠，如果在检查的时候出现滞卡现象，应立即停机并查明原因，及时排除故障。另外，检修人员还要对设备的日常维护和检修工作予以重视，以减少设备故障几率。煤矿机电设备安装是一项非常重要的工作，其不仅具有较高的技术性要求，而且还具有较大的风险性，所以需要在安装工作中给予充分的重视，避免煤矿矿井事故的发生。在具体机电设备安装过程中，不仅需要安装技术人员要具有专业的知识和技能，而且还要具有较高的素质，施工人员要工作中要具有较强的责任心，管理人员要做好安装过程中的监督和管理工作，这样才能有效的确保机电设备安装的质量，确保机电设备投入使用后能够有效的发挥其性能，为煤矿企业生产效率及经济效益的提升奠定良好的基础。
随着科学技术的进步与生产力的提高，人们对机电工程设备安装技术的要求越来越高。机电工程在提升煤矿企业生产力与效率以及促进健康长远发展等方面发挥着重要的推动作用。从煤矿与机电工程安装技术的角度出发，对煤矿机电工程设备安装技术要点进行研究，是当前人们热衷研究的一大课题。
参考文献：
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[3]唐天珍.浅谈机电安装工程施工技术与质量管理[J].科技与企业，2012.
论文作者:马俊仁
论文发表刊物:《基层建设》2015年19期供稿
论文发表时间:2015/12/30
标签：煤矿论文; 机电论文; 设备安装论文; 设备论文; 机电设备论文; 过程中论文; 工作论文; 《基层建设》2015年19期供稿论文;