摘要：从当前采油厂集输系统的运行现状，以及集输系统运行产生能耗的主要区域进行分析。关于集输系统运行中的能耗控制，采油厂企业在实际发展中可通过应用结构保温措施，原油加热技术，化学处理技术，以及油气不加热处理技术改善原油的传输质量，同时降低因温度原因，装置原因，原油相态变化原因，造成的传输能耗过高的现象。
关键词：采油厂集输系统；节能降耗；措施
1油田集输系统简介
在一般的油气开采过程中，相关工作人员在完成了油气资源的勘探工作后，进行后续的石油开采安排工作。在这个过程中，开采区域的石油资源开采的相关设施设备工作对于整个石油开采项目来说都是十分重要的，在设计安排的过程中，需要做到对生产设施、生活设施以及相关的辅助设施进行合理的建设工作，只有这样，采油厂在进行石油开采的过程中才能达到开采标准，进而进行后期工作，为后期工作的顺利开展奠定坚实的基础，才能满足石油开采工作的各项要求，促进实际需求的充分满足。
2集输系统的主要作用
油气集输系统在石油开采过程中具有非常重要的作用，可以帮助石油开采厂实现相应的功能。一般情况下，在进行石油开采过程中，重要的石油资源的处理站点中，对于刚开采出的石油，需要采取相应的技术对其进行油水分离，这样才能保证石油开采的质量，实现对原油产品中不同油脂产品的初步分离，在一定程度上将原油中存在的杂质等分离出来，保证原油的质量。
除此之外，原油的分离远不止这些，针对挥发性较高的物质，也要进行进一步的分离，要最大程度达到原有生产的标准和质量，在保证标准合格的基础上送到化工企业，才可以实现石油产品的高效利用，提高原油的产量和质量。
原油开采完毕之后，需要对每天的原油产量、产气量以及水量进行记录工作，要确保原油开采过程中的数据完整和全面，进行及时完整的记录是集输系统需要完成的重要内容之一，这样才能为后续石油开采工作提供相应的参考和借鉴，促进后期工作的顺利开展，不断总结经验和教训，进一步提高我国石油开采的技术，提升采油厂集输系统节能降耗的效果。
3关于影响采油厂集输系统运行能耗的因素分析
采油厂集输系统在运行的过程中，从产生能耗的区域进行分析，主要对其运行能耗产生影响的因素有：温度因素、泵的因素、管线设计因素。笔者针对上述影响采油厂集输系统能耗的因素，进行简要的分析。
3.1温度因素
采油厂集输系统在运行的过程中，温度原因为造成集输系统能耗增高的主要因素。其中温度因素，造成的集输系统能耗增高现象，主要表现为：原油传输中由于传输距离较长，传输周期较长，造成原油在传输中原油温度降低，加之原油中存在的蜡类物质，造成在持续传输的过程中，出现了原油凝结，管道堵塞现象，最终造成了集输系统能耗增高的现象，严重地影响了集输系统的运行效率，其次也造成了运营成本升高的现象，对于采油企业的实际收益控制，造成了一定的影响。
3.2泵的因素
采油厂集输系统在运行中泵为主要的动力装置，其中因泵装置因素，造成的集输系统能耗过高，也为常见的一种影响因素。其中因泵装置造成的集输系统能耗增高现象，主要表现为：泵装置的运行性能，内部设计，控制系统质量存在问题，造成原油在传输的过程中，出现阻力过大，从而产生的能耗增高，以及传输效率下降的现象。另外泵装置因素造成的能耗升高问题，对于泵装置的应用寿命，以及原油传输系统的运行稳定性，也造成了一定的影响。另外在实际运行中关于泵类装置，造成的集输系统能耗增高现象，采油企业可通过市场调研，装置定制的方式，优选相关动力泵，最终达到提升泵装置的运行性能，同时降低因泵装置和造成的集输系统能耗增高现象。
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3.3管线设计因素
采油厂集输系统在运行中涉及了大量的油气传输管道，其中从管道传输的角度分析，因传输管线设计存在问题，造成的集输系统能耗过高，则为常见的一种影响因素。其中管线设计因素，造成的集输系统能耗过高现象，主要表现为：管线设计中管线规格，基础管材的选用，以及动力设施的分布存在问题，造成集输系统在运行中的能耗过大，且传输效率较低，以及系统能耗增高现象。因此关于管线设计问题造成的采油厂集输系统能耗增高现象，采油企业还应从集输系统管线设计优化，管材优选，以及系统模拟审核的方向进行发展。
4新时期采油厂集输系统节能降耗控制措施分析
4.1原油加热技术
采油厂集输系统在运行中，原油的传输因温度原因，造成的传输能耗过高现象较为多见。其中从温度控制的角度分析，通过加热原油降低集输系统的运行能耗，则为有效的控制策略。其中在具体实施中关于原油加热技术的实施，主要通过在原油传输管道上安装加热炉的方式，提升原油在传输中的传输温度。另外在具体的加热操作中，为合理的发挥技术应用效果，技术人员应合理的控制原油加热温度，避免温度过高造成的能耗增加，以及温度过低无法发挥节能效果的目的。其次还应控制温度变化环境下的剪切强度，规避因剪切强度过大，造成的安全隐患等不良现象。
4.2化学处理技术
从采油厂集输系统运行中产生过大能耗的原因分析，通过在原油中加入化学药剂，提升原油的传输效率，降低集输系统的运行能耗，也为常用的一种处理技术。其中关于原油中化学药剂的施加，主要通过在原油传输中加入降粘剂，降凝剂等药剂，以此降低原油在传输中出现的凝结概率，同时进一步的降低动力能耗，最终达到合理控制集输系统运行质量，增加原油传输效率，提升系统运行质量的目的。
4.3油气不加热处理技术
采油厂集输系统运行能耗过大的主要原因为：原油传输中的阻力过大，从而造成的动力需求过大，产生的能耗增大现象。因此降低传输阻力，则为降低系统能耗的主要原则。其中关于降低原油传输能耗，针对传输双管中加入活性水，以及降粘剂的方式，则可有效的提升原油的传输效率，降低原油传输中的阻力。其中关于其技术应用的原理为：通过活性水，降粘剂的加入，使得原油相态破乳，转相，并于管壁间形成活性水膜，以此降低原油传输中的阻力，同时达到提升传输效率的目的。
4.4高效气液的分离技术及其具体应用
气液的分离是油气资源开发过程中的重要环节，也是油气资源开发的重要步骤，该工作的质量好坏关系着油气资源后期的脱水效果。针对这一技术，相关企业要在三相分离器的基础上不断进行改进和创新，要提高分离技术的效果和质量，加强高效气液分离技术的分析研究工作，在不断简化后续采出液处理的流程中进行创新和改造，以节能降耗为目的，以高效、紧凑型分离器为代表，实现我国分离技术水平的不断提升，做好相应的技术落实工作，减少后期不必要的技术麻烦，提升采油厂的工作质量，促进石油能源的高效利用。
结束语
采油厂集输系统的应用，对于采油厂的作业效率提升，以及企业的实际收益提升，发挥了重要的作用，其中在实际发展中关于影响采油厂经营效益的集输系统能耗问题，则引起了广泛的关注。笔者简要剖析采油厂集输系统节能降耗技术，以盼能为相关采油厂集输系统的节能降耗技术应用提供参考。
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论文作者:姚彦荣1,王玉莲1,杜爱华2,魏波2,黄延明2
论文发表刊物:《基层建设》2020年第2期
论文发表时间:2020/4/30