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摘要：长期以来，注塑模具在制造业的生产加工过程中都在发挥巨大的作用。特别是随着新技术、新材料的出现，塑料产品应用的范围也越来越广。注塑模具正是进行塑料产品生产加工的关键环节。本文研究了注塑模具的设计与制造标准化体系建设的意义和思路，研究了实现注塑模具设计与制造标准化的方法，对促进行业发展具有重要指导意义，希望能够通过简单的分析，可以为后研究者提供适当的借鉴参考意义。
关键词：注塑模具；设计与制造；标准化体系
注塑模具是在塑料制品制造行业中应用非常广泛的一类装备。它主要负责对加热到一定程度的塑料材料进行固定成型，其原理和传统的铁器倒模加工差不多。不过随着时代的发展，特别是塑料制品在一些高精尖领域、安全领域中的广泛应用，使得注塑模具在规格、质量、结构等各方面也面临更多的挑战，需要有更好的表现。对注塑模具进行设计与制造的标准化建设，正是为了让注塑模具更好的满足生产加工需要。
一、进行注塑模具标准化建设是大势所趋
过去，注塑模具应用的范围有限，而且在产品的具体规格、尺寸、质感等方面没有特别严格的要求。比如我们常用的脸盆、凳子或者文具盒等一些塑料用品，不需要注塑模具拥有极高的精度和复杂的结构。但现在，塑料制品在航空航天领域、汽车制造领域、军事武器领域、医学手术治疗中都有广泛的应用。这就对注塑模具本身的质量提出了更高的要求。进行注塑模具设计和制造的标准化建设，就是为了更好的满足各领域塑料制品的应用需求。
当然，进行注塑模具的设计和制造的标准化建设不仅是生产的需要，也是出于节控成本、提高效率的考虑。因为在传统的注塑模具加工制造过程中，需要消耗的时间精力是比较多的。比如某知名汽车品牌设计了一款全新的汽车中网和前脸运动套件。这些新款部件采用全塑材料制作而成，而且在造型上更加复杂，局部细节要求质量较高。这就需要重新设计注塑模具来满足生产需要。为此，与该汽车品牌对接的注塑模具设计机构耗费了整整两个月的时间去制作注塑模具的数字模型并不断优化改进。类似这样的注塑模具设计和制造过程，会相当耗费时间精力，既拖延了生产施工的时间，也给企业造成了较大的经费开支。
所以，现在市场上对注塑模具设计和制造标准化体系的呼声越来越高了。
二、注塑模具标准化建设体系的构成
建立注塑模具标准化设计和制造体系的基本框架。进行注塑模具设计和制造标准化体系建设，基础在于数字技术、信息科技、电子技术的成熟完善，也就是建立数据库。只有数据库建立起来，才能在需要进行具体的注塑模具设计的时候能够快速采集必要的参数、数据等进行使用。可想而知，如果数据库本身建立不完善，或者数据资料不全，功能单一，那么整个注塑模具设计与制造标准化体系的实用价值将会大幅降低。
1、利用成组技术打造参数化数据库
在进行注塑模具的设计过程中，CAD等专业设计软件的应用非常普遍。那么我们不妨从软件的功能和特点来考虑，去建立一整套非常适用于注塑模具设计软件的数据库。相关设计人员可以根据自己的业务需要或者资源素材的积累情况，对常用的各类零部件数据进行编码和分类，使得这类部件数据具有可检索、可查询工艺详情等的功能。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆比如设计师建立了一系列高级音响系统的零部件素材库。那么在接到厂家需要进行改款设计、创新设计或者周年纪念版本设计的时候，就可以根据相关分类去调取资料，然后通过专用软件系统去编辑相关的产品参数，查看不同参数下注塑模具的状况。这种建立在原有素材资源基础上进行合理应用的方式，明显可以节省不少时间精力。
不过在这种素材成组、资源分类的过程中，编码的设置或者资源分类的标准一定要考虑好。要根据素材资料的特点，结合自己的工作习惯、检索习惯等进行设置，以方便实用、方便检索和调取为前提。这样才能在需要的时候迅速调动所有的素材作为借鉴，为相关工作的开展提供足够的便利。
2、参数化数据库的建立方法
在进行参数化数据库的建立方面，需要设计人员具备良好的逻辑思维能力和足够专业的软件操作、软件编程能力。因为，注塑模具设计与制造标准化体系本身就是以软件、程序的开发和应用为载体来进行的。
比如过去业界比较流行的编程法，它是利用CAD这类专业的绘图软件进行系统开发和程序改造来完成的。设计师要具备良好的数字编程功底，熟悉C++、Java等计算机语言的运用。只有这样才能对软件程序等进行全流程的设计把控。编程法比较考验设计师的功底，但它具有精准度高、可靠性强的特点，对一些结构复杂的图形素材也可以进行很好的处理。不过，这种方法也有它的不足之处，那就是编程方法建立的数据库在进行素材局部修改作业的时候有所局限，不利于对素材库进行微调、升级与更新，而且这种方法比较占用时间。但是由于生产任务紧迫，加上时代发展的节奏快，使得这种需要长时间慢慢去操作的方法弊端日渐凸显。
作图法也是一种常用的方法。它是借助CAD等软件系统进行造型设计。比如设计师拥有某种高精尖电子产品的外壳数据资料，那就可以利用专用软件对相关产品的参数和图形参数化的过程进行记录。这样在设计师输入新的参数之后，软件系统即可根据其记录的数据去进行计算出图，对于各种复杂的模型设计也能够胜任。
事实上，无论是编程法还是作图法，都有其特点所在。编程法的工作量大，可能不适应短期内快速提交的设计业务；但它的精准度、可靠性却要高得多；而作图法的不利点在于比较占用资源。所以在实际进行注塑模具设计方面，有些设计师更倾向于不同方法的混搭。这样就能根据实际业务的需要来选择不同的方法，去实现不同的功能。
3结语
注塑模具的质量在很大程度上决定了塑料制品的质量。因此，随着各行业各领域对于塑料制品的要求提高，使得注塑模具制造业同样面临着升级换代。进行注塑模具设计与制造标准化体系的建立，目的就是要用更少的时间完成高精度、复杂结构的注塑模具的设计和制造任务。相信随着相关设备、技术的进步，注塑模具设计与制造标准化体系将会更广泛的投入应用，向社会各界输出更多更好的塑料产品。
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论文作者:汤忠宝
论文发表刊物:《建筑细部》2019年第4期
论文发表时间:2019/9/20
标签：注塑模具论文; 体系论文; 参数论文; 数据库论文; 方法论文; 素材论文; 塑料制品论文; 《建筑细部》2019年第4期论文;