摘要：近年来锅炉行业迅速发展与壮大，直流锅炉的出现直接打破传统约束，凭借自身优势成为大型电厂锅炉的主要应用形式，在电力建设行业中得到大范围使用。本文中以直流锅炉为切入点，详细分析直流锅炉安装要点，希望对类似安装工程提供借鉴。
关键词：电力建设；直流锅炉；安装要点
引言
直流锅炉在实际安装的时候应当包含诸多工艺，所以在实际安装的时候具有一定的繁琐性。相关人员在安装期间应当规范操作次序，特别是较为关键的安装技术，应当依据相关要求进行，并最大程度将相关人员的操作质量加以提升，而且还能够做好相应的防护措施，为锅炉可以实现正常运作创造有利条件。
1、直流锅炉概述
1.1工作原理
直流锅炉区别于其他锅炉的特征是没有汽包，因此许多管子并联起来组成了整个锅炉，中间使用联箱连接，利用水泵压头的直接作用，对水一次性顺序加热、蒸发、过热，让水以此沿锅炉汽水管道流过，使各受热面均匀受热，使其完成加热、汽化和过热的过程，达到直流锅炉过热水蒸气预期的温度。
因为水泵的压头促进了直流锅炉的运行，所以直流锅炉受热面的水顺序是受外力作用强制流动的。假如水顺序在自然循环的高压汽包锅炉蒸发水蒸气的受热面进行循环，循环一次被汽化成水蒸气的水可能有10%，但是如果在直流锅炉蒸发水蒸气的受热面进行循环，循环一次就能把水汽全部蒸发为水蒸气，使锅炉汽化的时间大大减少，还节省了成本。
1.2优点缺陷
1.2.1优点。直流锅炉没有汽包，启动和停止比较快，使运行的时间大大减少；直流锅炉是适用于亚临界、超临界和超超临界范围的压力锅炉，被普遍的应用；直流锅炉重量比较轻，消耗的金属比较少，凭借水泵的强制推力运行，使其工作效率大大提升，还一定程度上节约成本。
1.2.2缺陷。因为直流锅炉的水冷壁是由金属构成的，其储热量和热惯性都存在不足之处，尽管使启动停止的时间得到减少，但是也提高了水冷壁承受水的温度的敏感程度，水的温度太高或太低都会使水冷壁中不稳定的水顺序；因为直流锅炉的水泵压头促进了直流锅炉的运行，所以对在水泵内水的品质提出了较高的要求，必须对凝结水做100%除盐处理，才能投入水泵。
2、直流锅炉安装要点
2.1直流锅炉钢架架设
架设直流锅炉钢架之前，必须要严格的检查施工的平台，校对钢架的长度、弯曲度、标准高度以及最大尺寸，使其符合直流锅炉架设钢架的相关标准要求，坚决避免发生误差现象，如果对产生的误差没有进行及时纠正会留下安全隐患。在架设直流锅炉钢架的时候，尽可能增强架设的效果，先进行组对，然后再进行吊装，按照顺序完成组焊之后再实施吊装的程序，吊装的时候要保证钢架的底部结实和平整，防止钢架因受压发生变形。焊接钢架的时候也应该注意，用u型胶管的垫铁超平缝隙，再实施焊接的程序，使焊接的质量得以保障，保障一致的钢架标高，防止出现大的误差。
2.2锅筒、集箱安装
吊装前先查明起吊锅筒的重量，编制吊装方案，吊装要严格按安全操作规程进行，不得超负荷或违章作业，严禁用外部短管做吊点，严禁穿过管孔捆绑绳索；锅筒起吊设专人指挥，专人操作起吊设备，并熟练起吊工艺，吊装开始前，应先做试吊，当锅筒距地面100～150mm时，停止起吊，再次全面检查绳索的受力情况，起吊设备的工作情况，正常可继续吊装。锅筒、集箱的应位找正：将锅筒的中心线用投影法投到基础上与纵横基准线应重合，找正锅筒的中心位置和标高，锅筒纵向水平度可用水准仪或软管水平进行找正；锅筒的临时固定：采用长螺栓托座临时固定，将锅筒与钢架、横梁进行固定，严禁采用在锅筒上焊接临时焊接的方法进行固定。
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2.3水冷壁的安装
按设计将分段的管排吊放在组合台上，并对管排的宽度、平整度、长度、对角线进行检查、调整；管屏组对前后进行通球检查，试验用球采用钢球，并进行编号，严防将球遗留在管内。通球后作好可靠的封闭措施，并做好记录；在焊接结束后，在管排上划出刚性梁位置线，然后将刚性梁吊放在管排上调整好，再焊上拉勾；整个组焊过程中，严禁损坏水冷壁管；对集箱、水冷壁管等设备不可随意加焊支撑、支架，如果需要临时固定，要采用卡具、螺栓连接的方法。
2.4空气预热器安装
安装前检查各管箱的外形尺寸，并应清除管子内外尘土、锈片等杂物，检查管子和管板的焊接质量；管板应做渗油试验，检查管板严密性，管板四周与支承梁接触处如有毛刺、焊疤要磨平；安装时要注意管箱的上、下方向。管箱吊装顺序由下级至上级，吊装时用起吊钩单个吊装，管箱就位后，割除管板起吊钩并用钢板将管板起吊孔密封焊接。管箱两侧护板与管束间距离，不得过大，避免形成烟气走廊，造成管子磨损；吊装前做好防磨短管间的耐磨料，并抹面。空气预热器内空气间压差较高，所有焊缝必须严密，以免泄漏；空气预热器的安装与尾部竖井的联梁、支持梁的安装交叉进行。
2.5过热器的安装工艺
过热器的安装应在尾部竖井空气预热器、省煤器安装完以后进行；过热器蛇形管与吊管交错间隔布置，地面整体组合整体吊装无法实施，需单片吊装；过热器蛇形管束组合前应按设备技术文件要求进行通球及单片水压试验；组对时，先将集箱固定、找正，再以两端的管束为基准，精心安装，确保间距正确，安装时仔细检查蛇形管束与集箱管头对接情况和集箱中心距蛇形管端部的长度偏差，待基准蛇形管束找正固定后再安装其余管排；每片管束与吊管现场焊接时，需找正并保证间距，吊线检查吊管与蛇形管垂直度，符合要求后再进行焊接。
3、直流锅炉运行调整要点
3.1汽温的控制调节
锅炉过热蒸汽温度是影响机组生产过程安全性和经济性的重要参数。过热汽温过高或过低，都会对机组的安全运行产生不利影响，过热蒸汽温度过高或过低都是生产过程所不允许的。
影响过热汽温的因素很多，有些是设计问题，也有许多是运行问题，因为设计问题是既成事实，不易改变，所以要控制好过热汽温，必须从运行中影响汽温变化的因素入手。目前电厂广泛采用喷水减温作为控制汽温的手段。影响机组负荷变化的因素很多，但主要有蒸汽流量、烟风传热量和减温水等。在各种扰动下，汽温控制对象是有延迟、惯性和自平衡能力的，汽温控制系统就是根据这些扰动下过热汽温对象的动态特性采用合理的系统构成尽可能消除扰动，维持过热汽温在允许范围内。
3.2汽压的控制调节
主汽压力是保障蒸汽质量的重要指标，是衡量机组运行稳定性的重要参数。引起汽压变化的原因主要来自两个方面：一是锅炉外部的因素，称为外扰；二是锅炉内部的因素，称为内扰。对带有基本负荷的直流锅炉往往采用调节汽轮机阀门的方法来稳定汽压。当锅炉机组以定—滑—定方式运行时，滑压运行的范围暂按30%～90%B-MCR。当机组进入亚临界压力点以下低负荷运行时，必须重视水冷壁内两相流的传热和流动，要防止发生膜态沸腾导致水冷壁管金属超温爆管。加负荷至满负荷时，如存在主汽压力偏高现象，则有超压的风险。在加负荷至600MW以上时，应采取适当限制负荷高限，逐步加负荷的方法，避免煤量超调过多，导致锅炉超压。
4、结语
总而言之，电力建设施工中直流锅炉发挥着重要的作用，因此电力建设工程施工的质量和直流锅炉的安装有直接关系，安装直流锅炉的不仅繁琐，而且有极高的要求。因此只有选用质量较高的安装材料，性能较好的安装设施，加上技能水平高的安装人员的配合，才能使安装直流锅炉的工作更加高效和安全，使电力建设工程能更好的满足电力的需求。
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[3]熊柳智.火电厂锅炉安装工程施工组织设计分析[J].科技资讯.2013（27）：61.
论文作者:马其利
论文发表刊物:《电力设备》2017年第21期
论文发表时间:2017/11/20
标签：锅炉论文; 钢架论文; 水冷论文; 蛇形论文; 水蒸气论文; 预热器论文; 负荷论文; 《电力设备》2017年第21期论文;