摘要：耐汗渍色牢度作为纺织品检测项目的重要组成部分，对纺织品常规检测发挥其重要的作用。在纺织品的检测过程当中，耐汗渍色牢度是检测纺织品的重要指标，通过耐汗渍色牢度检测其颜色是否存在迁移的情况。本文主要对影响耐汗渍色牢度的因素，包括浸泡温度、带液率等进行分析，进一步探讨了耐汗渍色牢度相关检测方法，期望本文的论述，为相关人员提供参考。
关键词：耐汗渍色牢度；检测方法；影响因素；浴比
1 耐汗渍色牢度检测及其用途和适用范围
色牢度是指通过某种方法阻止材料改变颜色，或者阻止相邻的材料被着色。基于材料不同的存放、使用环境，如制定、存贮、展示等阶段，包括测试阶段也可能会对材料的色牢度有要求。汗液，是指人类汗腺里分泌出的液体，此液体是弱碱性溶液。
耐汗色牢度检测是将已着色的纺织品样品浸泡在人工仿汗液溶液中，在特定条件下，逐级提升检测温度并慢慢干燥纺织品样品。这种检测方法用于评判着色纺织品的耐汗色牢度，包括天然纤维、人造纤维的织物的染色、印花以及其他着色方式的色牢度检测，也可以测试被染色纺织品上的染料。
2 耐汗渍色牢度检测的影响因素
当前，在纺织品常规的检测项目当中，耐汗渍色牢度是至关重要的检测项目。与此同时，它也是《国家纺织产品基本安全技术规范》强制要求进行检测的项目。耐汗渍色牢度检测方法应用范围极为广泛，主要适用于印花、染色等类型的织物，并且该方法凭借其强大的优势，成功的实现了对多样化有色纺织品耐汗液作用的坚牢度[1]。《纺织品 耐汗渍色牢度试验方法》中，尽管在耐汗渍色牢度，目前已经是非常成熟的检测项目，但是在其实际的标准当中，仍然存在诸多尚未明确的地方。例如，在带液率以及具体的夹板数量，还包括汗渍仪具体的防治方式等内容，尚未作出明确的相关规定。现有的其他耐汗渍色牢度标准，例如，JIS L 0848 － 2004、ISO 105 E04－ 2008、以及AATCC 15 － 2009等方面的具体检查方面存在严重的差异性。现阶段，我国相关的检测机构，对于具体的而同一检测还没有明确具体的操作方法。然而，上述部分的这些不确定因素，对于部分等级判别临界值上的产品具有严重的影响。通过对上述耐汗渍色牢度等一系列的影响因素，并没有给予明确的要求。只能够在某种影响程度上加强对其大小进行控制，并对当前的方法进行优化，进而提升耐汗渍色牢度的准确性。
3 实验部分分析
3.1实验样品
卡其色棉机织物，锦针织物，聚酯机织物，藏青色涤粘织物、蓝色粗纺毛织品、灰色全毛呢织物等材料。
3.2 实验药品
氢氧化钠、氯化钠、L－组氨酸盐酸盐、磷酸二氢钠二水合物等。
3.3 实验仪器
MP200B 型电子天平、YG631 型汗渍色牢度仪、Y902 － C 型汗渍色牢度烘箱、电脑测色仪等
3.4 实验原理
经过人工汗液浸泡后的组合试样，通过耐汗渍色牢度测试仪，对浸泡后的组合试样进行加压处理，然后经过干燥，对其组合试样进行变色评定。
4 结论与讨论分析
4.1 设计实验方案
4.1.1 确定正交试验因素
当前通过对我国现阶段的耐汗渍色牢度相关标准规定，以对比的方式加强对相关数据的对比分析，对其存在的影响因素进行分析。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆GB/T3922—1995、JIS L0848 － 2004、AATCC15 － 2009、ISO105 E04 － 2008，四种不同类型的参数进行分析，其中GB/T3922—1995、其带液率尚不明确，JIS L0848 － 2004并没有汗液滴下，AATCC15 － 2009其带液率为125%，ISO105 E04 － 2008，其带液率100% ～ 150%。此外，在夹板数量方面，除了GB/T3922—1995与JIS L0848 － 2004尚未明确，在汗渍仪防治方式方面，除了GB/T3922—1995没有明确外，其他三种都是采用垂直的方式进行。通过上述对比可以看出，在对带液率、汗渍仪放置方式、夹板数量、以及浴比等方面进行对比，四种因素的规定明显存在一定的差异性，经过实验可以分析出，可以判断出4中因素为正交实验因素。
4.1.2 正交实验水平的确定
4.1.2.1带液率
当前，在我国现有的带液率检测方法当中，相对较为常用的主要有3种。其一，将夹板从汗液当中取出来，然后在对其进行挤压。其二，将夹板从汗液当中取出后，不对齐进行挤压。其三，将挤压后的夹板从汗液当中取出来。通过以上三种方法可以看出，不同夹板的的使用方法，在一定程度上会促使其带液率出现不同，然后，对于部分相对较为轻薄的织物、以及部分不吸水的织物、其带液率比较接近。
4.1.2.2 浴比
GB /T 3922—1995 中明确规定，在进行浴比为1∶ 50 的测试方式时，其对应的换算方法为采用固定了为70ml的AATCC 15 － 2009进行换算，然后在波动范围内，对浴比的波动值进行观察，并分析其影响结果。经过相关研究数据表明，百分之六十以上的组合试样，其质量都会在2g左右，而超过百分之九十五的试样，其质量在1.2--3.4g左右。
4.1.2.3 夹板数量
在 GB /T 3922—1995与JIS L0848 － 2004中，对于夹板的具体数量，并没有给出明确的指示。因此，当前各个检测试实验室，会结合织物的薄厚程度对夹板数量进行确定。而AATCC15 － 2009给出的夹板数量为21片，ISO105 E04 － 2008给出11片。根据以往实验室的在夹板数量方面的研究显示，其夹板数量大体上可控制在11-31的取值范围内。
4.2 正交实验的结果分析
根据实验数据分析得出，在正交实验过程当中，浴比、夹板数量等要求，相对不够为严格，而带液率通常会被忽视掉。对不部分容易吸收水分、并且部分相对厚重的织物而言，当其带液率在150％时，则该实验结果相对较为稳定，而对于不易吸收水分、并且衣物相对较为轻薄的而言，由于其自身的带液率变化较小，说明不需要对其进行带液率进行控制。
5 烘箱温度
《耐汗渍色牢度实验方法》中规定一种汗渍快速实验法，然后将纺织品置于70摄氏度的条件下，对其进行烘干一小时，通过该种方法能够快速对纺织品进行汗渍判定。然而，当前这种验证方式与常规验证方法基本一致。但是，快速法却存在一个弊端，对于毛贴衬织物的沾色产生较大的影响。
6 安全防范
以上耐汗色牢度检测流程必须全程在实验室进行，操作符合实验室操作规范、规则，在实验室所有区域须安装安全玻璃。
结语：综上所述，本文通过对了纺织品耐汗渍色牢度进行分析，以实验的方式对带液率、浴比、夹板数量、以及汗渍仪器放置方式进行综合对比分析，进而总结纺织品的耐汗渍色牢度。此外，再具体的实验过程当中，要严格控制实验步骤、实验环节、提升实验质量、保障其实验结果的精准性，对于提升耐汗渍色牢度具有重要的作用。
参考文献：
[1]潘葵，徐鑫华.纺织品耐汗渍色牢度标准比较[J].印染，2007，（11）：39-41.
[2]黄怡婧，周炜.耐汗渍色牢度测试方法的优化[J].上海纺织科技，2013，41（10）：48-49+62.
[3]张晓庆，李海林，汤海涛，杨雪侠，常倩倩.毛皮耐汗渍色牢度测试方法的探讨[J].皮革科学与工程，2017，27（06）：55-56+64.
[4]潘葵，徐鑫华.纺织品耐汗渍色牢度标准比较[J].印染，2007（11）：39-41.
论文作者:李丹,刘文婧,马春爽
论文发表刊物:《基层建设》2018年第35期
论文发表时间:2019/3/27
标签：汗渍论文; 牢度论文; 夹板论文; 纺织品论文; 汗液论文; 织物论文; 数量论文; 《基层建设》2018年第35期论文;