摘要：泵站是输配水工程的重要组成部分，也是其水头动力的来源。泵站工程的质量缺陷直接影响着输配水工程的安全、稳定和高效运营，而渗漏问题又是其中最大的隐患；如果渗漏不符合标准，那么整个泵站的运行就会出现严重的问题。在泵站施工中应用高喷防渗墙技术，可以增强防渗效果，进而提升泵站施工质量。
关键词：水利；泵站；高喷防渗墙技术
引言：
在泵站建设过程中运用高喷防渗技术，具有施工简便、成本低廉、防渗效果强等优点，可有效提升泵站工程的质量。为此，在接下来的文章中，将围绕水利泵站施工中的高喷防渗墙技术方面展开详细分析，希望能够给相关人士提供重要的参考价值。
1.高喷防渗墙技术及其施工要点
水利泵站施工过程中，主要设备包括泵、电机以及一些辅助装置，这些设备一旦在使用时出现问题，直接引发泵站的失灵运转。因此，在实际工作开展上应该将工作重点放在防水和防渗操作。
1.1高喷防渗墙技术
向钻孔中喷射水压较高的射流，将地面的土体结构破坏掉，再向钻孔中灌入一定量的混合浆液，并让混合浆液与土体相融合，进而形成强度较高的防渗固体。此技术具有施工操作简单、成本低廉等优点；在水利泵站建设过程中使用，能够有效增强工程的防渗性能，提升工程建设的整体质量。
1.2施工前的准备工作
首先，要清除施工现场的杂物；其次，结合施工现场的实际情况，对工程设计的施工内容进行合理调整；然后，对施工材料及设备进行严格检测；最后，要严控钻孔深度，使之与建设标准相吻合[1]。
1.3施工要点
首先，要保证管道内无杂质；其次，对钻孔斜率进行严格把控，确保钻孔垂直度与施工标准一致；然后，控制好浆液的压力及流量，保证管道喷嘴无堵塞，后续工作能够顺利进行；最后，要不间断地进行防渗施工。
1.4施工中的注意事项
在进行实际操作过程中，需要对工作之中涉及到的细节问题进行严格把控，避免由于某一环节出现问题，进而对整个工程质量产生影响。可以根据相关标准要求进行如下操作：第一，整个钻孔过程需要确保孔嘴与土体始终保持一个垂直状态；第二，在进行高压管喷射时，一定要避免孔嘴出现阻塞问题，一旦发现工作过程中存在异常情况，应立即停止相关工作的开展；第三，应保证整个喷射过程具备连续性特点，尽量避免停顿问题的出现；第四，在喷射时应该确保混合液之中的水灰比与设计施工要求相符，与此同时，工作人员还要做好问题发生情况的记录，为后续工作提供参考依据。
2.高喷防渗墙技术的具体应用
2.1施工准备阶段
要拥有高喷施工团队，其技术人员与工人都具有较高的职业素养及技术水平，从而确保整体施工质量及施工工期。准备好与工程相关的机械设备与机具。建立多个排污沟、泥浆池及水泥棚，保证机械设备能够正常运行，根据设计要求定位放线等，做好施工前的准备。进行高喷试验，以此为施工人员提供精准的施工参数，从而提升高喷效果[2]。
2.2高压定向喷射流程
首先，要明确泵站的钻孔位置；其次，进行钻孔施工作业，安装钻孔下喷装置；然后，根据高喷防渗墙技术制作混合浆液，与此同时，对钻孔进行定向高压喷射，使其形成一定墙体，接着灌注混合浆液对墙体做防渗处理；最后，对孔道管路进行清洗，完成整个流程。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.3实际施工过程
先对施工场地做平整处理，使用全站仪设置灌浆轴线的控制点，控制点之间的距离保持在50m；再利用钢尺测量出控制点之间具体的灌浆孔位，孔位的误差要控制在5cm之内，孔序为两孔序，检验合格后方可进行钻孔作业。钻孔施工时，要先明确钻孔的具体位置，再利用钻孔机进行准确钻孔；要保证钻孔机的机身平稳，钻孔的斜率控制在1%以下；其深度要达到弱透水层的1m处。当钻孔工作完成并检验合格后，可以进行下喷射管操作。利用高喷台车进行喷射试验，确保设备能够正常使用。在下管时，用胶带缠住气嘴，保证管道畅通。喷射管下到孔底后，先静喷，当井孔的冒浆比重超过1.2g/cm3时，停止静喷，确保喷射施工技术指标达到标准要求。然后提升喷管，提升速度保持在5～15cm/min，摆动角度为35°，摆动次数为812次/min。灌浆时要确保连续作业，每次拆卸喷射管后要复喷。作业人员要实时对注浆量、凝固时间、提升速度等多个参数进行了解，确保浆液通畅，并观察冒浆状况。为了顶端土体不被破坏，在距孔口50cm处停止喷射。然后，对喷射管路进行多次、连续清洗，确保管道中无杂质，以免管路出现堵塞。最后进行充填作业，利用静压充填灌浆技术对钻孔进行充填[3]。
2.4严控工程质量
采用高喷防渗墙技术进行施工，工程质量难以直观评判，因此，必须对其施工过程进行监督和管理。在施工材料运送至施工现场时，要对其质量及性能进行检测，只有达到国家质量标准才可使用。使用专业钻孔机械进行钻孔作业，设置多个控制点，控制好孔位偏差和钻孔的深度，要按照复原勘察结果及具体要求确定孔深，在钻孔时要对桩端土进行检验，若与标准不符，要及时向工程管理部门汇报。利用垂线调整、控制钻孔的垂直度。喷射管的提升速度控制在8cm/min。高压水泵的压力控制在35～38MPa，高压浆泵的压力控制在0.6MPa，空压机的压力控制在0.4～0.8MPa，以此确保每项参数与施工标准相符。配料要严格按照规定标准进行，利用密度计进行测量，保证水灰比控制在0.9～1.0，溶液密度大于1.5g/cm3。记录施工过程中的各项数据，并交监理人员签证。在施工过程中，回浆比重检测若有异常，要及时采取有效措施进行处理。未使用的施工材料要采取措施防水、防潮[4]。
2.5做好质量检验工作
加强高喷防渗墙技术施工质量主要集中在对于钻孔与喷浆两方面的控制上，对于喷浆方面应该加强对于其的水泥浆液的配比以及使用环境的控制，如水泥浆液在使用过程中严格进行过滤环节，防止其在喷射过程中出现堵塞情况。水泥浆液进行的配制的水灰比应该严格按照国家的统一质量要求，保证水泥浆液的质量水平。同时对于水泥浆液的存放环境应该进行严格的控制，如环境气温低于10℃时，不超过5h；环境气温超过10℃时，不超过3h。同时需要注意水泥浆液应该随配随用，利用灰浆搅拌机不断进行搅拌，制备好的浆液不能沉淀分离，当在外面存放超过一定时间之后应该按照废浆处理。监督管理人员应该对于水灰比以及水泥浆液密度进行定期检查，当其中两项任何一项出现问题时，应该及时停止喷注，进行密度等配置比例的调整。
结论：
简而言之，随着我国城市化进程的加快，市政雨污水设施的建设范围越来越大，泵站数量逐渐增多。泵站建设过程中最常见的问题就是防渗处理，如果防渗没有达到标准要求，会对整个工程的质量造成直接影响；利用高喷防渗技术能够很好地解决这一问题。文章对水利泵站施工中的高喷防渗墙技术进行了阐述[5]。
参考文献：
[1]冯忠良，张廷婷.水利工程水土保持与生态景观建设实践——以南水北调东线一期工程长沟泵站水土保持为例[J].低碳世界，2018（6）：41-42.
[2]于光喜.深水高潮位临江区域大型水利泵站排放口围堰快速施工及止水技术研究[J].中国市政工程，2018（2）：103-106+136-137.
[3]张锐杰.高喷防渗墙技术在辛安泉供水工程中的应用[J].山西水利，2016（8）：37-38.
论文作者:贾同伟
论文发表刊物:《防护工程》2018年第35期
论文发表时间:2019/3/29
标签：钻孔论文; 泵站论文; 防渗墙论文; 浆液论文; 技术论文; 过程中论文; 防渗论文; 《防护工程》2018年第35期论文;