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摘要：我国的科学技术推动了我国化学工艺的发展，化学工业是我国建设发展的基础产业，是城市发展和社会进步的重要支撑，但是化工生产是高危性行业，化学工艺及其设备安全性一直都是化工产业中的重中之重，受到了广泛的关注。在我国化工行业的不断进步下，有必要对我国目前化工工艺及其设备的安全性进行科学合理的探究。因此本文将化学工艺的特殊性与如何增强其设备的安全性进行探究。
关键词：化学工程；工艺设备；安全性
引言
化工产业是促进国家经济发展的重要组成部分，更与人民的生活息息相关。目前化工生产出的化工产品已经走进千家万户，随着化工生产规模的不断增大，其工艺及设备的安全问题就暴露的越严重，因此，重视化学工艺及其设备的安全性势在必行，我们需要提高当前的化学工艺技术，选用更科学的设备，配备专业的人员来共同保障化工产业的安全管理，降低安全事故发生率，促进我国化学工业和国家经济的稳步提升。
1、化学工程及工艺设备安全性管理的重要性
随着化工行业和化工技术的高速发展，化学工程的各个环节不仅与工艺设备直接相关，同时还涉及到一系列信息技术；电子计算技术；数据存储技术等等，因而现代的化学工艺与工艺设备在安全性方面已经进入了新的阶段，对化学工程和工艺设备的安全性管理也越来越重要。比如，在化学工程中的多个设计制图环节，越来越多地利用专业的作图和数学软件来实现，可以对十分复杂的工艺设计问题及相关参数进行解决，在技术含量上较过去不断增加，必须提高这些相关设备及资料的安全性管理。比如随着化工工程工艺的日益复杂化，很多化学施工工艺难度加大，设备运行受到的影响参数和影响因素越来越多，导致危险隐患更多，很小的失误都会成为更大安全事故的导火索，必须通过对危险因素的识别和及时排查，才能够更好地保障企业的安全生产。
2、化学工艺的特点
化工生产最重要的环节就是进行合理的化学工艺设计，化学工艺设计效果好坏对提升化工生产的安全性有重要影响。企业生产出来的化工产品被广泛应用到生活不同角落，确保化工产品的安全性，不单单是化工安全生产的要求，对于整个社会也有独特的意义。进行生产时，需要设计最佳的化学工艺，为保证化学工艺的合理性和实效性，要遵循国家相关规定展开设计，化学工艺设计完工后实施相对应的检查，保证整个设计环节不存在缺陷。
化工工艺设计具有以下特点：①基础资料不全面。进行化工工艺设计时，设计资料是整个设计的重要内容，所用的资料大多由各个科研单位提供，如化工实验方法等。化工工艺设计必须借助大量的资料展开，保证设计资料的准确性。目前，化工工艺设计经常出现资料收集不全的情况，不能作为化工生产或检验的指导文件。②独特性。化工工艺与其他工艺相比较，化工工艺包括大量的仪器、设备资料，规格与性能也具有一定的特殊性。这些设备种类多种多样、工作量大，实际生产时要依照各个设备的特点做好相对应的控制，保证整个化工工艺设计的安全性和可靠性。③设计周期不长。为了适应市场发展的需求，进行设计时，通常会不断缩短化学工艺设计周期，由具体设计过程可知，多数企业并未严格根据正常周期展开化学工艺设计，为提升化学工艺设计的速度，部分企业一般在生产过程中展开设计，从生产中出现的问题适时改革设计思路，从而提升企业的市场竞争能力。
3、化工设备安全性的现状
在化工生产中，存在着很大的安全隐患，例如生产中使用的原材料、半成品和成品等，这些都是易燃易爆的有害物品，且具有极强的腐蚀性。化学品生产事故具有瞬间性、大规模和极强的破坏性等特点。化工生产和储存设备的建设是新的重大事故出现的根源，这种潜在的危险性已经引起社会的高度重视。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《安全生产许可证条例》都对生产、储存危险化学品建设项目和安全评价作出了明确的规定。对于潜在的危险性，国内外都对化工装置的火灾、爆炸、毒性等危险性的定量评价做了许多的研究工作。比如美国道化学公司火灾、爆炸危险指数评价法，英国帝国化学公司蒙德部门火灾、爆炸、毒性指标评价法，日本劳动省六阶段法，荷兰劳动总管理局单元危险快速排序法，原中国化工部化工厂危险程度分级评价法，中石化的石油化工企业安全评价实施办法等等，在化工厂事故的预防方面起到了极其重要的作用。
4、提高化工设备安全性的途径
4.1提高安全防护设施的安全性
化工生产是高危性行业，生产过程的危险极高，很容易因为一时疏忽而发生危险问题，极大的影响了工程进程和员工的生产安全，因此，为了提高安全性，设置安全防护装置是非常有效的方法。化学工艺生产由于具有其特殊性，很多作业环境比较恶劣，温度高，压强大等情况，这就需要设置合理的安全防护装置，由专业的安全防护装置生产商进行提供，运用先进的科学材料进行保护。同时也要加强在化工生产过程中的检查，保证安全阀、排泄管等正常运转，从细节提高整体安全性能，另外尽量通过全智能化设备进行化工生产，减少员工在生产第一线，减少出现事故人员上网的概率，也能最大程度的控制因为事故带来的损失。
4.2重视反应路线安全性
一般来说，化学工艺生产是由多条工艺路线共同进行工作的，这样我们就有更多的选择权，所以在进行选择时我们应该从总体进行考虑，多角度、多方面的慎重做出选择，选出最适合的、效率最高的来进行化工生产。在化学反应过程中，也要尽量通过无毒无害的材料来进行生产，通过简单，性价比高的方法来进行，同时也可以选择一些更好的催化剂，从而增强化工反应的强度，也要重视催化剂和原料的循环使用，保证效益的最大化。
4.3提高反应设备的安全性
化工装置的整体单元构成十分复杂，不仅存在化学反应，也会发生一些物理反应，二者相互影响从而产生新的化学变化，像在物料运输过程中原料可能会因为温度、碰撞等原因提前发生变化，导致原料变质影响化学工艺效果和安全性，这就需要在原料放置和设备的使用过程中保证稳定，提高安全管理系数，同时也要重视连续性反应与间歇性反应相结合，在化工生产过程中需要对设备和工艺进行灵活的调整，保证反应设备的安全性，提高整个化工工艺生产过程的安全性。
4.4化工网络体系的安全管理
随着社会信息和资源的不断开放和共享，化工企业的内部网络体系与外界的网络体系触点更多，联系也越来越紧密。在这种情况下，化工网络体系的安全也面临更多未知的危险隐患。为此，化工网络体系应该加强安全性防御和管理，一方面从日常的防护和检查工作入手，提高检测频率，做好安全检查的记录，及时发现一些异常问题，及时进行分析和解决。另一方面对于化工企业内部涉及到化工工艺及设备的一些关键核心技术信息应进一步加强安全保护工作，通过设置安全登录密码、及时更新安全防御软件、安装摄像监控等技术措施来提升这些核心资料或关键设备的安全性，避免化工企业遭受重大的经济损失。
结语
综上所述，随着信息互联网时代的到来，化学工程和工艺设备的安全性管理也面临新的标准和要求，化工企业需与时俱进，采用更有效的安全管理策略，进一步提高化学工程与工艺设备的安全性，为企业的发展提供更强固的支撑力量。
参考文献：
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[3]高万夫.浅谈化学工艺及其设备安全性[J].化工管理，2015（30）：3.
论文作者:崔文帝
论文发表刊物:《建筑模拟》2019年第7期
论文发表时间:2019/5/6
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