危险化学品储存装卸环节存在的安全隐患及解决对策
焦龙(宁夏回族自治区化工设计研究院有限公司，宁夏 银川 750000)
摘要： 危险化学品具有腐蚀、有毒有害、爆炸、燃烧、助燃等性质，做好危险化学品储存装卸环节的安全管理工作是规避安全事故的重要举措。然而在实践中基于人员、环境等因素的影响，危险化学品在储存装卸环节存在诸多安全隐患。文章立足于危险化学品安全管理视角，结合多年工作实践剖析储存装卸环节所存在的安全隐患，并且探讨解决安全隐患的对策和措施。
关键词： 危险化学品；储存装卸；安全隐患
0 引言
危险化学品储存装卸是化工安全管理的重要环节，根据中国化学品安全协会对近些年我国发生的涉及危险化学品重特大事故的统计分析，44.3%的事故是由于危险化学品因储存装卸因素而引发。例如天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故，事故爆炸范围扩大与该企业超量储存及将不同类别的危险货物混存密切相关。基于我国化工行业新常态，及时排除化学危险品储存装卸环节安全隐患，并采取有效措施是提高化工企业生产效率，减少安全事故的重要举措[1]。
1 危险化学品概述
危险化学品是对人、设备以及环境造成伤害和侵害的化学品，一般定义为具有腐蚀、有毒有害、爆炸、燃烧、助燃等性质，并且在运输、装卸等环节容易造成人身伤亡和财产毁损而特别防护的物品。按照危险化学品的形式可以分为爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、氧化剂和有机过氧化物、放射性物品以及腐蚀品等八类。
加强危险化学品安全管理具有重要的意义。党的十九大以来，国务院针对化工行业的事故特点颁布了诸多法律条文，为化学危险品安全管理提供了法律依据。储存于与装卸环节是危险化学品安全管理的重要环节，例如我国《危险化学品安全管理条例》明确规定了危险化学品仓库库址以及储存管理制度。
2 危险化学品储存装卸环节存在的安全隐患
随着化工行业供给测结构性改革的不断深入，我国危险化学品安全管理工作取得不错的成绩，2018年，全国共发生化工事故176起、死亡223人，同比减少43起、43人，分别下降19.6%和16.2%。但同时我们必须要清晰地认识到涉危险化学品事故的危害性，例如涉及危险化学品的事故占化工事故的44.3%。剖析危险化学品安全事故的原因60.2%是由于储存与装卸环节存在安全隐患造成的，具体表现为：
2.1 储存环境不达标
危险化学品具有易燃易爆等特征，因此对于储存环境有着严格的要求。但是在实践中由于各种因素的影响导致危险化学品的储存环境并没有达到国家规定的标准，表现为：一是储存危险化学品的仓库防火等级不达标，导致危险化学品容易受高温影响而造成自燃爆炸。最常见的现象就是储存危险化学品的库房耐火等级不够，一般危险化学品最低要求库房要具有二级以上的耐火等级，但是在实践中部分企业出于经济利益考虑，仓库棚顶钢结构并没有做阻燃处理；二是危险化学品储存场所没有做好水电防护工作，危险化学品具有易燃性，因此在存放危险化学品的场所是杜绝配置配电箱的，但是在实践中基于仓库使用考虑，配电箱往往会在仓库内设置，这样一旦出现短路等就容易造成危险化学品发生燃烧爆炸；三是露天存放，露天存放是危险化学品安全隐患的重要因素，这样最容易发生安全事故[2]。
2.2 装卸作业违反安全操作规程
在危化品装卸环节必须要严格按照装卸要求进行。一是要加强对装卸车辆的安全管理。危化品属于危险品，因此对于运输车辆具有严格的要求，除了要保证运输车辆的安全性能之外，还必须要杜绝超载运输的现象，以此保证危化品的性能。例如在运输易爆品时必须要做好危化品的遮盖工作，防止暴晒而引发自然爆炸等事故。同时运输车辆在装卸的时候必须要做好静电处理。二是在装卸的过程中必须要注意危化品的堆垛，严格做到安全、牢固、整齐、合理，便于清点检查，不超过地坪负荷，不小于规定的墙距、柱距、灯距、顶距、垛距和检查通道宽度。三是要强化装卸工作人员的安全意识。危化品装卸虽然实现了机械化操作，但是某些工作仍然需要人工完成，而由于危化品具有危害性，因此在装卸的过程中需要工作人员要具有较高的安全意识，所以化工企业必须要加强人员安全教育，例如定期组织装卸员工开展警示教育，认识到不规范操作的危害性[3]。
2.3 危险化学品储存设备存在严重缺口
根据《常用化学危险品贮存通则》，可知根据危险化学品特性的不同所应用的储存设备也不尽相同。但是在实践中部分企业出于经济利润或者存在侥幸心理而在相关配套设备设施建设上存在明显的不足。一是危险化学品储存仓库消防设施不完善。建立完善的消防设施是危险化学品仓库安全的保障，但是在实践中由于部分仓库设计不合理或者相关设备老化问题突出，最常见的现象就是堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施；二是危险化学品储存装卸设备缺乏完善的检修制度，导致设备存在安全隐患。例如加油站储罐管道接口跑冒滴漏，存在电化学腐蚀等。
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3 危险化学品储存装卸环节安全隐患的解决对策
3.1 优化储存环境管理，合理选址储存环境对危险化学品具有重要的作用
针对近些年发生的化工安全事故的分析，很大因素与储存环境不达标有关。因此化工企业必须要不断优化环境，合理布置库区。一是要加强对储存场所环境的监管，尤其是加强对仓库耐火性的监督，保证存放危险化学品的仓库必须要达到国家标准。例如顶棚钢结构材料要具有阻燃特性。二是要强化对危化品水电安全管理。由于危化品的安定性比较差，其遇到火电必然会发生燃烧，因此电源开关必须要设在库房外，同时还要做好保温处理。当然为了保证危化品的安全需要对危化品的摆放进行严格的管理，例如乙醇要设立专库储存。三是要合理设置库区。危化品库区必须要设立在相对独立的安全地带，同时要与生活区相分离，并且保持一定的防火间距。
3.2 规范装卸流程，强化人员安全意识
危险化学品装卸必须要严格按照相关规定要求，尤其是在装卸易燃易爆化学品时需要严格按照装卸操作流程。但是在实践中出于装卸机械、人员等因素的影响，使得装卸环节存在诸多安全隐患。一是危险化学品装车时超过核定装载量。超载不仅是影响运输车辆安全行驶的重要因素，也是容易造成化学物品安全隐患的重要原因。例如超过核定载量后会增加化学物品之间的积压，从而容易导致化学物品因积压而变得体积压力增大，进而发生容器故障，甚至爆炸；二是危险化学品装卸作业前，车轮未固定，车钥匙未交岗位人员保管。车辆进入生产区域未安装阻火器或车辆进入生产区域超速行驶；三是危险化学品在装卸的过程中没有做好物品的摆放，导致物品码放混乱，“五距”不足。例如在卸货的过程中考虑到库存因素，将危险化学品的储存顶距小于0.5米。
3.3 完善危化品储存装卸配套设备，提升信息技术管理能力
随着信息技术在危化品安全管理体系中的应用，针对危化品储存装卸环节所存在的配套设施不完善的问题，首先要结合危化品的性质选择相应的配套保护设施。例如危化品储存场所必须要建立完善的消防设施，购置足够的消防设备，尤其是杜绝消防设备损坏或者消防通道堵塞问题发生。其次要加强对危化品储存装卸设备的检修，提高设备的工作性能，避免出现带病作业现象。最后化工企业要依托互联网技术建立网络监控平台，以此实现对危化品储存装卸全程的监控，及时发现问题及时解决。例如针对危化品受环境影响而容易发生自燃现象，化工企业可以利用远程监测系统对仓库温度、湿度等进行自动监测，以此及时掌握仓库情况，进而针对不同类型的危化品实施相应的防护措施。
4 结语
总之，在化工行业供给侧结构性改革的关键时期，做好危化品储存装卸环节的安全管理是降低安全事故、提高化工企业效益的重要举措。我们必须要清晰地认识到危化品储存装卸所存在的安全隐患，并且针对这些安全隐患采取相应的解决对策，以此提高危化品的安全管理水平。
（3）另有研究发现，水稻籽粒细胞中pH基本稳定，其原因是_______________________。
参考文献：
[1]鲁征，傅贵，薛忠智.天津港“8·12”危险品仓库火灾爆炸事故行为原因研究[J].灾害学，2017 (01).
[2]耿鹏，危险化学品储存装卸等环节存在的安全隐患及对策措施[J].科技风，2018 (09).
作者简介： 焦龙(1988-),男，宁夏银川人，本科，工程师，研究方向：化工安全。
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