云南烟叶复烤有限责任公司楚雄复烤厂
摘要：烟叶复烤生产企业产生的废水共两类，一类生活废水，常年产生，另一类是生产废水，只有复烤生产时产生。生活废水因进水水质指标为可生化性较好的生活污水，采用二级生化处理站就可以达标排放。复烤生产开始，随着生产废水的混入，二级生化处理站良好的生化系统开始出现污泥中毒、处理效率低下、中水不达标的情况。主要原因是生产废水成分较为复杂，废水中富含烟草有机质和烟草短纤维等废料，含有一定度的对生化处理有不利影响的烟碱等难以降解的物质。目前，多数复烤企业未对生产废水水质成分作有效检测，建设污水处理站时用传统的生化法处理，很难达到排放指标，运行过程中如何利用生化处理系统来有效处理烟叶复烤生产废水成为复烤企业废水处理的一个难题。
关健词：烟叶复烤；生产废水处理；问题对策
１、多数复烤企业现有污水处理站现状的问题
从云南烟叶复烤有限责任公司楚雄复烤厂污水处理站几年来运行情况来看，现状问题如下：
1.1现有污水处理站采用了较为成熟的二级生化处理站，处理流程为“集水井（格栅）、初沉池、调节水解酸化池、生物接触氧化池、斜管沉淀池、活性砂滤塔、中水池、达标排放或回用”的组合工艺，各处理单元产生的污泥排入污泥池后，进入叠螺式污泥脱水机脱水后外运处置。污水处理站为典型的生活污水深度处理系统，长期连续运行，可较好的适应生活污水的处理及中水达标排放。
1.2现有污水处理站处理的污水为厂区生活污水及季节性烟叶复烤生产废水，生活污水水源其水质及水量较为稳定，常年均产生并进入处理站处理；季节性生产废水主要为生产季节车间排水，只有生产季节，生产线开动后才排入污水处理站与生活污水混合后处理。造成对污水处理站工艺的负荷冲击，引起出水水质恶化。复烤生产开始，若将复烤车间地面冲洗水和烟叶复烤过程等生产性污水直接进入污水站一并处理，开始一至二天处理系统正常，三天后水质变差，微生物大量死亡，造成污水处理站生化系统崩溃，有时出现处理后水质不达标现象。
2、造成水质不达标的原因分析
针对两个时期（复烤生产期和非生产期）在同等处理工艺条件下出现污水处理站生化系统崩溃，处理出水有时不达标情况，我们对处理前原水进行了分析和试验，对处理工艺进行分析，结果如下：
2.1对生产污水进行水样试验和分析
2.1.1为摸清楚雄复烤厂现有中水处理站存在的问题，我们分别对处理站调节池、二级沉淀池废水进行了取样试验（1#和 2#），发现进水水质 PH= 5呈酸性，生化比 BOD5/COD=0.28，小于 30%；营养比为C/N/P=258/38.6/1；因此存在生化性较差，营养比失衡的问题。
2.1.2对复烤车间地面冲洗水（清洗车排出的浓水）5#样进行了混凝沉淀处理试验，试验结果表明，采用复合铝铁混凝剂，通过控制PH值从3.5-8.5时，可使COD从2700mg/L，降解到844 mg/L，COD 去除率为 69%，营养比为 C/N/P=200/10/1，通过适当投加磷源，即可将营养比调整接近 C/N/P=100/5/1。
2.2现有污水处理站处理工艺进行分析
2.2.1处理工艺不匹配。现有污水处理站为典型的生活污水深度处理系统，可较好的适应生活污水的处理及达标排放，由于厂区生产废水的混入，生产废水中较高的污染物浓度（COD）、较单一的污水特性（废水中主要为 COD，无其他营养元素）、较低的 PH 值（废水化验后 PH=5）等特殊原因，造成污水处理站现有工艺与水质极其不匹配，因而造成生产季节污水处理站出水水质恶化。
2.2.2处理效率较低。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆现有二级生化处理站对主要污染物去除效率较低，主要表现在 COD 去除率为 66%，NH3-N 去除率为 47%，TN 去除率为 2%，BOD5 去除率为 59%，远达不到采用该工艺应该对 COD去除率为 85-90%，BOD5 去除率为 90%左右的水平。因此可以确定由于未经预处理的生产废水混入，造成了污水处理站带病运行，无法达到预期处理效率。
2.3工艺设计及设备配置分析
2.3.1水解酸化池容积过小，生产污水在水解酸化池停留时间短，达不到理想状态的 HRT=6-8h。
2.3.2该项目设计时，采用是环境监测部门每年对该厂环保监测时采集的废水水质参数，未对混入的复烤生产废水成分作进一步检测，设计工艺只能满足处理近似生活污水的水质，一旦生产废水混入后，造成污水处理站生化系统崩溃，处理出水有时不达标。
2.3.3该项目未针对特殊的生产废水作相应的预处理设施设备投入，
未经预处理的生产废水进入中水处理站后对原有中水处理站生化系
统造成严重的水质负荷冲击，造成生化系统带病运行。
2.4工艺操作分析
2.4.1好氧生化处理前废水营养比调整不尽合理，未能够达到理想状态下 C/N/P=100/5/1。
2.4.2原设计虽然考虑了混入生活污水，并投加葡萄糖作为碳源补充。但根据分析数据显示，调整后生化比 BOD5/COD=0.28，小于 30%，营养比为 C/N/P=258/38.6/1。可以看出该废水生化性较差，微生物生长过程主要缺少磷源和碳源。
3、烟叶复烤生产废水处理对策
根据以上分析和试验结果，结合现有设施设备投入的实际情况提出如下处理对策：
对策一、保持现有工艺，仅作局部工艺深化修改。由于生活污水常年都产生且需要处理，生产废水是季节性产生，仅对季节性生产废水进行预处理，使其达到与生活污水水质相近后在进入污水处理站与生活污水一并处理。
对策二、利用沉淀池（利用锅炉房废水沉淀池）进行收集，将该沉淀池分为两组，轮换进行沉淀处理，定期人工清理沉淀物，去除难溶性有机污染物。
对策三、经过初步沉淀处理后增加一台气浮净水机，对可溶挥发性有机污染物进行气浮分选，进一步降低有机污染物。
对策四、在前级沉淀池投加一定量石灰乳调节 PH 值至 6~8，去除酸性有机污染物，以利于后续生化处理。配套设备：石灰乳投加系统 1 套，投加量 10L/h，PH 在线监测仪 1 套。
对策五、由于汇入的生产废水中存在抑制微生物生长的烟碱等有害物质。水解酸化池停留时间不足，增设一套水解酸化塔，加强水解酸化的停留时间，分解有毒物，并通过控制溶解氧使水解酸化过程保持在兼氧状态下运行，通过水解酸化将较难降解的大分子有机污染物尽量转化为小分子易生化降解的物质。
４、结束语
总而言之，复烤企业生产废水处理，在保持已建成的污水处理工艺的前提下，利用现有沉淀池对收集的生产废水轮换进行沉淀处理，去除难溶性有机污染物，解决难溶性有机污染物去除问题；增加一台气浮净水机，对可溶挥发性有机污染物进行气浮分选，解决可溶挥发性有机物去除问题；通过投加一定量石灰乳调节 PH 值至 6~8，解决酸性有机污染物去除问题；增加一套水解酸化塔，延长生产废水水解酸化池停留时间，将原水中非溶解态的有机物转化成溶解态的有机物，难降解的有机物转化成易降解的有机物，提高废水的生化性；通过对现有控制系统的从新编程组态，达到各工艺环节自动控制的目的。最后，使经过预处理的具有生化性的生产废水与生活废水混合进入现有污水处理站一并处理，可以实现处理后的中水达标排放。
参考文献：
[1]《广州化学》2013年3月第38卷第1期，“微生物法降低再造烟叶生产污水色度的研究”，山东瑞斯烟草有限鹟公司。
作者简介：
云南烟叶复烤有限责任公司楚雄复烤厂，首席工程师。
论文作者:周永慧
论文发表刊物:《防护工程》2019年10期
论文发表时间:2019/8/9
标签：废水论文; 生化论文; 污水处理论文; 污水论文; 水质论文; 烟叶论文; 污染物论文; 《防护工程》2019年10期论文;