摘要：随着改革开放的发展，我国的钢铁冶金业迅速兴起，生产出各种冶金设备，但是在使用的过程中，各种钢铁冶金设备不可避免会出现腐蚀和损坏现象，对企业的运行产生很大的影响。通过归纳钢铁冶金设备腐蚀的原因，探讨相应的防腐和维护措施，以保证企业的正常运行。
关键词：钢铁；冶金；设备；防腐；维护
引言
目前随着我国的工业革命在不断的进行发展，为了能够提高我国自身的工业化水平，必须要不断的提高对钢铁冶金设备的防腐以及维护工作。对于钢铁冶金设备的腐蚀以及损坏而言，长期以来都是钢铁冶金行业的重要问题，在最近的几年来，虽然是在设备的防腐以及维护等方面取得一定的进步，但是依然是需要做出相应的改革以及发展，钢铁冶金设备的腐蚀以及损坏程度将会随着时间的推移变得越来越严重，要是没有采取有效的控制措施，那么将会对人们的生命财产带来一定的危害。因此在本文中，主要是针对钢铁冶金设备的防腐以及维护问题做出全面的分析研究，与此同时也在此基础上提出下文内容，希望能够给予同行业工作人员提供一定的参考价值。
1钢铁冶金设备管理与维护现状分析
1.1缺乏完善的管控制度
钢铁冶金行业在实际发展的过程中，未能针对机械设备管理与维护制定完善制度，无法遵循设备规律与特点进行管理，严重影响各方面管理维护效果。且钢铁企业在实际生产期间，不能保证机械设备管理维护的科学性与有效性，无法实现精细化的管理工作，严重影响系统化的控制效果。且多数钢铁企业在机械设备管控维护期间，未能总结丰富的工作经验，无法针对机械设备进行严格的管理，导致机械设备的管理效率降低，难以提升整体工作效果。
1.2机械设备问题
在钢铁冶金行业工作中，生产管理工作只重视产量，但是忽视机械设备的承受力，不能更好的针对钢铁机械设备进行严格的管理与协调，严重影响各方面工作效果。且在利益驱使的情况下，钢铁冶金企业过于重视生产产量与质量，在机械设备超负荷状态之下，严重影响设备使用寿命，不能更好的实施管理工作，在机械设备高负荷运行期间，影响整体设备的使用寿命。且在机械设备超负荷的情况下，经常会出现机械设备的故障问题，导致设备维护的费用有所增加，且生产成本提升，导致在长期发展中出现严重的经济损失。
2钢铁冶金机械设备防腐及管理措施
2.1表层的涂料分析
针对于表层的涂料原理而言，主要是讲抗氧化能力相对来说比较强的涂料涂抹到钢铁冶金设备的表层中，将其空气以及钢铁冶金设备能够有效的隔离开来，使其不会出现接触，这样可以有效的避免出现化学反应。此外表层涂料也是所有防腐之中最为常用的一种方法，这种方法具有的优点是方便、快捷、成本比较低。但是对于这种方法的应用而言，最大的缺点便是防腐时间比较短，需要人们经常防腐，进行防腐涂料的涂抹。
2.2增设电镀层
增设电镀层的原理是在铝质氧化反应的基础上衍生出来的。在钢铁冶金设备表层增设电镀层，之后钢铁冶金设备在接触湿润空气时，会形成一层致密的氧化膜，以避免发生腐蚀。
2.3增设电化学保护装置
增设电化学保护装置的原理是利用电化学逆向原理发明出来的。在钢铁冶金设备上设置阴极保护装置，接入阴极电流，使钢铁冶金设备的电位为负极，从而避免设备中金属电子流失而产生的电化学腐蚀。
2.4制定完善的制度方案
在完善机械设备管理制度的过程中，应针对具体的生产环节与内容进行严格的控制，明确机械设备运行状况与特点，并在操作期间完善管理制度形式，在一定程度上能够确保机械设备生产工作系统化与科学化的运行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆首先，需针对采购工作制定完善制度，明确采购要求，保证工作人员在采购期间能够提升机械设备的合格性，并满足当前的冶金生产要求。其次，需做好机械设备的验收工作，制定验收制度内容，保证机械设备便于维护与保养，促进机械设备的良好运行。最后，在特种与重点机械设备运行期间，需制定完善的安全管理制度方案，明确特种与重点设备的定期维护管理要求，提升机械设备运行安全性与可靠性，满足当前的发展需求。
2.5制定机械设备的报废管理方案
钢铁企业的冶金机械设备经常会出现报废管控问题，严重影响工作效果。因此，企业需制定完善的管理方案，在设备老化之后，判断设备是否能够正常的使用，并实现老化报废评估工作，确保在投入生产期间，能够严格按照标准与审批程序等实施管理工作。对于一些不可以投入生产的设备，要进行报废处理。同时，有一些老化的机械设备可以在翻修之后投入使用，因此，钢铁企业要根据具体的维修要求与内容，对其进行合理的翻修，确保在翻修之后投入使用。如果翻修的成本过高，就要进行设备的报废，将可以使用的零部件提取出来，投入到生产工作中，在提取零部件的过程中，不仅能够提升设备的利用率，还能节省企业的生产运营成本，确保规划性与精细化的生产，以此促进各方面工作的有效实施。
2.6预防以及维护的分析
2.6.1例行的维护分析
对于这项工作而言，主要是一种日常工作，每天对所使用的钢铁冶金设备进行相应的日常检查以及清洁和调整等相应的活动，其主要是能够延长钢铁冶金设备自身的使用寿命，对企业的生产成本进行节约。
2.6.2关于改善维修的分析
对于这项工作而言，主要是一种后期的工作，主要是钢铁冶金设备在出现故障以及磨损的情况下，所采取的一种补救的措施，这种方法不仅是需要将存在故障的设备进行维修好，也是需要对设备做出整体的改善，例如变更设计以及改进材料等，便可以在根本上对问题进行解决，使其能够提高设备的整体工作效率，从而减少设备维修的频率。
2.6.3关于最终的预防分析
对于这点主要是在钢铁冶金设备的生产时候，其工艺和材料等选择方面必须要能够具有着防腐以及维护的意识，设计出来并不需要进行维修和很好进行维修或者是出现故障后容易进行维修的设备，通过采取这种做法可以有效的减少钢铁冶金设备维护的工作量，提高设备自身的工作效率。
2.7实现信息化的设备管理目的
在钢铁企业实际发展的过程中，需做好信息化管理工作，全面提升设备管理与维护工作水平，并增强各方面管理工作效果，促进钢铁企业机械设备的良好使用。首先，在信息化管理的过程中，需明确钢铁冶金设备规模与实际使用情况，并建设专门的信息系统，针对设备运行风险问题进行自动化评估，以便于规避设备的运行风险。在此期间，可以创建专门的检测系统，明确设备的管理与维护要求。其次，企业应制定长效的管理机制，明确设备管理期间的成本控制要求，并创建信息化的管控体系，能够在实际发展中，总结丰富的工作经验，提升设备的管控质量。
结语
各行各业的发展都离不开钢铁冶金设备，因此钢铁冶金设备的防腐和维护工作就成为重中之重。只有把这个工作做好了，才能保证生产工作的正常进行，延长其使用寿命，为企业节约生产成本，更重要的是保证企业员工的生命安全。我国尽管已经提出了许多针对钢铁冶金设备腐蚀和损坏的预防和补救方法，但是都存在缺陷，因此在防腐和维护的道路上，我们还任重而道远，我们要不断探索更好的管理、维护路径，提升钢铁冶金设备的使用质量。
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论文作者:马伟涛
论文发表刊物:《电力设备》2019年第7期
论文发表时间:2019/9/18
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