摘要：公路建设是国家基础设施建设的主要构成部分，农村公路更是占据重要地位，为方便农村居民出行发挥了关键作用。由此可见，农村公路质量与该地区人民生活水平有直接关系，公路施工质量更是影响农村全面建设的重要因素。水泥混凝土路面施工是农村公路整体施工中的重要环节，也直接决定了后期路面的使用稳定性，实际施工过程中水泥混凝土路面施工技术以其耐久性、强度高、使用期限长等多项特点发挥了优势，该施工技术取材方便、养护费成本低、实际施工工艺简单，在农村公路施工中获得了普遍运用。为了真正提高我国农村地区经济水平，改善农村出行条件，需要全面推进农村公路建设。
关键词：农村公路；水泥混凝土；路面施工；关键技术；分析
1导言
当前社会正处于飞速发展时期，为了推动农村经济发展，加大农村公路投资和建设力度是大势所趋，然而在实际施工过程中，经常会出现一些技术方面的问题，例如组件设计与要求不符、原材料质量不过关、工艺流程缺乏合理性等，以上问题会对公路混凝土施工造成影响，降低公路工程质量。全方位了解农村公路水泥混凝土路面施工技术对于实际施工具有重要指导意义。本论述以某农村公路施工工程为例，对水泥混凝土路面施工技术应用进行分析。
2工程概况
某县通村沥青水泥路工程施工，工程全长为300 km，2015～2016年期间共完成180 km，主要采用四级公路技术标准，公路路基宽度5.0 m，设计速度20 km/h，公路路面结构是水泥混凝土路面。施工期间，个别公路按照沿线乡、镇、村经济实际发展状况，将建设标准予以提升，使用6.5 m宽路基，路面主要为水泥混凝土路面。
3施工原材料的选择
3.1水泥
通常施工时选用325、425标号硅酸盐水泥，这种水泥具有较好的耐磨性、抗冻性、收缩性，水泥化学成分和物理性能符合国家标准。运输材料时需对水泥进场质量严格控制，按照水泥标号分类堆放。此外，在堆放时要注意防止水泥受潮，使用时先检查其可用性。
3.2水
公路施工过程中使用的水质要干净，不能含油、酸等成分，避免对混凝土拌合质量造成影响。
3.3粗、细集料
粗集料成分中主要包括由岩石天然风化形成的卵石和人工轧制碎石，在这两种成分作用下，粗集料具有坚硬和干净的特点，使用时要与水泥强度级配相符合，且集料最大粒径要小于37.5 mm。细集料成分主要是天然砂或碎石，质地比较坚硬、洁净，使用时要与级配标准相符合，保证细度模数超过2.5。
3.4外加剂
一般进行混凝土拌合时，其中掺加的外加剂包括流变剂、调凝剂、引气剂，选择这些外加剂时要参照国家标准，且与水泥混凝土外加剂相关要求相符合。
4施工前准备工作
4.1混凝土拌合场地选址
拌合混凝土时要保证场地面积能够满足拌合材料和设备的堆放需求，并在场地中搭设堆放水泥用库房。考虑到材料运输距离，要保证场地中具备充足水源、电源等，具有良好排水、通风条件，为拌合机械的搬运提供便利条件。
4.2调配混凝土原材料
混凝土材料与公路工程质量有着直接的关系，在施工之前要先进行混凝土原材料的试配，使其能够达到最佳使用效果。配料阶段粗集料要选择不同尺寸，按照材料设计配合比完成抗压与抗折实验，在3 d和28 d的龄期试压之后确定是否采用。
5农村公路水泥混凝土路面施工关键技术
5.1水泥混凝土的拌合与运输
确定水泥配合比方案后，要先进行混凝土试拌工作，试拌时严格掌控拌合容量和设备材料用量，控制拌合材料中的水分。拌合人员在拌合前按照当日天气决定砂石含水量，严格控制加水量，同时掺加所有的材料、外加剂以及适量的水，确定混凝土搅拌时间时，要以搅拌机设备的运行状态、仪器属性为基准，将时间确定在60s-120s间。
5.2铺设水泥混凝土
在路面上铺设混凝土时，要先保证基层路面湿润，然后再铺设混凝土混合料。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆实际铺设过程中要按照以下流程进行：放样→立模→清除杂物→布料→路面整平→振动棒振捣→平板振动器振实→振动梁振平→滚筒提浆→路面抹平→压纹、拉毛→覆盖洒水维护→模板拆除→切缝→填料。
5.3安装模板
模板安装工作要在铺设混凝土之前完成。使用模板前需要定期对其进行检查，如果发现模板存在弯曲等问题，要及时淘汰。安装模板期间要根据之前放线位置将模板放置于基层，在基层中打入铁钎，以起到固定模板的作用。打入铁钎距离要适中，以保证混凝土铺摊振捣期间一直起到固定作用，同时对模板标高以及平面位置进行固定。完成混凝土路面铺设后抽出铁钎，且抽出铁钎之后要保证路面呈直立状态，与接洽处能够紧密贴合。对于模板下形成的空缺，用混合料填充，避免混凝土振捣期间出现下沉、漏浆等问题。
5.4混凝土摊铺
一般农村公路混凝土摊铺时，应用最多的摊铺方法是人工摊铺法，注意摊铺时不能出现抛掷、耧耙等行为，这种人工摊铺方式可以有效预防混合料离析现象。摊铺前要先完成模板安装，保证尺寸合理，之后再摊铺混凝土。施工期间要在已经完成安装的模板路槽中与摊铺同步进行混和料掺合，以确保摊铺均匀，在模板周围的混合料可采取撒铺防水，通过方铲捣出浆水以确保路面牢固。注意松散混凝土路面摊铺时，路面要高出模板顶面10%左右，使路面硬化之后和路面高度一致。
5.5混凝土振捣
混凝土完成摊铺后要用振捣棒振捣，才能够保证路面牢固。实际振捣期间振捣棒角度要维持在30°-45°之间，且振捣的所有角度要以“品”字型进行连续振捣，直至拌合物无法下沉且路面无气泡和水泥浆时终止振捣。进行振捣时应保证匀速，振捣棒不能大幅度移动，以避免仪器破损。振捣结束后使用平板振动器拖振，工作时间超过15s，重叠次要达到10cm～20cm。
5.6混凝土路面整平
结束路面的振捣后可以使用滚筒完成滚动提浆过程，采用木抹反复抹面，直至不泌水时完成操作，之后以铁抹进行路面压光。抹面施工时不能在其中掺加干水泥、水泥砂浆，且抹面期间要以3m长直尺检查路面平整度。完成抹面施工后，再利用压纹机完成路面压纹操作。混凝土路面整平过程中，砼路面坡度以2%-3%为佳，这个角度可以保证顺利完成路面排水，避免积水对路面质量造成影响。
5.7模板拆除
完成一系列操作后，施工混凝土路面在满足硬度要求后可将模板拆除。实际拆模时要以施工地气温为基准。首先拆除模板支撑以及铁钎等，然后在混凝土和模板中间打入扁头小铁棒。拆模过程中需要注意不能与混凝土板角、砼口发生磕碰，对已拆除的模板进行检验，将其存放在指定的地点，以便二次使用。
5.8切缝、养生
锯缝时，混凝土应达到5～10Mpa强度后方可进行，也可由现场试锯确定。横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具备的情况下，也可在新浇混凝土中压缝而成。锯缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔3～4块板先锯一条，然后补齐；也允许每隔3～4块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。路面浇筑完毕后，采用草帘或麻袋等盖面养护，保护表面湿润状态，砼一般浇筑完毕后12～18小时，可开始养护。养护方法：用洒水车沿线喷养，派专人专车养护，养护时间不少于14天，尽可能养护20天。
6结论
农村水泥混凝土路面施工推动了农村经济发展，且路面施工技术的运用，也为农村水泥混凝土路面质量提供了保障，只有充分发挥该项技术的优势，才能加快优化目前农村公路布设格局，实现新农村建设的长远目标。
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论文作者:赵鹏祥
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第15期
论文发表时间:2018/11/1
标签：混凝土论文; 路面论文; 水泥论文; 模板论文; 农村公路论文; 公路论文; 时要论文; 《建筑学研究前沿》2018年第15期论文;