摘要：空气压缩机是各类煤化工工艺必需的功能型设备，对于煤化工工艺压缩气体体积，提高气体纯度，提高工艺质量，提升煤化工生产效率有着直接的作用。螺杆式空压机作为空气压缩机的其中一种，由于其供气稳定，节省能源，噪声较低，维护简单等优点，在市场上占据重要的位置，在煤化工行业中得到广泛的应用，本文将对螺杆式空压机的工作原理、保养和检修展开叙述。
关键词：螺杆式空压机；保养；检修措施
引言
我国的螺杆式空压机的发展较晚，从一开始单一地从国外引进，到现在的可以独立研发，其快速的发展得益于在市场中的广泛应用。螺杆式空压机一经使用就快速取代了原先使用的活塞式空压机，螺杆式空压机具有结构简单，体积较小，工作稳定可靠，维修简单，使用寿命较长的优点，其优秀的性能大大的超越了活塞式空压机。
一、螺杆式空压机的内容及工作原理
螺杆式空压机现阶段可以实现多种功能，如可以用于气体的运输，当作空气动力，用于气体的合成以及聚合，用于制冷和分离等。其主要可以分为气路系统，油路系统，冷却系统和控制调节保护系统。气路系统主要由空气滤清器，进气阀，主机机体，油气分离器，压力阀，安全阀，止回阀等部分构成。空气通过空气过滤器进入进气管，再经过主机的油气分离器，在由空气冷却器冷却存储在储气罐内。油路系统主要由尤其分离器，油冷却器，油滤清器，断油阀等构成。冷却油通过主机进入油气分离器，再依次经过油冷却器，油过滤器最后返回主机，完成一次完整的循环。而冷却系统主要指的是油冷却器，在螺杆式空压气工作时，即压缩空气是产生的热量是由润滑油吸收的，并通过冷却风带走热量。
螺杆式空压机是一种空气压缩机，一经开发出来就得到了广泛的应用，并迅速的取代了传统的活塞式空压机。螺杆式空压机通过改变工作容积并进行回转运动来实现气体的压缩的，其主要的工作过程分为吸气过程，压缩过程，压缩气体与喷油过程和排气过程。吸气过程是通过电机驱动主从转子的齿轮转到进气端壁开口，因为此时的空间最大，可以让更多的空气充入进气口，再通过旋转齿轮完成空间的封闭，结束吸气过程。再由齿轮的转动减小空间，实现对空气的压缩过程。在压缩过程中气体不断压缩，随着压力的提高，温度也在升高，逐渐变成汽状被喷入压缩腔，以便实现其压缩，降温和润滑等功能。最后的排气过程是通过转子的啮合面转动到与机壳排气口相遇时对已经压缩的空气进行排放，直到齿轮旋转至排气端面，由于转子的啮合面与排气口的空间为零，就完成了整个排气过程。
二、螺杆式空压机的保养
由于在工程中，螺杆式空压机其重要的地位，在使用过程中应该注意维护与保养，以免出现机械损坏，工期延误等事件发生。其保养方面主要集中于进气空滤芯，油过滤器，油气分离器以及冷却液的更换。螺杆式空压机主要通过空气滤清器进行除去空气中的污染物以及粉尘等小颗粒。如果空气滤清器损坏会使空气中直径大于15u的颗粒物进入螺杆式空压机的内部，随着压缩空气在空压机中循环，这样会加大螺杆式空压机的零件间的磨损，并加大转子间的间隙，降低空压机的压缩效率，甚至产生转子咬死等状况。空压机的油过滤芯也应该及时更新，新机在第一次使用后的500个小时内需要更换油过滤芯，以后每工作1500至2000个小时进行更换，并根据实际使用情况对更换时间进行调节。如长时间不进行更换，会产生油过滤芯阻塞，压力增大超过界限，大量赃物，颗粒等挤压阀门从而进入螺杆式空压机内部，损坏空压机。在螺杆式空压机中对冷却液和压缩空气进行分离的部件是油气分离器，在长时间使用或者是其前后压力差大于0.23Mpa时需要对其进行更新。如未更新就会产生电机超载，分离器损坏等现象。决定螺杆式空压机的性能主要是冷却液，由于空压机在运行时产生大量的热量，优秀的冷却液可以起到至关重要的作用。
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在保养方面还要注重电动机的保养，电动机在使用的过程中应该保持清洁的状态，还要防止其发生短路的现象。不仅如此，还有注意电动机的磨损问题，需要保证电动机的轴承处于良好的润滑状态，及时更换润滑油，清理排油管之中的油垢，以此来达到最佳的运行状态。
螺杆式空压机的总体维护时除了以上方面还应该注意检查控制线路和其与电机的连线是否出现问题。至于日常维护则主要需要检查各个开关的工作状态，是否出现失灵的情况，保持润滑油的油量，注意机组零件间的磨损情况，检测报警组件是否正常工作等方面，还有做好清洁工作，定期清除掉机器表面的灰尘防止出现腐蚀现象，仔细清理冷却器排风的扇叶片上的粉尘，保证不影响机组的散热效果，全面做好空压机的日常护理工作。除了需要进行日常的护理，会需要进行定期的检查，每月，每季度，每年进行大规模的检修。主要观察润滑油是否变质，电控箱中是否存在灰尘，线路的电线是否老化，并对各个零件进行系统化的检查，保证空压机在后续的工作中正常运行。长时间的使用后，需要留出时间对机组进行全面维修，主要包含对转子定子，阀门的挡板片，各个部件是否协调运作等问题进行检查，并对需要替换的器件进行替换。
三、螺杆式空压机的检修措施
螺杆式空压机在运行时的负载较大，在工作时也容易产生问题，所以针对常见的空压机故障要进行充分的了解，在发生故障时应该及时处理，以免影响工程的进展。在启动机组时，机组无法启动，此时可能有多种原因导致的。如熔断丝损坏，温度开关失灵，连线松开，变压器损坏等都可能到时无法启动机组。当机组启动时产生较大的电流或者瞬间跳闸，此时可能是由空气开关的问题产生的，还可能是因为输入电压较低，液压缸没有复位，进气阀开度过大或卡死，连线松开，继电器控制失灵等问题导致。在空压机运行时机组的排气温度和压力过高等问题的产生会加大机组的损耗，减少机组的寿命。进气阀故障，伺服气缸失灵，预先设置压力过高，压力开关接触不良，压力传感器和检测表故障等现象可能导致排气压力过高。排气温度过高可能是因为机组的冷却液不良导致的。
由于螺杆式空压机在工作时可能产生的诸多问题，针对具体事故也因采取特定的措施进行机组的维修措施。当发生机组排气不足时，需要首先判断是否因为机组缺油导致的。尝试听在机组启动时是否有敲击声，后继续检查曲轴上是否有裂痕，如缺油则需要进行补油。还可以通过检查气密性进行检修。对空气消声器，气阀挡板等清洗，观察其气密性是否良好。如冷却系统发生故障，可能是由于气密性不良造成的空气进入冷却系统后产生结垢造成的。如果有气泡在表镜上则说明有空气进入，定期除垢保证冷却系统的良好运行。
四、结语
在螺杆式空压机的日常使用中，其保养和故障的检修将是一个重要的内容。为了提升螺杆式空压机的工作效率，提高企业的工作效益，对螺杆式空压机的研发技术应该不断创新。在日常的维护工程中，各个相关人员也应该高效的执行自己的任务，通过与研发人员的相互努力，为我国的建设贡献力量。
参考文献
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论文作者:张林峰,吴亚东,孟梅
论文发表刊物:《基层建设》2019年第10期
论文发表时间:2019/7/4
标签：螺杆式空压机论文; 机组论文; 空压机论文; 冷却液论文; 工作论文; 空气论文; 过程论文; 《基层建设》2019年第10期论文;