摘要：积石峡水电站溢洪道堰闸段堰体溢流面砼浇筑施工在堰闸段底板混凝土浇筑完成后施工。共4个仓号，施工采用滑模施工，人工收面压光施工方法、施工程序和施工经验的总结，可为其他类似工程的导流洞封堵施工提供参考。
关键词：积石峡水电站；堰闸段堰体；溢流面混凝土施工
1工程概况
溢洪道堰闸段堰体溢流面，桩号范围为溢0+0.25～溢0+046.20，由55、56、57、58仓四个仓号组成；堰闸段堰体溢流面起止桩号范围为溢0+5.54～0+46.2、半径R=378cm起弧至桩号溢0+7.3后再以半径R=1224cm起弧至桩号溢0+09.80、EL1836.00（为堰体顶点），以桩号溢0+09.80为纵坐标、EL1836.00为横坐标、方程Y=0.0461X1.836曲线降坡至溢0+18.164、EL1833.724，从溢0+18.724开始以1：2的坡比起坡至溢0+18.164；溢0+18.727～0+34.618溢以半径R=4000cm、夹角为23.703o反弧降坡；溢0+34.618~溢0+46.2以i=0.05（EL1829.269降坡至EL1828.69）。
2主要材料用量
堰闸段堰体溢流面混凝土浇筑主要材料用量见主要工程量见表1。
⑴溢流面共有4个仓号，其中55、56、57仓采用滑模施工，5t手动葫芦牵引，人工收面压光，滑模轨道采用不小于Φ28钢筋，轨道间距不大于300cm，轨道支撑间距不大于100cm，轨道支撑与底板插筋连接，加固牢固，轨道与钢筋网之间可作适当加固；附图二
⑵58仓在桩号溢0+009.80、EL1836.00下游采用滑模施工，人工收面压光，滑模滑至桩号溢0+009.8后，用门机移出仓号；
⑶58仓桩号溢0+005.54～溢0+009.80（EL1834.844～EL1836.00）采用翻模施工，模板拟选用5*10cm方木，单面刨光，模板架力筋采用Φ22钢筋，架力筋在加工厂加工成型，架力筋与底板插筋和钢筋网加固牢固；纵向围檩采用Φ32钢筋（围檩在加工厂加工成型），间距小于80cm，横围檩采用［10槽钢，间距按100cm控制；
⑷溢0+005.40上游1：3斜坡溢流面采用δ=1.5cm胶合板现场拼装立模，胶合板缝线、拉杆孔与已浇下层13仓模板缝线及拉杆孔相对应，要求缝线平直。
㈡模板施工技术要求
堰闸段堰体溢流面施工难度大，为保证施工质量，对于模板施工的所有人员，在浇筑前施工技术人员须对模板施工的工作人员进行系统的技术交底，立模时应遵循以下要求：
⑴滑模出厂前须联系质检和监理验收，验收合格后方可出厂；
⑵按施工设计图纸进行模板安装前的测量放样，设置必要的控制点以便检查和校正；
⑶溢流面55仓斜直面滑模速度控制在50～100cm/h，反弧段起坡至堰体顶部（溢0+009.80、EL1836.00）滑模速度控制在20～50cm/h，现场依据砼限度及砼初凝时间可适当调整；
⑷模板安装过程中，设置临时固定的可靠设施和支撑系统，防止变形和倾覆；
⑸模板拼装时，横围檩采用双围檩，禁止用钢管；
⑹模板及滑模轨道安装后，经测量检查，其变形控制在规范许可范围之内。
㈢浇筑过程中的模板维护
模板在混凝土浇筑前已经加固牢靠，但在混凝土浇筑过程中，滑模同时滑动上行，随着滑模所受混凝土浮力增加，模板含有一定的变形；用沙袋进行配重，要随时检查进行加固，使模板安全牢靠，从而保证混凝土浇筑质量。模板具体布置见下图布置。
4.4混凝土浇筑
因为溢洪道堰闸段堰体溢流面所处位置的特殊型和重要性，相应的溢流面混凝土施工难度很大。根据该部位体型的特殊性及面层砼施工面狭小等特点，该部位平仓仍主要以人工平仓振捣为主；在振捣过程中要防止漏振或振捣不足。
混凝土平仓振捣要求：
混凝土及时平仓，不堆积，若骨料分布不均匀时，将粗骨料堆积的地方均匀摊铺至砂浆较多处，并加强振捣，避免因骨料分布不均或振捣不足而造成蜂窝、麻面。
混凝土振捣时做到快插慢拔，以插入下层铺料层混凝土5～10cm为宜，控制好振捣时间，振捣至表面泛浆为止，特别是各边角部位要加强振捣，避免漏振或过振。
振捣时不允许直接接触钢筋或其他的埋件。
对于个别特殊关键部位，必须采用人工平仓。
混凝土施工收面时注意必须要求做到光滑平整，对于各层浇筑收面高程及型式严格按照设计要求操作。
混凝土在收面后24h内，严禁堆放重物和行人通过，在后序施工过程中防止损坏混凝土过流面。
5质量保证措施
在施工过程中严格按照相关施工图纸及施工技术要求进行施工，使质量满足设计要求。建立完善的质量控制体系，加强施工人员质量教育，施工前详细向施工作业层进行技术交底，明确施工技术要求，严格按施工技术措施施工。
各工序间检验验收严格执行“三检一验”制，即：仓号准备结束后，首先中队质检自检，自检合格后通知大队质检进行复检，合格后通知项目部质量管理办公室质检人员进行验收，同时提交验收资料，如验收合格由项目部质检人员及时联系监理工程师进行仓号终验，并在开盘证上签字后方可开仓浇筑。
施工中质检人员现场两班盯仓值班，及时解决施工中出现的问题，全过程进行质量监控，保证混凝土施工质量；对浇筑仓面实行严格的盯仓检查，模板、必须有专人看守；对各单元、各工序均须制定详细的施工工艺，如仓面工艺设计和模板安装、维护、保管工艺规程等施工工艺；严格操作执行，并在实践中不断改进。
6结束语
积石峡水电站溢洪道堰闸段堰体溢流面砼浇筑施工工期紧、难度大，通过上述施工方法和合理有效的施工措施，尤其滑膜技术的应用及施工过程的控制，不但保证了工期，还确保了永久面的平整度和光度。在经济性能方面取得了较好的成绩，为下一阶段各标段的施工提供了有力保证，经过实际施工过程是行之有效的。同时，也为以后同类电站的施工积累了宝贵的经验。
参考文献：
[1]小型水电站全程安全管理模式研究[J]. 胡蝶.科技资讯.2017（06）.
[2]SL 176-2007.水利水电工程施工质量检验与评定规程[S]. 2007.
[3]水利枢纽工程溢洪道高边坡处理技术[J]. 穆红波.黑龙江水利.2017（05）.
论文作者:赵宝英,②刘智平,③周贵林
论文发表刊物:《防护工程》2018年第31期
论文发表时间:2019/1/14
标签：混凝土论文; 模板论文; 溢洪道论文; 质检论文; 钢筋论文; 水电站论文; 轨道论文; 《防护工程》2018年第31期论文;