摘要：接触器是一项电气“元件”，在其日常维护及定检大修过程中，通常会缺乏规范以及重视，从而导致其在维护保障工作时未能做到有效的故障预测与定期更换。此外，接触器不恰当的选择与使用会致使各类故障，本文主要阐述接触器的选用及故障的维护，并根据期故障原因给出一定的解决策略。
关键词：接触器；选择应用；维护维修
1、引言
接触器作为自动化控制电器中的重要设备，其应用非常广泛。接触器的功能为频繁接通或分断交、直流电路，具有可远距离操作、控制容量大的特性，并且配合继电器完成定时操作，联锁控制，各类定量控制与欠压及失压保护，在自动控制电路应用广泛。接触器的主要控制对象为电动机，且广泛应用于控制其它电力负载方面，比如照明、电热器、电容器组、电焊机等。接触器按照被控电流的类别主要划分为直流接触器与交流接触器。
2、接触器的选择应用
在选择接触器时，要充分考虑其工作条件，在选取时更要综合、重点考量下面的几点。
2.1 确定接触器极数与控制电流属性
选用接触器时，若是针对直接负载控制，则选用直流接触器，若控制的为交流负载，则选用相应的交流接触器即可。在控制系统中若直流负载容量小些且主要为交流负载时，则可选取交流接触器对其加以控制，并且选取的触点额定电流要高些。
2.2 接触器使用类别要和负载的性质保持一致
AC3使用类别在负载为一般控制任务选用；AC4的使用类别为负载为重任务控制时选用；若负载是一般控制任务与重任务控制混合时，则要按照现实情形的控制进行AC3或AC4使用类别接触器的选用，若选用AC3使用类别，则要降级使用。
2.3 接触器的主触头额定工作电流大于负载电路的电流
一般来讲，接触器额定电流是保障其可以正常工作的电流值，如果与实际使用条件不一样时，则该项电流值也要做出一定的更改。在运用接触器控制电动机的频繁启动时，则要对接触器的主触头额定电流降低一个等级然后再加以使用。
2.4 接触器主触头的额定工作电压要高出被控制线路额定电压。
2.5 控制线路电压决定接触器吸引线圈的额定电压
控制电路的要求决定所选用的接触器吸引线圈工作电压与辅助触点容量，而针对较简单的控制线路，其所用到的接触器数量自然会较少，此时可采用交流接触器线圈额定电压为220V或者380V，而对相对复杂的控制线路，且用到的电器多于5个时，则要重点考虑人身与设备安全方面，选用低些的吸引线圈电压，比如36V或110V的电压线圈，附加一个控制变压器，从而保障其安全性能。
2.6接触器触头数与类型要与主电路、控制线路相符
两极或三极并联通常在相交流和直流系统中得以选用。一般场合选用电磁式接触器，单相交流与直流系统中一般会采用两极或三极并联使用，而防爆型或真空式接触器通常在易燃易爆的场合选用。
3、接触器的维护与常见故障维修措施
3.1接触器的定期维护
正常运行的接触器，需要对其进行定期的检查、维护。
3.1.1 外部维护
落实好外部清洁内容，检查好每个紧固件与导体连接位置，防止出现松动现象。
3.1.2触点系统的维护
对动、静触点位置以及三相闭合情况进行检查，若发现问题则应对触点弹簧加以调节。对触点磨损程度进行检查，若触头表面因电灼作用形成金属小颗粒时，要及时清除。触点的清理时应选用整形锉。对相间绝缘电阻进行测量，对触点行程与辅助触点动作进行测量，若有问题则要及时的更换或者修理。
3.1.3铁芯部分维护
清扫灰尘，尤其是运行部件与铁芯吸合接触面之间。对铁芯的紧固状况进行检查，铁芯松散则会致使运行噪音增大。因此，若出现铁芯短路环的脱落或断裂现象要做到及时修复。
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3.1.4 电磁线圈维护
对线圈绝缘电阻进行测量，线圈绝缘物是否出现老化、变色情况，对线圈引线的连接进行检查，若存在开焊、烧损则要进行及时修复。
3.1.5灭弧罩部分维护
对灭弧罩破损情况、灭弧罩位置的松脱以及位置是否有改变进行逐一检查，对灭弧罩缝隙内的金属颗粒及杂物进行有效清除。
3.2接触器的常见故障以及维修方法
3.2.1 触头系统的故障及维修
工作时的接触器通常要与大电流电路频繁地接通与断开，所以其主触头是其较易受到损坏的部件。常见的接触器的触头系统故障通常有三种：触头磨损、触头过热与主触头熔焊。
（1）触头磨损
触头的厚度在使用中会变逐渐变薄，即触头磨损。触头磨损通常分为两类：第一，机械磨损，该类现象主要是由于触头在闭合时碰撞及触头接触面相对滑动磨擦而导致；第二，电磨损，该类现象则是触头间电弧或电火花的高温导致触头金属氧化。通常来讲，在触头磨损到高出原有厚度一半时，则要进行新触头的更换。如果出现触头磨损过快现象，则要查明原因，并有针对性的排除其故障。
（2）触头过热
在动、静触头之间会有接触电阻，当电流通过时则会发热，触头的温升在正常情况下会在允许值范围内。但是，在动、静触头间通过的电流过大或者接触电阻过大时，触头则会严重发热，触头温度超出允许值，致使触头特性发生变化，甚至于出现触头熔焊现象。故此，致使触头过热的原因主要包括两点，其一则是、静触头间接触电阻过大，其二是通过动、静触头间的电流过大。此时，首先要调整压力弹簧，如果调整过后的压力依旧无法满足标准要求，则要采取更换新触头的办法。
（3）触头熔焊
触头熔焊指的是动、静触头接触面熔化后焊接在一起后不能分断的现象。常见的触头熔焊原因有：选择的接触器容量不恰当，致使负载电流超出触头容量；触头压力弹簧损坏导致压力过小；由于线路过载而导致触头闭合时通过电流过于大等等。由实践可知，在触头通过电流超过触头额定电流10倍之上后，则会出现触头熔焊。当出现触头熔焊后，只能采取更换新触头的办法方可排除故障。若是由于触头容量不够而出现的触头熔焊，则要采取容量较大的接触器。
3.2.2 电磁系统的故障及维修
（1）铁心噪声大
电磁系统在正常的运行中会出现轻微的“嗡嗡”声，若电磁系统发生故障，则声音会过大或异常。其主要原因为，第一，衔铁和铁心的接触面接触不良或者衔铁歪斜；第二，短路环损坏。此时，采取的维修方式为：提高操作回路电压，调整触头弹簧压力，清理铁芯极面，排除机械卡住故障，调换铁芯或者短路环等等。
（2）衔铁不释放
衔铁不能释放主要原因为：机械部分卡阻；触头熔焊；铁心端面有油垢；反作用力弹簧损坏；E型铁心的防剩磁间隙过小致使剩磁增大等等。在线圈断电之后，衔铁不释放，这时要马上切断主电源，避免出现意外事故。
（3）衔铁吸合不上
衔铁吸合不上主要的原因为：首先，线圈引出线连接处的脱落，线圈内部开路或者断线及被烧毁。其次，活动部分卡阻或者电源电压过低。如果线圈通电后衔铁为出现振动与噪声，则判定为前者原因致使；如果衔铁出现振动或噪声，则更有可能为后者原因致使。在交流接触器的线圈连通电源之后，铁心未能吸合衔铁，则要马上断开电源，防止烧毁线圈毁，总的来讲，要按照实际情况进行故障的排除。
（4）线圈的故障及维修
导致线圈出现故障的主要原因为：所通过的电流过大，从而致使线圈过热甚至于烧毁。而线圈电流过大的主要原因为线圈匝间短路，或者是铁心与衔铁闭合时存在间隙。此时主要的维修方式为：线圈或者接触器进行调换，对电源电压加以调整，选取其它适宜的接触器，排除卡住现象，更换线圈，清除极面或者调换铁芯。
4、结束语
随着科学技术的迅速发展，接触器不管在外形或是性能方面也都在大幅度的提升，但其主要功能会始终保持不变，从而在电力系统中发挥出至关重要的作用。由于接触器能够做到快速切断主回路，并且与大电流控制电路的装置频繁接通，故此，其控制对象通常为电动机，在部分电力负载方面作为距离控制装置，从而起到较好的安全作用。
参考文献：
[1]马同新.浅析接触器的选用及维护.[J]黑龙江科技信息.2015（14）.
[2]马兰花.谈交流接触器的故障分析及维修[J].读书文摘.2016（4）.
论文作者:曹智强
论文发表刊物:《电力设备》2018年第10期
论文发表时间:2018/8/6
标签：接触器论文; 触头论文; 线圈论文; 衔铁论文; 熔焊论文; 电流论文; 负载论文; 《电力设备》2018年第10期论文;