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摘要：伴随着科学技术的进步与发展，越来越多的先进技术得到了应用与重视，而且实现了各学科技术的相互融合，对行业发展及人们生活产生了积极影响。尤其是在微电子技术与计算机技术中，PLC应用在机电一体化生产中为工业产品、生产模式、管理方法提高创造了条件，使机电工业走向更高领域，开启行业发展的新篇章。对此，笔者结合实践研究，就PLC在机电一体化生产系统中的运用与构建进行简要分析。
关键词：PLC技术；机电一体化生产系统；应用方法；核心思想
PLC应用在机电一体化生产系统中打破了传统生产模式，节约了一部分人力、成本投入，对生产质量、生产效率的提高具有重要作用。现如今，行业竞争越来越激烈，市场变化发展快，企业想要在激烈的竞争中实现长久发展，顺应市场变化就要就要重视先进技术的引进，即PLC技术的应用，重视核心思路构建，从而保证PLC应用效果发挥。
一、PLC与机电一体化分析
PLC技术集成了微电脑技术中的自动控制设备，通过可编程存储设备储存内部程序，执行命令，例如：计算、定时、计数、算术操作，保证生产的顺利进行，提高管理效果。不同的PLC组成结构不同，可以分为固定式PLC与组合式PLC。其中，固定式PLC组成结构包含内存块、I/O单元、电源、显示屏、中央处理器。组合式PLC组成有I/O单元、电源、底板、中央处理器、机架。不同的结构组成有着不同的优势，对生产运行有着重要价值有意义。在功能方面包含通讯和网络连接、条件控制、限时控制、模数转变。因为功能作用众多进而在机电一体化应用中满足生产需求，扮演着重要角色。
机电一体化能够在信息处理、控制功能等引进电子技术集成了机械装置、电子化设计、软件组合。机电一体化的应用包含了计算机、信息、机械自动化技术，有着高效、高质量的优势，符合机械制造需求。因此，在现代生产中机电一体化也得到了广泛应用，功能影响范围不断扩大。在今后发展中，机电一体化将趋于智能化、网络化、模块化发展，优化机电一体化性能，提高产品质量、尽可能降低影响，有助于企业经济效益的提高，生态环境效益进步。
二、PLC在机电一体化生产系统中的运用核心思路
（一）供电电源科学应用
PLC在机电一体化生产系统中的应用有着一定的抗干扰性，不过供电电源抗干扰性较差。因此，要求配备适合的供电电源进线，从而保证PLC应用可靠性，延长使用年限。具体方法为：第一，在PLC控制系统设计时出现特殊状况，利用屏蔽层隔离变压器提供电源，防止电磁波影响供电电源。第二，若周围磁场较强应升级PLC在机电一体化生产系统中的应用。例如：将供电电源独立放在箱体内，降低外部环境、电磁波的影响，同时保证电源科学分配提高应用效果。
（二）硬件系统系统
PLC在机电一体化生产系统中占据重要位置，在硬件设计时应尽可能选择成熟的硬件技术与符合要求的构件。实际应用时成熟技术应达到90%，才能确保PLC在机电一体化生产系统应用稳定效果。主动探索符合要求的构件，从而达到PLC在机电一体化生产系统设计要求。
（三）模拟量与过程管理
首先，模拟量管理。生活与工业生产有着密切联系，可控持续变化量较多，例如：速度、温度，都可以叫做模拟量。要求PLC对模拟量控制，实现模拟量和数字间的运转。一般我们常见的有中央空调温度传感器，符合温度要求后自主开启变频器。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆温度传感设备输入模拟量电流信息实现模数的转变，然后再至PLC，用于变频系统信号分析指标。其次，过程管理，被控制参数的自动控制包含成分、液位、流量、温度，与市场上的产品有着密切联系，对产品质量参数控制有着直接影响。因此，过程管理决定着产品质量，。模拟量指标作为过程管理核心，掌握模拟量具体状况是其必然。模拟量并非是固定不变的，而是不断变化，利用PLC便于对模拟变化状态的控制。具体应用时，PLC技术能够把例数模拟量和新模拟量融合，保证系统的顺利运转。
（五）通讯网络
可编程逻辑控制设备通讯包含通讯与可编程逻辑控制设备。伴随着计算机技术的快发展与应用，进一步推动了工厂自动化发展，可编程逻辑控制器中的通讯功能得到了重视、于是，各厂家根据所需设计对应网络系统，现阶段新的可编程逻辑控制器都有通讯接口，便于企业通讯活动的开展。
三、PLC在机电一体化应用实例分析
伴随着科学技术的进步，自动化商业机械得到了广泛应用，自动售货机已经成为自动化商业机械标志出现在人们生活中。自动售货机为人们购物提供了便利条件，并且可以24h持续运营，占据空间小，经济收入可观。此外，数控机床上也融合PLC技术。目前，我国是全世界机床拥有量最多的国家（近320万台），但数控机床只占约5％且大多数是普通数控（发达国家数控机床占10％）。近些年来数控机床为适应加工技术的发展，在以下几个技术领域都有巨大进步。数控机床的开放性和联网管理已是使用数控机床的基本要求，它不仅是提高数控机床开动率、生产率的必要手段，而且是企业合理化、最佳化利用这些制造手段的方法。因此，计算机集成制造、网络制造、异地诊断、虚拟制造、并行工程等等各种新技术都在数控机床基础上发展起来，这必然成为21世纪制造业发展的一个主要潮流。
直流减速机由电动机主体和驱动器组成，是一种机电一体化产品。直流减速机的定子绕组多做成三相对称星形接法，同三相异步电动机十分相似。直流减速机的转子上粘有已充磁的永磁体，为了检测电动机转子的极性，在电动机内装有位置传感器。驱动器由功率电子器件和集成电路等构成，其功能是：接受电动机的启动、停止、制动信号，以控制电动机的启动、停止和制动；接受位置传感器信号和正反转信号，用来控制逆变桥各功率管的通断，产生连续转矩；接受速度指令和速度反馈信号，用来控制和调整转速。提供保护和显示等主电路是一个典型的电压型交-直-交电路。
结语：
总而言之，PLC在机电一体化生产的应用推动了行业发展与领域机电一体化系统的顺利运转，也是现代科学技术进步重要标志。PLC技术逻辑清楚、计算无偏差的优势，科学有效应用在机电一体化生产系统内便于生产管理、提高生产效率。当然，相关人员也要注意PLC与电子计算机的结合，这是提高生产系统运行效果的基础前提，为企业节约更多经济支出，实现经济效益最大化。由此可见，PLC应用在机电一体化生产系统中的重要意义。
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论文作者:苏树鹏,黄榕新
论文发表刊物:《电力设备》2018年第17期
论文发表时间:2018/11/11
标签：机电一体化论文; 系统论文; 可编程论文; 技术论文; 模拟量论文; 数控机床论文; 电源论文; 《电力设备》2018年第17期论文;