摘要：应用汽轮机，可将蒸汽热能转化为机械功，属于外燃型回转机械，已成为当前发电厂的重要设备。每台汽轮发电机组的构建，经历了设计、安装、调试、运行及管理等若干阶段，安装作为整个过程的重要环节，是体现设计思路的重要途径，同时奠定了调试工作的基础，可有效确保机组运行的安全性、稳定性。因此，如何提高汽轮发电机组的安装工艺水平，将成为不得不思考的问题。基于此，本文分析探讨了汽轮发电机组安装工艺改进措施，以供参阅。
关键词：汽轮；发电机组；安装工艺；改进措施
引言
随着电力建设产业内部结构的调整，施工市场竞争日臻激烈，“安全第一、质量第一、进度也要第一”的电力建设速度，导致设计、设备供货远远不能满足现场施工要求。尤其是汽轮发电机组等加工精度高、制造周期长的设备，也成为制约现场施工进度的关键因素；而业主对工期、质量的要求却在不断压缩和提高。作为项目施工企业，不得不见缝插针地开展工作，因此安装工序、工艺的调整和改进就成为了保证工期的突破口。
1汽轮发电机组安装的主要内容
1.1提供必要的施工条件
在正式开展安装施工之前，做好准备工作，是顺利完成任务的前提与保障。结合当前汽轮发电机组安装的实际情况，施工准备工作可确保施工任务的顺利实现，严格控制施工进度与施工质量，为施工提供必要条件，从人力、财力、物力、技术、组织等多方面加强努力。
1.2本体设备的检查
对于汽轮发电机组中的重要设备，需开箱检查，主要检查内容为：设备数量、规格、尺寸等，核对设备的材料与质量是否与规定标准相符。
1.3技术准备工作
所谓技术准备工作，主要以技术层面创造施工良好条件，将一切可能出现的问题在施工之前解决好，确保施工进度与施工质量，降低工程造价，从而提升经济效益与社会效益。有关技术准备工作，具体内容如下：1）熟悉图纸与技术资料一般情况下，图纸与技术资料来自设计院或制造商，通过熟练掌握图纸资料内容，提出具体的施工方案与措施，同时编制施工方案。2）了解新工艺当前，汽轮发电机组日趋高参数、大容量，因此对安装工艺提出更高要求；如果能及时采取新工艺、新技术，在施工前做好培训工作，将极大提高安装效率与质量。3）做好进度与预算管理根据设备的结构特点，合理制定施工进度，对现场条件实行合理安排、优化配置；有关材料与资金预算，则按照安装方案实行。
2厂家工艺要求及存在的问题
针对无垫铁施工工艺，根据制造厂提供技术资料，先进行台板调整安装和水泥垫块制作。台板就位后，用自制临时工艺垫铁、调整台板标高、水平，以中低压轴承座台板标高为0基准。按照制造厂给定的标高，扬度值逐一调整各台板标高和水平、扬度，偏差值在0．02mm／m范围内即可制作水泥垫块。待水泥垫块制作完且接触面检查合格后，才将低压外下缸三段分别吊装组合就位。用自制临时工艺垫铁调整好汽缸水平、扬度后，检查水泥垫块与台板、台板与汽缸之间是否接触密实，有间隙的地方加钢质垫片调整。现场通过分析：如果按照厂家提供的安装工序、工艺，至少有三个方面不能很好地保证安装质量：（1）调整后低压缸前后轴承箱内侧水泥垫块与轴承基架、轴承基架与汽缸之间是否接触密实，有无间隙无法检查和调整，垫片也无法加装。（2）制造厂给定的低压缸台板、中轴承基架、盘车箱基架和前轴承箱基架的标高和扬度值，都是理论计算值，若设计值与安装实际值有偏差，哪怕是几丝，台板消除张口时，都会增加非常大的工作量，有的甚至无法调整。（3）低压缸体积大，变型也大，再加上加工方面的误差，也会造成理论与实际的偏差，给台板消除张口增加非常大的工作量，耗时费力。
3安装工艺调整改进
3.1汽轮机的本体安装
这一步中的工艺相当复杂，安装前的相应准备工作可以按照下列顺序进行：首先进行相关设备的校对，对汽轮发电机组的各部分零件等确认无误后，进行台板与垫铁的安装。接下来就是相应的检修工作，包括轴承检修与汽缸检修组合。检修时要符合有关的数据要求，比如在进行轴承检查时，要做到轴瓦垫块与其洼窝接触密实并且接触面的接触面积要达到70%以上，而在进行汽缸检修组合时，要对喷嘴组与喷嘴室接触面采取涂色检查措施，要求接触面的接触面积达到90%以上。然后要进行转子的检查清扫、隔板（套）、汽封（套）的检修工作。余下的步骤如下：（1）相应的基础处理措施与垫铁的配制。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆（2）台版以及轴承座的就位，这时要进行初步找正工作并且两者的相应位置要考虑到当汽轮发电机组运行时产生的最大热位移。（3）汽缸的就位安装工作与找平找正工作，在找平找正时要根据相应要求调整下列问题：汽缸的左右水平、前后扬度以及转子轴颈扬度。（4）轴承的安装，此项工作中要特别注意检测轴承的顶部与侧面的间隙，检测顶部时可以用压保险丝的方法，侧面则可以用传统的塞尺法。（5）隔板套与汽封套找中心。（6）对汽封周围以及通流的间隙检测调整，这一步是很关键的，在运作时一定要小心谨慎。（7）汽缸试扣，在试扣是要检验各个接口处轴向径向是否有错口问题，并且要盘动转子检查是否有异常的声响。（8）汽缸扣盖，这一步骤决定了汽轮发电机组是否能够安全正确地运行，因此是最为重要的一步。这一步要在以上步骤正确完成的基础上进行，务必要认真谨慎，全神贯注。（9）相应的收尾工作，这里面主要针对最后的扣盖步骤进行，包括清点各种工具是否丢失等项目。
3.2发电机定子的安装
首先要根据图纸上的内容以及发电机定子的中心标高为基础，制定相配套的垫铁，然后再按照有关要求确定好垫铁的位置，接下来需要在定子和台板之间、发电机轴承座和台板之间垫上垫片，这样就可以控制变化定子的空气间隙，这里垫片的厚度要大于2毫米。再次是在台板安装完成以后，用相关方法进行找平操作。最后，根据预先制定的安装方法进行安装。
3.3发电机转子的安装
这一步骤相对简单一些，首先，需要完成相应的找平与在电与热等方面的检测，还要确定整体的干净程度，最终要在负责人的确认下进行下面的工作。其次就要进行安装了，安装时运用假轴的办法，利用滑轨与行车进行最大程度的吊穿，直至无法继续时，换用倒链引致发电机转子继续安装到位，之后要卸掉假轴，在整个安装程序中，转子一定要避免碰到静子。安装完成后还需确认静子的清洁度，最后需要将静子暂时封闭，以免落入灰尘等物。
3.4油系统的安装
首先，和上面一样，在安装开始之前，要充分熟悉施工方法与相关图纸，也要对需要用到的设备、工具、接口等物品一一检查，检查要达到一定标准才能通过，比如所有的设备不能够出现麻点、气孔以及裂纹这些现象，检查通过后，要将各个设备进行找平找正，随之就要执行灌浆这一步骤。其次，要针对不同的油系统进行学习，主要是学习说明书和设备自带的图纸，相关的安装人员不可通过经验臆断。再次，对所有的设备进行清理，将零件在清理过后组合成一个一个的小组和，再将这些组合密封好，防止灰尘等物的污染。再次，对油箱进行相应的检测，比如滤网是否干净、是否有破损现象、是否与框架严密的符合。最后，在安装时要符合相应的规定，在进行油管路安装时，应该最大程度维持原来的设计，尽量不要自行修改，但是如果实际情况很不符合时，可以进行适当修改，安装完成后要进行适当的清洁。
3.5冷凝器的安装
这一步也是要首先进行相关的设备清理、检验、熟悉安装方法后再进行实际安装，安装时要注意找平，安装完成后要进行水压测试。
3.6进行油循环
首先要满足相应的要求，比如要在电动油泵分部的试运结束后进行，这只是一个条件，具体实施时还要查看相关规范进行完善。其次就要进行灌油来进行油循环，在灌油过程中要严格遵守相关规定，不可掉以轻心，也要定时的更换滤网、保持洁净度。最后，通过取点检测油质，符合规范要求时，油循环才成功完成。在安装时，有以下几个关键点需要注意：第一，一定要保证汽缸、定子内部、氢油水系统的清洁度；第二，通过检查汽缸与内部部套中分面、密封瓦及瓦套中分面等位置，进而保证机组不漏水、不漏汽、不漏油；第三，必须要明确轴系的标高和轴颈的扬度之间的关系以及轴承标高为零与轴颈扬度为零的不同，这几点是比较关键的，当然了，在安装过程中还有很多需要注意的地方，相关人员一定要谨慎进行安装。
结束语
汽轮发电机组本体设备的安装是安装行业中难度系数大、精度要求高、实施工艺较复杂的项目，因为其安装的好坏直接影响到设备工作的安全性、可靠性和工作效率。特别是安装不好产生的机组振动问题很难消除。汽轮发电机组安装的最基本原则是：基础牢固，对中精良，滑销顺畅。安装工艺并非死守陈规，应根据不同的实际环境，制定合理的施工方案。总之，只要不违反其安装原则，适当地调整安装工序可以缩短工期，不会影响安装质量。
参考文献：
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[3]刘鸿庄，熊强.汽轮发电机下机壳安装现场问题及对策[J].城市建设理论研究（电子版），2011（23）.
论文作者:郑海彬1,张佳2
论文发表刊物:《电力设备》2018年第19期
论文发表时间:2018/10/18
标签：汽轮论文; 机组论文; 汽缸论文; 工艺论文; 设备论文; 标高论文; 垫块论文; 《电力设备》2018年第19期论文;