浅析长输管道焊接方法及其选择论文_张兵1,马玥1,刘露1,吴楠1,于永建2

浅析长输管道焊接方法及其选择论文_张兵1,马玥1,刘露1,吴楠1,于永建2

1中国石油天然气股份有限公司管道呼和浩特输油气分公司 内蒙古呼和浩特 010070;2长庆油田分公司第三采油厂吴起采油作业区 陕西西安 710000

摘要:本文主要以长输管道焊接方法及其选择为重点进行阐述,从手工下向焊接方法、半自动下向焊、全自动下向焊这几方面进行深入探索与研究,其目的在于加强长输管道焊接方法的实效性,为我国石油企业健康稳定发展做铺垫。

关键词:长输;管道焊接;方法;应用

引言:对于我国石油企业长远发展来讲,加强长输管道焊接方法研究十分重要,其是提高长输管道应用效率的基础,也是推动社会经济持续稳定发展的关键。为此,相关部门需给予长输管道焊接高度重视,通过选择高效的焊接方法,来促使其存在的作用与价值充分发挥出,为我国现代化社会发展提供有利条件。本文主要分析长输管道焊接方法及其选择,具体如下。

1.长输管道焊接方法分析

1.1手工焊接法。手工焊接法是在二十世纪六十年代引入我国的,在历经几十年发展以后,才渐渐成熟。手工焊接法历经了全纤维素型、混合型、复合型。此种焊接方法的主要特点是大快稳等。大指的就是焊接应用的电流务必要大。快指的是做业人员的焊接速度务必要快。薄就是焊接材料薄。多则是焊接层多。稳指的是运弧动作务必要稳。做到上述五点才可以确保长输管道整体焊接质量。经常运用在输气管道工程之中,比如海南长输。

例如在焊接377mmx8mm的工件时坡口大的状况下,除了根层与热层以外,其他各层是帽焊与排焊填充。对于此种类型的长输管道焊接,大都应用逆变焊机、直流焊机。焊接材料选用普通低合金钢或是碳钢Q195,也能够选用伯乐焊条。用到的工具有长皮护袖、砂轮机、钢丝轮等。从此能够看出,在应用手工焊接法时,需依据工程的具体状况与施工条件,选取恰当的施工法与施工流程,如此才可以实现经济效益与工程效率最大,以推动我国社会经济持续发展。

1.2半自动焊接法。半自动焊接法包含活性气体保护与药芯焊丝自保护半自动焊接法。此二十世纪种方法在我国才渐渐发展起来,后者的优势为效率高、成本少、质量佳,并且其适用于长输管道各个部位焊接,但其也存在不足常出现的位置为焊接接头。此种焊接法能够快速发展的原因为其较强的连锁性,比较适用于自动化生产。比如焊接厚为87mm的钢管,手工焊接需要多组焊工才能完成既定目标,而半自动焊接方法只需要两组焊工即可,如此不但可以降低焊机应用数量,还可以减少辅助工具的数量,进而实现降低整体费用的目标。并且在焊接坡度小的焊接工程内,半自动焊接方法还可以节约焊接材料应用量,这在某种程度上降低了综合成本。并且活性气体保护与药芯焊丝自保护半自动焊接法都是根据具体工程环境所选的。比如活性气体保护半自动焊接法常用气体为二氧化碳,此种方法与药芯焊丝自保护半自动焊接法相比要更有效、便宜。通过在长输管道施工过程中,皆应用STT型二氧化碳半自动焊机,如此不但能够确保焊接工作质量,还能确保焊接的外观。

1.3全自动焊接法。全自动焊接法指的是通过向焊接区输送气体,在连接送丝的同时完成焊接。此种施工工艺的优势为施工简单、便于控制以及生产效率相对较高。国外已经开始运用此种焊接手段,但国内其依旧处于被推广应用环节。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆比如,郑州到义马的煤气管道工程,国内研发的全自动焊接法已实现了广泛使用。

不管是哪种焊接技术,施工人员在选用时都需依据工程装备与施工环境的技术情况。部分地区地质条件较差,不能满足设备新兴焊接技术的施工需求,比如在湿润度相对较大的区域环境内,大都应用纤维素焊条进行手动弧焊,选取该种教师的原因为其在不同条件,出现气孔的概率较小。部分施工工程投入资金不足,无法应用新兴的焊接技术,此种状况就需选用相对经济的施工技术。

2.长输管道焊接方法的选择

焊接方法的选取原则为,选取一种价格相对低廉且能够有效提升生产率,可以符合质量要求的焊接手段,其指标包含施工进程、焊接技术、项目方案、工程效益等,上述这些指标在不同的管道工程中有很大差别,在实际施工中需要选用一种相对高效且经济的焊接手段。

选用的焊接手段需要考虑的因素有很多,其中比较常见的有管子级别、管子直径、管道长度、施工位置以及设计条件等。

第一,管子直径与壁厚。其主要影响长输管道手动焊接方法与半自动化焊接方法选用。当管子直接达到某一范围时,能够从手工焊接方法转变为半自动焊接方法。通常直径低于600 mm选用手工焊接手段;若是直径高于600 mm,从施工进程的方面考虑应选用自动焊接手段与手动焊接手段。对于管子直径大的管道来讲,壁厚同样在某种程度上影响焊接手段选择。对于壁厚大与直径大的管道来讲,自动焊接方法需作为首选。第二,长输管道长度。对于距离较长的输送管道,需应用自动焊接方法,这是相对较佳的选用。此外,在不存在路由与运输的问题时,能够选择双联管的手段。第三,设计条件。若是长输管道设计应用与运输酸性物质,或是对焊接有较高的韧性需求,需对焊接方法进行全面考虑,应用焊接技术需要得到相关部门的允许。第四,管子级别。通常情况下,手动焊接法能够应用到X70等级之下的管道,且通过实践证明发现也是成功的。而对于X70等级之上的管道,为了确保焊接质量与韧性条件,需考虑其余的焊接手段。第五,其他因素,比如施工位置的便利性、焊工的疲劳程度以及施工周期等等。管道自动焊接可以让焊接人员从野外布设管道恶劣的、繁杂的工作条件中解脱出。

为了保证长输管道的应用效率,相关人员加强焊接方法研究势在必行,其不但同我国国民生活质量有关,还同我国现代社会能否稳定发展有莫大联系。为此,相关人员需给予长输管道焊接方法选择高度重视,力争选择最佳的焊接方法,确保长输管道的焊接质量。

3.结束语

综上所述,长输管道焊接质量同长输管道应用效率有莫大联系,为了保证我国石油企业健康稳定发展,选用科学可行的管道焊接方法至关重要。基于此,增强长输管道焊接方法研究势在必行,将其存在的实效性发挥出最大化,保证石油企业在繁杂的经济市场中站稳脚跟。

参考文献:

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[4]王玉强,张忠华.长输管道焊接的方法及施工过程中的应用[J].中国石油和化工标准与质量,2012,33(13):287.

论文作者:张兵1,马玥1,刘露1,吴楠1,于永建2

论文发表刊物:《防护工程》2018年第30期

论文发表时间:2019/1/17

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