（中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司，江苏镇江212000）
摘要：本文对电厂锅炉管道安装工程相关问题进行讨论，阐述了电厂锅炉管道安装质量的影响因素，介绍了电厂管道安装作业的相关步骤以及提高施工质量的具体方法，希望能够对电厂施工企业更好地认识、开展管道安装工作有所帮助。
关键词：电厂；锅炉管道；安装；质量控制
前言
锅炉是电厂发电机组的重要组成部分，锅炉的管道安装质量直接影响着电厂的供电水平，而且由于锅炉的体积相对较大，工作的过程中拥有较大的能量，如果锅炉出现潜在问题将会在局部区域范围内埋下巨大的安全隐患，所以对锅炉管道的安装和检验必须严格按照制定程序执行。
1影响电厂锅炉管道安装质量的因素
1.1技术工人的实际操作
技术工人在管道的连接方面技术不纯熟，未达到标准设定的程度，使之留下了安全隐患，例如：在焊接的方面，不论是对呈现出整排状态的管道进行对口连接，还是对断点的逐根点固，如果施工人员技术不纯熟或施工的条件不利于施工人员做出准确判断，就会出现未焊透的现象， 这就会导致整个管道的连接稳定性存在隐患，也可能出现气体泄漏甚至导致设备周期温度上升， 发生安全事故，另外在焊接过程中不可避免的会出现大量的气体，如果施工人员不能够有效地对这些气体进行处理，那么就会留下气孔隐患，其问题的严重程度与未焊透基本持平。
1.2锅炉安装质量
由于锅炉管道的安装是在锅炉安装之后，而由于锅炉的体积较大，受空间条件的限制对于安装好的锅炉不可以随意的调整，所以如果锅炉的安装过程中出现某些问题，就必然会对后续的锅炉管道安装构成影响，被迫使锅炉管道安装与原计划出现偏差。由于锅炉管道在整个供电系统中占有极其重要的作用，所以其安装质量的优劣直接影响着电厂的运行状态和周围环境的安全，所以对电厂锅炉管道进行科学的安装和严格的检验不仅具有经济意义，而且具有很大的社会意义。
2电厂锅炉管道安装作业流程
电厂管道施工是项系统工程，包含内容十分丰富。由于管道系统特性不同，在实际安装过程中要采取针对性的施工方法，依照国家标准作业程序进行。具体而言，电厂管道施工包含如下几个阶段。
2.1施工前期准备阶段
2.1.1施工材料
在管道工程正式开始之前，施工单位要认真检查进场的施工材料情况，确保各类材料符合施工要求。电厂管道施工材料主要包括各类管材、管件及相关辅料等。首先，要检查各类管件、管材、辅料的质量证明文件，比如出厂合格证、检验报告等，保证这些质量文件种类齐全，相关参数达到施工要求。其次，对于金属材料，比如合金材料、不锈钢管材、管件等，要进行相应的光谱复查，并将结果形成规范化的检查报告书。此外，电厂管道安装工程监理人员还要对管道工程涉及的各类材料进行复查，进一步确认材料对工程的适用性。采购部门作为施工材料采购的第一责任单位，要承担起相应职责，从材料供应链的源头把好材料质量关，要建立合格供应商档案，在采购材料时，要多询价，除了要对比各供应商的产品价格、质量外，还要对比各个供应商的规模、信誉度等指标，通过全方面的比较，选择一家综合评价高的供应商，从而最大限度保证材料质量稳定可靠。电厂管道属于特种设备，对于防腐、防锈、耐压等性能有着特殊要求，在管道施工过程中，除了要严格控制入场材料质量外，还要妥善做好各类材料的存放管理工作，防止因为材料存放管理不当造成质量受损，不仅影响后续使用，还会造成重大经济损失。
2.1.2施工设备
在施工开始前，施工单位要根据工程需求，编制设备计划，提前购置、准备相关设备，确保种类、规格齐全，数量充足，还要对到位的设备进行必要的检查、保养工作，保证设备可以正常使用，避免因为施工设备的问题影响施工。
2.1.3施工技术
图纸会审和技术交底是管道安装工程开始前，施工单位必须履行两项重要技术保障措施。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆要组织相关专家对设计图纸进行会审，通过后方可实施。会审人员要对结果签字确认，以保障会审结果的准确性。施工开始前，施工单位要组织技术人员、施工人员进行技术交底，相关人员要对图纸进行认真全面的阅读，把握技术要点，对不清楚或存有疑虑的地方必须搞懂，搞清楚，防止因为认识上的歧义导致对施工质量的评估标准出现差异。
2.2排管与支架安装阶段
在电厂管道安装工程中，排管作业对于管道安装整体施工质量有着直接影响。要做好排管施工，第一步就要做好管体吊支架的安装工作。要选择正确的安装方式，尽可能提高相邻管段间管口的对接质量。考虑到管道热胀冷缩的情况，管口对接的地方要提前设置好必要的膨胀补偿段，确保管道安装后衔接紧密，规范整齐。管道安装工程具有较高的危险性和技术要求，在施工过程中，必须切实落实各项安全防护措施。在热力管道吊支架安装中，必须严格依照相关规范进行施工，以避免因为吊支架安装问题给整个系统造成负面影响。热力管道的吊支架包括根部、连接件、管体、弹簧四部分。首先要认真检查上述四个部分材料的规格和型号，务必保证材料相关参数符合设计要求。对于具有承重功能的吊支架，要消除无关外力对其产生的影响，同时提高管体自身应力的补偿，以提高整个系统的安全水平。
2.3管道焊接阶段
（1）要正确选择焊接工艺。焊接工艺的选择要着重考虑焊接材料、工艺参数、焊前预热、层间、热处理的温度和时间、材料的保管、无损检测等相关要求；（2）做好管道坡口加工处理。目前常使用离子弧或氧炔焰的方式进行管道坡口加工。坡口加工完成后，要将加工位置附近20mm范围内的污渍、熔渣、氧化层清楚干净，并将坡口打磨光滑。
3提升电厂锅炉管道安装质量的具体方法
3.1提升技术工人的实际操作能力和锅炉质量
由于锅炉管道并不是在平坦的地面上直接进行施工作业，所以排管与支架的安装直接决定了管道的延伸趋向和管道对接的准确性，可以说排管与支架的安装就是为管道安装铺路。在对排管和支架进行安装的过程中要充分考虑到管道安装过程中可能出现的问题，通过对支架和排管进行调整，达到有效地规避或降低问题的严重程度的目的。支架和排管的安装质量直接决定了锅炉管道的稳定性和持久性，所以在安装的过程中必须同样细致，对于管体、弹簧、连接点部件等施工材料必须选择统一型号，并时刻注意施工标准，排管和支架的科学安装是保证锅炉管道高质量的前提。除此之外，完成对锅炉管道的焊接工作，焊接是一道比较复杂的工艺，它不仅对施工人员的技术有较高的要求，而且也受到环境的限制。在技术方面，施工人员要根据选定的焊接材料和工艺的标准参数对焊接时间、速度、温度、气泡处理程度等进行相应的调整，不仅要达到施工规范、现行标准，而且要根据设计的施工图纸和施工现场环境进行灵活的应变；在环境方面，由于焊接对于接口的清洁度有一定的要求，所以在焊接前必须能够保证可以对管口进行清理，而且要保证焊接的设备可以成功的在空间适度的地点运作。
通过对管道安装的常见问题分析，可以发现锅炉安装质量直接影响了锅炉管道的质量，可见提升锅炉安装质量在整个过程中的重要性。锅炉自身体积大，所以在安装前期要对其安装的位置、工序、参与人员、后期受热可能出现的变形等方面进行详细准确的规划，确保锅炉的安装能够达到计划标准，并在锅炉的周围预留出管道安装所需要的必要的空间，这样才能够在确保锅炉质量的同时，提升锅炉管道高质量的可能性。
3.2加大对电厂锅炉管道安装质量的检验力度
对锅炉管道的科学安装就是为了保证整个锅炉供电系统可以持久、安全的运行，所以使用才是整个过程的最终目的。但是由于锅炉管道出现问题造成的后果极其严重，可以直接危害到区域内人们的经济财产甚至生命的安全， 所以在投入使用之前要进行检验，投入使用的过程中也需要不定期的检验并进行及时、必要的维修。
4结语
总之，管道分布于电厂生产系统中的各个环节，是维持电厂正常运转的重要“血脉”，管道的安装情况直接影响到电厂运行状况和安全水平。因此，必须下大力气做好电厂管道安装质量管理，切实把好施工质量关，对管道安装过程中存在的技术问题、质量缺陷等问题要开展深入系统的分析和研究工作，采取有效措施及时予以解决、排除。
参考文献：
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[2]陈奇峰，王红霞．电厂锅炉管道焊接存在问题及对策[J]．煤气与热力，2010（04）
[3]张静，许晓明．电厂管道安装工艺研究[J]．科技致富向导，2010（2）
论文作者:杨勇
论文发表刊物:《建筑建材装饰》2015年12月下
论文发表时间:2016/9/20
标签：锅炉论文; 管道论文; 电厂论文; 管道安装论文; 质量论文; 支架论文; 材料论文; 《建筑建材装饰》2015年12月下论文;