标准层铝模在非标屋面层的应用探索论文_邵高宏,符菊花,陈燕萍

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摘要:塔子湖项目屋面层结构相对标准层层高、梁、板尺寸有少量变化。为提高标准层铝模周转率,针对变化特点,通过四种模板方案对比分析,确定标准层铝模+结构变化处铝木模板方式;对墙、梁、板节点进行模板深化设计,并根据其施工工艺介绍其操作要点,实践证明该组合模板方式能满足质量要求,成本亦得到节约。

关键词:铝模;非标屋面层;深化设计

引言

模板及支撑设计是工程施工方案中重要的环节,直接关系到工程主体结构质量,对工期、成本投入、质量控制起着关键性的作用。铝合金模板作为一种新型模板,具有质量轻、强度高、模数化、可拆卸、周转次数高等诸多特点,广泛应用于各高层、超高层建筑地上主体结构施工中。但在非标层、地下室应用铝模板施工的较少,未能大面推广,目前非标层也主要用于超高层的塔楼核心筒剪力墙部位。本文重点介绍塔子湖项目标准层铝模如何应用于非标顶层的方案设计过程及施工控制点,对类似项目非标层模板选型有一定的借鉴意义。

1.工程概况

塔子湖城中村改造K2地块二标段项目由5#~7#楼、裙房及2#配电房组成,地下1层,地上32层,建筑面积约36277.28m2,建筑高度100.8m。2~31层标准层采用铝模施工。屋面层相较于标准层结构在层高、梁、板截面有局部变化,具体见表1。

屋面层与标准层结构变化对比 表1

2.方案对比分析

5#、6#楼2~31层为标准层采用铝模施工工艺,由于屋面层层高、梁、板与标准层均有变化,且铝模施工体系整体性强、不能随意切割、现场加工制作难等特点,故原标准层铝模已不能适应屋面层结构施工。

目前行业内通常采用两种做法:1、屋面

层结构施工用传统木模替代;2、利用标准层铝模进行二次深化重新配模。为了更好的解决屋面层结构施工,项目提出了四种模板方案,并对其从质量、进度、成本三方面进行了对比分析,如表2。

屋面层模板选型对比 表2

通过比较发现方案四标准层铝模+结构变化处采用(木模+铝模)在质量、成本、进度方面优势明显。能够满足本项目的两个目标:1、实测实量合格率达到95%以上;2、成本最低。通过分析论证,利用标准层铝模+结构变化处采用(木模+铝模),还需解决施工图深化、材料加工质量控制、安装及加固质量控制、材料重复利用四个问题。

3.深化设计

3.1 墙节点模板及支撑深化设计

屋面层层高比标准层高70mm,板厚增加20mm;故墙内侧高差为50mm。因铝模此部位不易加固,所以采用50mm木模加高。外墙底部将原外围铝模K板上提50mm,上部20mm高差采用木方+模板进行加高,具体深化节点如图1、2:

图1 外剪力墙木模深化节点

图3 外围结构梁铝模深化节点详图

图5 楼板木模深化设计节点详图

4.施工操作要点

4.1 工艺流程

工艺流程见图6。

4.2 材料加工制作

(1)梁侧50mm铝模配板加工。配板材质采用同标准层铝模板材,高度为50mm,加工完成后进行尺寸复核、试拼装,销钉孔与原标准层铝模吻合紧密,见图7。

图6 工艺流程

图7 铝模50mm配板加工

(2)墙内侧根部50mm高木模板加工。采用木方作次楞,将木方与钉于楼板上的200mm宽模板钉牢,钢钉设置间距不大于200mm。具体见图8。

图9 控制线及定位筋

4.4 模板安装

模板安装严格按照图6工艺流程进行安装,具体安装示意图如图10-13。

(1)剪力墙根部采用钢钉与200mm宽模板牢牢钉在板面进行加固,铝模与木模交界处采用铁钉透过铝模销钉孔进行加固;

(2)50mm铝模配板采用销钉与原铝模连接进行加固;

(3)平板木模采用自攻钉与原铝模拧紧防止滑移;

(4)梁侧加高部分采用铁丝将木方与铝模拧紧进行加固。

图11 梁内侧50mm铝模配板安装

图13 外梁上口木模安装

4.5 模板调校、矫正

利用地面300mm控制线,采用激光水平仪对剪力墙、梁垂直度、平整度及定位偏差进行检查,并对屋面层铝模与木模进行调校、矫正。铝模与木模结合体系安装经实测后均符合设计及规范要求。

图15 拆模效果

4.7 清理归堆

(1)铝模配板集中清理归堆码放整齐,并用封装带固定成捆,由铝模厂统一回收综合利用,增加材料重复利用率。

(2)木模板拆除后清理干净,可以应用于二次结构反坎、构造柱、圈梁等施工,很好的保证了材料的重复利用。

4.8 效果检查

整个屋面施工完成后,实测成绩达到95.7%,节约成本1.23万元,减少后期维修工作量,效果明显。

5.结论

根据工程特点及与业主、设计单位沟通,对复杂节点、层高变化、构件截面变化处进行深化设计。采用标准层铝模+结构变化处铝木结合的方式应用于非标层、地下室结构施工,提高铝合金模板的周转率,通过加强精确下料、过程管控,满足项目对结构施工质量、进度、成本的需求,该方式用于超高层塔楼从地下室至主体中全铝、剪力墙全铝+梁板全木、标准层全铝+上部非表层铝木结合均有了良好的应用效果。对于局部变化较大或者无法周转次数多的部位,采用木模拼装或铝框木模的方式,实现铝合金模板和木模板的整体衔接[1],现浇楼梯部位也可以采用楼梯底板、梯台、梯梁及梯柱采用全铝合金模板,梯侧板及踢脚板采用传统木模板[2]。本项目对标准层铝模在非标屋面层的探索应用对今后铝合金模板的广泛应用有一定的借鉴意义。

参考文献:

[1]王世博. 铝合金模板施工技术在超高层综合体中的应用[J]. 施工技术,2015,44(2):88-92.

[2]牛潮,黎文方,林春霞. 铝合金模板系统在超高层核心筒施工中的应用[J]. 施工技术,2014,43(5):33-37.

作者简介:

符菊花,女,硕士,工程师,中天六建技术管理工程师。

论文作者:邵高宏,符菊花,陈燕萍

论文发表刊物:《防护工程》2019年第7期

论文发表时间:2019/6/28

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