摘要：随着经济社会的飞速发展，建筑行业取得了前所未有的进步，人们对建筑的要求也逐步提高，机电设备安装施工技术也不断创新，而在整个建筑工程项目中，机电设备于建筑工程效益的发挥起着尤为重要的地位，影响着整个项目的正常运行。为此，本文结合建筑机电设备安装工程的技术特性，详细分析在施工过程中常出现的问题，并提出相应的解决措施，以供参考。
关键词：建筑工程；机电设备；存在问题；解决措施
引 言
在整个建筑项目的施工全过程中，机电设备起到了缩短过程施工用时，保证工期，保障建筑质量的决定性作用，是项目工程主要组成部分之一。然而，机电设备的安装工序是一项复杂性高、专业性强的关键环节，在安装过程中，稍有不慎就会造成失误，从而影响整个建筑项目的施工质量和过程进度。因此，在机电设备安装时必须把握好诸多影响因素，加强对其安装过程的控制管理，以提高设备完好率、利用率，延长使用寿命，降低工程成本，避免失误和事故的发生，充分发挥经济效益和社会效益。
1.建筑工程机电设备安装施工的特性
随着现代化建筑机电设备安装专业逐渐向技术密集型发展，对安装施工的技术质量要求也越来越高，分工操作也越来越细，这就要求在制定施工进度计划时对每个活动的时间预测要进行周密考虑，既要留有一定的余地，又要满足工程投产需要。无论是在运输、组装、检测还是装吊功能上，最终目的都是给建设项目提供辅助作用。
公用、民用建筑项目的电梯、塔吊、机械自动化、装修、电暖等项目都会用到机电设备，每一种机电设备安装都扮演着重要的角色。建筑工程机电设备安装的技术复杂、构件多样，操作繁琐，专业水平高、工期不易控制，施工单位必须组织由高水准、经验丰富的安装人员施工，安装设备时涉及到不同构造、不同零件、不同运行方式等一系列技术问题，安装过程中由于供货厂商多，接口多，到机组投产发电时还存在设计修改，且在施工过程中反复修改，加大施工难度，影响施工进度。
2.建筑工程机电设备安装存在的问题
2.1 螺栓、螺母连接组装问题
螺栓、螺母连接是机电行业的一种最基本的装配，连接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等连接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母连接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热—接触面氧化—电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔连接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，连接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线箱等都可能因此产生程度不同的事故。
2.2 轴承安装位置偏差的问题
轴承在整个机电设备的安装中起到极为重要的作用，对其安装技术也是格外的严格，在实际施工中往往会由于轴承、轴承器的安装技术不足，安装出现问题，导致安装后的机电设备运行时会产生较大的振幅，极易造成个别部件运转不畅而产生高温，缩短机电设备的使用寿命，降低其使用效率。
2.3 塔吊安装拆卸安全问题
塔吊在安装拆卸过程中，经常发生安全事故，为了预防事故发生，建设部规定安装拆除塔吊必须由具有专业施工资质及专业人员的企业实施，并编制专项施工方案。塔式起重机因结构不同，其拆装方案也各不相同。在塔吊安装使用之前必须对设备进行检测并符合相关技术要求，定人定岗定责严格操作，做好各项安全技术措施和注意事项；此外，拆装作业必须在白天进行，不得在大风、浓雾和雨雪天进行，拆装前，应进行一次全面检查，发现问题及时处理，确保安全施工作业。
2.4 高层建筑电梯安装问题
电梯作为高层建筑大楼楼必不可少的垂直运输工具，电梯安装前经常会出现对机房孔洞、厅门孔洞、井道垂直度、顶层空间、底坑深度、井道圈梁、门头过梁等尺寸测量不够精确，导致无法满足安装条件，影响工程进度。电梯安装结束后，许多土建单位或装修单位经常没有注意及时回填厅门孔洞、机房孔洞，并在机房做好钢丝绳孔孔洞防水台，安装机房门（门朝外开），有些机房还需安装爬梯和高台护栏，存在一定的安全隐患。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此外，还存在 电梯未经当地的质量技术监督局特种设备检验机构验收合格取得合格证后便使用电梯，容易造成人员安全事故的发生。
2.5 土建与安装施工交叉问题
土建在进行混凝土浇注时与安装进行的预埋部件、预留孔洞要求位置准确，而立模、混凝土浇筑、振捣工序又会使预埋预留位置偏移；主机组安装调试工作要求环境安静、清洁，而施工现场往往交叉土建工程的室内外装饰工程施工、工程机械作业的操作等，这就要求土建与安装在拟定各自施工方案的同时，要考虑对方的施工内容及程序，相互协调配合好，才能保证施工安全、施工质量和施工工期。
3.建筑机电设备安装施工建议
3.1严格施工组织设计
施工组织设计和设备、设施选择是通过专业技术计算和验算，既有其使用价值，又可保证良好的经济效益，不能随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性，是经过多方面的考虑，经过技术论证得出的，是有科学根据并有一定指导性的，不能随便改动，否则造成背工窝工，工程进度连续不上。每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗，才能保证质量，保证安全，保证进度。
3.2 做好安装准备工作
安装之前反复对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动；焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷；燃润油及水、气的储量和管道接头是否牢固，有无泄漏；电路布线是否整齐，绝缘性能如何，所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外，还应进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。
3.3 强化施工技术管理
安装过程中，随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业应采取相应的安全防范措施。安装人员必须佩戴安全帽。安装工作按顺序进行分工协作，如：机械部分由机械人员负责安装，电气部分由电气人员负责连接。安装完成后，对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。如发现问题，应做好分析，找出问题的症结，用最好、最快的办法给予解决，保证设备能准时进入调试程序。
3.4 安装结束后做好综合调试工作
综合调试是整个机电安装工程的最后阶段，它对整个工程能否正常启用，起到关键作用。机电设备安装调试成功的标志是：设备安装调试完成，生产考核合格，经济和技术性能符合定货合同规定指标，具备工业化生产条件。机电设备安装调试结束之后，要进行技术验收和总结。经过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场的考察，才可决定能否通过技术验收。
3.5 实施对设备的鉴定、核算和交接
设备性能因动态使用而发生变化。当使用权限、管理权能先和操作规程发生变化时，交接双方必须对设备进行核实。设备管理部门需要对各类设备进行划分，确定各类设备在不同的使用周期的性能指标和能力。设备的鉴定与交接须由设备管理单位与交接单位双方的责任人、技术人员共同进行，根据不同类型设备交接内容对实物性能状况进行论证，鉴定结果要以相应的指标核定设备的级别。设备的核算要以设备鉴定结果为主要指标，避免单纯以设备使用年限进行核算的片面做法。
4.结 语
随着我国生产技术及设备的不断发展，建筑工程机电设备控制设备的技术性能也日益完善。但是在施工安装过程中还存在很多问题是亟待解决，这就需要我们在实际工作中不断积累经验，不断开拓创新，探索新工艺，创造出一流的安装水平和高效的安装效率，同时如果在安装过程中发现有故障问题，就要找出故障原因并加以研究分析，及时采取解决对策，保证机电设备的安装调试和正常运行。
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论文作者:黄伟书
论文发表刊物:《电力设备》2017年第15期
论文发表时间:2017/10/24
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