摘要：随着科学技术的发展，我国的机械自动化设计和制造行业有了很大进展，机械自动化代表着我国在生产制造方面的科学技术得到不小的突破。机械自动化设计与制造已在我国被广泛应用在各个领域，提升了我国设计制造业的效率。但我国的机械自动化设计与制造与发达国家的技术仍有差距，该技术还存在一些问题待解决，影响着技术的进步。本文将对这些问题进行分析，并提出相应的措施。
关键词：机械自动化；设计与制造；改进方法
引言
在当前，机械自动化技术运用到机械制造行业中，展现出了一定的价值和意义。在实际进行产生生产的过程中，就可以实现自动化的特点。让工作人员的工作效率逐渐提升。发展到当前涌现出了一定的问题，在企业缺乏带头性作用，还依旧拥有很多企业在实际运行的过程中，运用以往的自动化设备。所以，在开展设计和制造的过程中，应该提出了重要的解决对策。
1机械自动化设计与制造的发展现状
相较于西方国家工业发展，我国机械自动化研究起步较晚，第一次将机械自动化应用到冷链加工技术是在上世纪初，直到60年代才在真正意义上开始推广使用机械自动化技术。其中，计算机系统作为机械生产和管理和重要支撑技术，对于企业产品的生产设计有着十分重要的作用，但在目前我国机械自动化设计与制造环节中的计算机系统应用还有待完善和更新，中小型机械生产企业并没有在机械自动化方面做好相关的计算机系统辅助设备的落实。另一方面，在机械设计与制造方面，我国已普遍采用CAD绘图软件来进行机械产品的构造设计，打破了以往繁琐化的纸面设计，节省了许多人力资源。虽然国家近年来投入了更多的人力物力和财力在产品技术的研发之上，但是与西方国家相比，我国机械产品的精细程度和技术成分与西方发达国家的水平仍然存在明显的差距，机械工业缺乏自主创新能力和高新技术，导致机械工业竞争力不足。
2机械自动化设计与制造中的问题研究
2.1技术人员综合素质水平有待提高
我国当前的机械自动化水平与发达国家相比仍然有较大的差距，其中最主要的一个原因是缺少高素质人才的加入，机械自动化工程项目技术含量较高，涉及的环节较多，要求技术人员必须具备专业的理论知识和丰富的实践经验。但从实际机械行业发展过程来看，普遍缺乏高素质人才的引入，当前工业人才综合素质水平较低，应用型高级技术人才较少，难以满足机械行业飞速发展的要求。因此，要不断加强高素质人才的培养，采取相关的政策和人才引入计划，积极吸引高水平人才的加入，提高企业发展的动力。
2.2技术差异大
由于机械自动化设计和制造技术能极大提升企业的效率，能让企业变得更加现代化，所以该技术迅速在国内各大企业应用，但是由于各个企业的实力与条件不同，机械自动化设计和制造在各个企业中不论是先进程度，还是合理利用程度都有很大差异，一些大型企业用着该技术，创造出越来越多的价值，而有的中小型企业无法最大将该技术的作用发挥出来，发展缓慢或停滞不前。所以如果机械自动化设计和制造不能被设计和制造业最大化利用，就不能让设计和制造业整体的各项指标提升上去。
2.3机械自动化设计与制造设施落后问题
由于我国机械生产制造业缺乏统一的规模管理，各地域生产规模参差不齐，部分大型机械生产企业自动化水平较高却生产规模较大，但多数中小型机械生产企业自动化设计与制造设备相对落后，生产水平较低。也正是由于这些中小型企业的迟缓发展，严重阻碍了我国工业经济水平的整体提升。由于前期机械自动化资金投入较大，中小型企业难以拿出足够的资金周转，导致了部分生产环节还采用人工或半自动化的生产方式，使得企业生产效率难以提高。另一方面，由于机械自动化设备核心技术大多由西方发达国家掌控，部分自动化仪器需要采用进口方式来进行采购，因此自动化设备仪器价格较为昂贵，也为企业的资金预算和发展模式带来一定的影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆传统的半自动化或人工生产的制造方式难以保障产品生产的精细程度和制作工艺，产品在市场竞争中往往处于被动地位，加速了企业的资金和运营压力。
3提高机械自动化设计与制造水平的相关对策
3.1提高员工的综合素养
人才作为企业发展的基本要素之一，直接关系着企业的核心竞争力，所以必须要加强企业员工的培训工作，积极引入高素质的综合性人才，保证企业人才队伍的建设。加强员工基础技能和自动化知识的培训，不断提高普通员工的综合素质和专业能力，培养员工应对突发情况的能力，以及时有效地发现生产制造过程中的问题，保证生产的顺利进行。
3.2注重核心技术
在机械自动化设计与制造过程中，还要需要重视核心技术的研发，逐渐缩短与发达国家之间的差距，将机械设计制造与自动化技术充分融合起来，不断提升企业的竞争力。企业相关领导人员要认识到一个企业核心技术的重要性，不断追求高效的尖端的技术核心。将技术发展水平与企业的发展目标融合起来，不断吸收各种技术成果，重视企业的技术资源，将技术作为一项资本储存到企业的发展档案和生产资料里，积极鼓励自主创新研发，逐渐掌握核心技术，摆脱对发达国家相关技术的依赖，逐渐形成新的发展模式。
3.3引进先进设备
落后的设备很大程度上阻碍着我国机械自动化的发展，即使在长时间的摸索中，有发现、有突破，也是建立在旧设备上，并不能在科技高速发展的今天满足对技术的创新需求，所以引进先进的设备十分有必要。在引进先进设备后，不仅要充分且合理地利用，还要设计出更高效的自动化生产线，让设备充分发挥出自身的价值与作用，推动我国机械自动化设计与制造的发展。
3.4企业内部设计制造标准化
在传统设计中，存在同类产品数据关联性低、设计周期长以及物料通用性差等问题，因此在奇特产品设计平台构建中，可通过建立优选零部件库和编制科学的产品零部件配置品等方法，在企业内部完善设计和制造标准，以协助企业优化自身技术标准战略，缩短产品设计和开发周期，达到降低设计和开发成本的目的。在此基础上，零件设计通用化和简便化适应性得到了提升，可使机械自动化能够更好应用于大规模生产中。
3.5加快制造业人工智能化推广与应用
互联网时代，机械自动化设计与制造领域也面临着全新的际遇和挑战。我国机械生产企业要抓住时代机遇，加强制造业人工智能方面的研究投入。研究人员要提高对于互联网技术的重视程度，将人工智能技术与机械自动化技术有机结合，在程序运行、图像设计和产品制作等环节中充分发挥智能机械自动化的作用，加快我国工业生产自动化和现代化的转变进程。
结束语
综上所述，随着我国经济的不断发展进步，机械自动化设计与制造将发挥出越来越明显的作用，这不仅仅将会关系到企业、工厂的生产水平，还会关系到我国设计制造业在国际上的影响力。相信我国的机械自动化设计与制造会同我国科技发展一样迅速，推动我国机械制造行业的整体水平的提升。
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论文作者:张彦龙,王静美
论文发表刊物:《基层建设》2019年第20期
论文发表时间:2019/9/25
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