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摘要：电线电缆是构建整个电力信息系统的重要物质基拙,通过电线电缆的连接,保证电力系统的正常运行。故应重视电线电缆检测项目质量要求,严格控制电线电缆检测工作,以期更好的保证电线电缆检测的适用安全性能。本文以此为着手点,探究电线电缆检测项目检测方法,以期为电线电缆检测工作提供相关帮助。
关键词：电线电缆检测；质量控制；重点探析
1导言
当前人们在生产生活中广泛运用各种电线电缆产品，其类型比较多、覆盖面广泛、使用量大等，不少产品获得了国家相关的产品质量安全认证。但是，国内生产和制造电线电缆产品的企业能力和水平参差不齐，电线电缆产品的质量也不够均匀。
2电线电缆的主要检测项目和检测手段
2.1电线电缆的绝缘电阻检测
现阶段市面上所说的电线电缆的绝缘性能检测主要是指电线电缆的绝缘电阻检测。除有特殊说明外，抽样试验时的环境温度在15℃～25℃范围之内，在空气湿度不大于80％的室内或水中进行。常用的检测方法为高阻计法(电压-电流法)，测定正常工作状态下电线电缆产品泄漏电流的数值。
2.2电线电缆外观及结构尺寸的检测
所谓的外观及结构尺寸检测，就是对电线电缆出厂前的实际结构尺寸检测，包括电线电缆的实际长度、线芯直径(根据导体的电阻与导体的长度成正比，和导体的截面积成反比，即SLRρ=，其中ρ为电阻系数，根据材质的不同，电阻系数ρ的数值不同，导体的电阻值可以通过仪器测出，反推出截面积S的数值，进而判断电线电缆的截面尺寸是否达标，防止在交易过程中亏方现象的发生)、绝缘层的厚度以及电线电缆的柔韧程度等等，严格按照国家规定和行业指标的要求执行，其中关键的检测项目是线芯直径的测量。同时还要对标识标签的内容(企业名称、电业等级)进行详细标注，特别需要注意的是保证标志标签的连续性和清晰度。
2.3电线电缆的阻燃性能检测
电线电缆的阻燃性能检测主要针对的是外部绝缘层的阻燃性能，在进行阻燃试验检测的过程中需对阻燃检测的概念进行明确，其他条件满足试验标准的情况下，试验在燃烧过程中将火源撤掉，火焰在特定的范围内并在一定的时间内自动熄灭，则其阻燃性能满足要求。其中关键点是火焰自动熄灭所需的时间。
2.4电线电缆的耐火性能检测
电线电缆的耐火性能检测实际上是对电线电缆在火焰中能够保持正常工作时间段的测定，合格的电线电缆是能够在火焰环境下保持一定正常工作时间的，应该按照行业标准进行耐火性能的测定。此项检测需要注意的有两方面，首先就是耐火性能和阻燃性能概念上的区分，一个是对绝缘层性能的检测，另一项是对线芯性能的检测；其次就是耐火性能是在火焰中保持正常工作状态的时间。
3电线电缆质量控制重点分析
3.1原材料质量控制
对于电线电缆的原材料质量控制，是非常重要的，因为其材料耗用，占到其成本的85%左右。其一般性能、电气等要求，都相对较高，且自身的型号、规格多样，对此采取以下措施进行质量控制。第一，需要对其原材料按照关键类、重要类、一般类要求进行分类处理，同时也要按照性能指标的差异进行一级、二级、三级的分级。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第二，协同各个部门加强对材料供应商的设备、材料来源等方面的检查，并及时的进行记录，从而更好的获得材料分级分类的满足要求。第三，尽量与信誉良好的、已经确定选择的供应商，建立长期的合作关系。首先对其提供一定的帮助；其次协同相关部门进行质量攻关，使其电线电缆产品的质量、精度得以保证，从而更好的促进其产品的优化发展。最后落实质量执行规划，使其产品在生产、运输等过程中，一旦出现质量问题，可以第一时间找到问题出现的原因和环节从而更好的追究责任。第四、实施目标管理，因为原材料从采购到实际的应用，要经历很多的环节，一个环节操作不当，都有可能造成质量问题，对此环环严格把关，实施目标管理是非常有必要的；目标管理有效的实现了原材料的预控管理，保证了原材料的质量，使其各类供应人员，明确自身的任务、工作目标，为其后续人员工作考核、计划落实等工作，奠定了良好的基础。
3.2工序质量控制
3.2.1工序能力调查及调控
第一，对于各个设备材料等，分别进行标准的制定，使其工序呈现标准化趋势。第二，落实各个标准，并对其实施标准作业，进行数据搜集分析、图形绘制。第三，对其结果进行评估，判断工序的稳定性。第四，计算并分析其工序能力指数值后，将其工序能力充分，或是不足的进行处理，使其工序能力值在规定的范围内。
3.2.2建立管理点
第一，考虑到工序能力情况、以及其产生的质量问题、质量问题占据的比例；考虑管理点的建立，对于电线电缆产品的完全、经济等工序的影响。考虑到其对于产品国际标准贯彻的影响等方面内容；根据以上原则进行管理点的建立。第二，针对管理点的要求，首先明确质量要求，其次进行工序分析，分析出其影响工序特性的主导因素，并将其因素进行集中管理。第三，落实管理手段；针对于每个管理点，进行控制图、数据记录表格的配置。其中常用到的控制图，包括单值控制图、平均数、极差控制图等。
3.3质量检验
质量检验工作包括检验方式的选择，以及电线电缆产品质量的审核。其中针对于入库产品的抽检，参照GB2828-81标准，对其总则、检验项目、缺陷分类、AQL产品质量合格水平规定、检查水平、抽样方案类型、确定抽取方式和样本尺寸、质量不合格产品的处理等几项内容，做出了明确的规定。质量审核活动的展开，能够有效的对其产品质量风险进行控制，掌握产品质量的实际情况。但是审核活动的展开，要有一定的质量尺度，不仅是依靠检验结果进行确定的，更是考虑到综合实际情况，产品缺陷对于经济、人身安全等的影响，对此是在缺陷严重程度反应后，定一个合理的加权值，使其质量尺度更加符合实际情况。大多数的工厂，针对不同种类的缺陷，定为A、B、C、D四个级别，分别代表100分、50分、10分、1分。利用平均缺陷分值P，代替产品质量尺度，根据公式即可求出，即；其中n表示检查数，DA、DB、DC、DD分别代表A、B、C、D级的缺陷数。产品质量审核，也能够实现早期以及现在产品的对比，从而更好的进行产品质量控制，为其电线电缆产品质量的提升，奠定了良好的基础。
4结语
综上所述,社会经济的迅猛发展提升了各个行业领域的技术水平,电线电缆行业的检测项目及检测方法也因此有了新的进步途径。电线电缆检测项目与检测方法具有着较高的技术要求,同时更是电线电缆安全性能的重要保障。作为工业领域的重要材料,对其的检测应当充分结合实际工作中出现的问题而进一步改进检验检测的方法,从而才能不断强化电线电缆的质量,确保其在工业领域当中应用的稳定性和安全性。
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论文作者:王河,梁宇彤,丁蓉
论文发表刊物:《电力设备》2017年第1期
论文发表时间:2017/3/9
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