摘要：当前我国的工业化进程在不断加速，企业在市场经济体制下追求经济效益最大化成为了主要目标，这在一定程度上也推动了机电设备的广泛应用。机电设备实现高效运转对企业经济效益提升能起到极大的促进作用。鉴于此，企业在日常生产经营过程中必须要对机电设备维修管理给予高度重视。但是，就当前企业机电设备维修管理现状来看，仍然面临着很多困难，机电设备维修本身涉及的面比较广，而且管理维修相当复杂，当前企业机电维修管理整体水平比较落后。因此，企业必须要不断提升机电设备维修与管理水平，充分保障电设备的正常运转。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对冶金机电设备维修管理中存在的问题与措施提出了一些建议，仅供参考。
关键词：冶金机电设备；维修管理中存在的问题；措施
引言
科学技术的发展对当前市场经济起到极大推动作用，企业在生产经营过程中对机电设备的应用依赖性更大，如何才能实现机电设备的高效运转是目前企业需要重点考虑的问题之一，企业必须要针对当前机电设备维修与管理制度进行不断的优化，全面提升机电设备维修与管理水平，充分保障基建设备实现高效运转，以此为基础才能对企业实现企业经济效益的最大化。
1、冶金机电设备维修管理重要性
科学技术发展对冶金行业影响比较大，生产中对机电设备依赖性强，实现了生产效率和质量的同时提升，这对冶金生产来说至关重要，是冶金经济发展的命脉。冶金生产中机电设备工作时间长，只要生产活动不间断，机电设备则处于长时间运转状态，常常会出现设备运行故障，如果不能及时查找到原因进行维修，就会长时间停止生产，正常的生产活动不能得到保障，经济损失在所难免。另外，冶金生产中机电设备存在问题，生产中潜在安全隐患会增加，容易引起安全事故，工人的安全性无法得到保障，还可能导致大量的化学污染物挥发到空气中，造成严重环境污染，冶金生产以人为本的生产理念不能落实到位，社会效益和经济效益都会大打折扣，冶金行业可持续发展变成一句口号。冶金机电设备维修尤为重要，既要运用设备诊断技术做好故障预知，然后有目的性进行预防，还要在事后故障处理的过程中，深入分析和研究设备故障原因，彻底排查和解决设备故障，为后期生产创造安全生产环境。冶金企业要做好机电设备养护，减少故障发生次数，维修成本也会降低，这样就能保障冶金生产安全性，还能提高冶金生产效率，加快冶金行业升级转型速度，促进冶金业经济快速增长。
2、冶金机电设备保养维修管理中存在的问题
2.1企业机电设备管理人员专业素质不高
一些冶金企业未对机电设备管理人员进行专门培训，机电设备管理人员没有经过专业训练，甚至检查机电设备都是凭借以往经验。当然，大部分冶金企业都会对机电设备管理人员进行培训，但是由于培训内容过于广泛，并没有针对性，造成培训只停留形式，所以机电设备管理人员可能学不到专业理论知识，因此在操作时可能存在操作不当或操作错误问题，从而导致机电设备故障频发，不仅影响生产效率，更会给冶金企业造成经济上的重大损失。
2.2企业机电设备存在安全隐患
现在大多企业工作环境比较恶劣，对机电设备造成很大破坏，甚至导致设备腐蚀或损坏，且机电设备老旧也是一个很大隐患。冶金企业重心和管理层人员关注点为企业产量，因此设备长期都会处在高强度工作状态中，损耗会十分严重，并且这些设备没有定期检修，随时可能都会出现故障。
2.3设备老化程度严重
由于冶金行业大型设备比较多，成本投入相对比较大，因此，冶金企业更换设备的频率比较低，导致很多冶金设备的老化程度比较严重，存在大量的安全隐患，在实际冶金施工中，极易出现安全事故。与此同时，工作人员对冶金机电设备保养维修工作没有给予必要的重视，对冶金机电设备存在的缺陷和产生的问题没有进行及时维修和改进。
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3、对冶金机电设备保养维修管理中存在的问题采取的解决措施
3.1重视冶金设备的安装质量
冶金机电设备在进行安装时，为了最大程度保证冶金设备安装流程正确、安装质量可靠，不仅要建立系统化的管理制度，还必须根据管理制度的要求，严格执行每一个环节的操作，使冶金设备能够具有较高的质量，顺利投入生产工作中。安装完成的冶金设备应该具有能够满足产品质量、产品种类要求的能力。与此同时，冶金机电设备保养维修周期为了要符合产品的生产需求，需要对冶金机电设备夜间的保养维修管理工作给予重点关注，将多快好省作为冶金机电设备保养维修的管理原则，将冶金设备出现安全隐患的概率降到最低。对于冶金行业而言，大部分设备的型号都属于大型、重型设备，所以，在实际施工开展的过程中，会面临很多施工环境比较复杂、任务比较艰巨的情况。针对这类情况，必须将技术管理手段和战略战术手段全面开展，突出安装技术科学性和先进性的同时，还要突出施工设计内容的重要性，在此基础上，进行冶金设备的安装配置，是设备具有能够满足设计要求和生产标准要求的能力。
3.2提升机电设备管理和操作人员专业素养
再好的设备只有通过人类管理，才能更高效地发挥作用，所以我们要积极发挥出专业技术人员作用，要尊重各个方面人才，尤其是对于有特殊技能的人才，要采取奖励策略。同时，对机电设备管理、操作人员进行定期培训与测验，督促其学习掌握机电设备理论知识；也可以请老一辈管理、操作人员分享他们的工作经验，鼓励他们多进行技术交流，提升自身专业素养。
3.3引入先进的检测设备
冶金机电设备维修朝着智能化发展，企业要加大对这方面投入，采购先进的检修设备，在实际操作的过程中必须遵照流程，确保设备检修的规范性和有效性。在跟踪检测中要做好记录工作，将设备的运行情况以及各项参数按照要求填写在检修报告中，这样就能为设备维修提供原始数据，提高维修准确性，还能通过分析记录设备运行数据，发现设备运行潜在风险，组织技术人员进行事前维修，这样就能使得机电设备维修更加主动，起到提前预防的作用。
3.4完善管理方式
在具体落实机电设备维修管理工作时，必须要针对机电设备在运行过程中产生问题的原因、故障位置、影响因素等进行科学、合理的分析，并针对科学分析结论进行完整记录。这样才能为机电设备维修管理工作的高效开展打下坚实基础。针对机电设备的维修管理设计要充分结合生产实际，并将设备使用以及维护等各个环节进行有效综合，这样才能够实现机电设备维修管理工作的系统化、全面化。针对机电设备在运行过程中出现的各种类型问题以及故障形式要进行详细记载，并针对机电设备某一个运行时段故障问题进行详细统计，结合设备实际运行状况来制定出更加科学化的检修维护工作制度，并针对当前机电设备维修方式进行不断创新。
结束语
综上所述，对冶金机电设备的维修质量的影响因素分析，从中可以总结出，在当前我国大部分的冶金单位内部，由于在平时的工作过程中，没有对机电设备进行有效的维护，造成了机电设备的维修工作质量下降。因此，必须要不断提高相关管理工作人员的设备维护工作意识，不断提高设备的维修质量。
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论文作者:强艳梅
论文发表刊物:《基层建设》2019年第26期
论文发表时间:2019/12/18
标签：机电设备论文; 机电论文; 设备论文; 设备维修论文; 企业论文; 故障论文; 工作论文; 《基层建设》2019年第26期论文;