摘要：钢结构厂房通过大量使用轻钢板材作为其承重以及围护系统，因此使得厂房质量得到有效控制，加之其施工成本低廉、施工难度较小并具有防火、耐腐蚀等良好性能，因此也在我国得到了广泛的实际应用。但由于其在投入使用后长期受到自然因素或是受施工工艺等因素的影响，使其比较容易出现渗漏水问题。因而本文将通过结合具体工程实例，尝试对钢结构厂房施工防渗漏施工技术措施进行简要分析研究，希望能够为相关研究人员提供必要参考帮助。
关键词：钢结构厂房施工；防渗漏；施工技术
引言
虽然钢结构厂房所具有的众多优势特点使其可以有效满足我国轻工业等行业对于厂房建设的需求，但其在投入使用过程中所频繁暴露出来的渗漏水问题不仅直接影响着厂房自身的使用性能，同时也容易引起客户以及工程方之间的纠纷和矛盾。因此有必要通过加强对钢结构厂房的防渗漏施工处理，使其具有较高的防水和防渗性能，以切实提高钢结构厂房的使用效果。基于此，本文将着重围绕钢结构厂房施工防渗漏施工技术措施及其相关要点展开初步探究。
一、工程概况
为了有效探寻钢结构厂房施工中的防渗漏施工技术，本文通过选择以某两幢钢结构厂房施工工程为例。有施工人员发现在钢结构厂房工程的屋面处存在明显的渗漏水问题，并且局部存在天沟现象。此外，在工程泛水板连接着土建女儿墙的位置处也同样存在渗漏问题[1]。一幢钢屋面砖混围护墙到顶，钢构屋面角驰III彩钢板连接土建女儿墙的位置处出现局部渗漏水的情况。而通过对该钢结构厂房施工工程中的渗漏水原因进行深入探究，可知其在连接泛水板和天沟女儿墙的位置处采用了留槽塞板搭配固定砂浆封堵的施工工艺，而由于在施工过程中，施工人员并未始终严格按照工艺标准要求进行规范操作，且钢结构厂房长期需要暴露在外，受风吹雨淋和日晒的影响，其相接封堵处的密实性逐渐减弱，最终出现了裂缝以及渗漏水问题。
二、钢结构厂房施工中的防渗漏施工技术
（一）围护系统
1.安装放线
在该钢结构厂房施工工程当中，其围护系统屋面板以及墙面板均采用的是预制压型钢板，因而在实际进行防渗漏施工的过程中，施工人员首先结合工程情况和施工要求做好相应的测量放线工作，以有效保障后期的安装质量。在排版中，施工人员需始终坚持设计文件要求，对起始线位置进行统一明确后再进行防线操作。而在对屋面展开防渗漏施工时，则需要依照跨度方向做好相应标记工作，使得各点间连线同建筑纵向连线能够始终呈90°。为此，在施工中，施工人员通过每隔3块到5块板便会重新进行一次校准，以最大程度地控制安装积累误差。
图1 安装放线施工示意图
2.板材安装
在安装板材时，需要施工人员通过严格按照排版时设置的起始线敷设板材，在实际敷设时，需要根据前期所做标记以及施工设计要求进行规范操作，以此有效保障钢结构厂房防渗漏施工的顺利进行。在完成前块板材安装后，需要及时使用紧固件对板材两端进行牢固固定，而后再安装第二块板材。在安装中需注意严格遵循既定顺序进行有序安装，以避免影响板材质量，当安装至下一放线标志点时，施工人员需认真审核板材安全质量情况，防止在安装板材时出现过大积累误差。在工程中，施工人员在纵向搭接板材时通过严格按照相关设计要求，铺设相应的密封条与密封胶，使得板材施工具有极高严密性[2]。随后通过利用自攻螺钉在接口位置处连接铆钉，由此进一步强化钢结构厂房的密闭性。参照国家相关标准要求可知，当截面高度在70mm以上时，压型钢板和泛水件的搭接长度应为375mm，而如果截面高度不超过70mm，且屋面坡度在1/10以内，则压型钢板同泛水件搭接长度应为250mm。若截面高度不超过70mm但屋面坡度在1/10以上，则压型钢板与泛水件的搭接长度需控制在200mm。在墙面位置处，压型钢板同泛水件搭接长度应为120mm。
（二）节点防水
1.采光板
进行采光板安装时，首先需要在屋面板位置处预留出洞口，并在完成所有其他工序后再安装采光板。在实际安装过程中，应避免直接固定屋面板，而是应当先牢固固定采光板后选择使用自攻螺母固定屋面板。在固定过程中，施工人员需要使用紧固件并视情况适当增加彩板钢垫的面积，进而使得采光板在长期使用过程中可以有效控制其连接孔扩大几率，并增强其密封性和钢板间的链接强度。另外，由于在该钢结构厂房工程中还使用了一定量的复合屋面板，因而在安装采光板时，施工人员还通过密切关注四个侧面的密封性，确保其无结露以及滴水情况，以此有效提高钢结构厂房的防渗漏性能和保温性能。
2.双坡屋脊
对于双坡屋脊的防渗漏施工，需要施工人员在铺设底层钢板前依照相关标准要求牢固固定底层泛水件，并有效控制泛水件侧宽度。在本工程当中所选用的各泛水件侧宽度均至少为300mm。利用泛水件对顶层屋面板进行相应防水处理，当铺设完两坡屋面后，通过利用泛水件将其相互连接，而后使用自攻螺钉牢固固定屋面板，以此有效防止出现雨水倒流进而导致钢结构厂房出现渗漏水问题。此外，施工人员还通过设置堵头的方式使得屋面板和泛水件的连接部位具有更高的密封性，进而从根本上解决其渗漏水问题。
（三）屋面防渗漏
在进行钢结构厂房的屋面防渗漏施工时，施工人员在安装屋面的过程中需要保障屋面檩条始终处于相同直线平面，在横平竖直地完成支架卡子的安装后，需检查其与屋面压型金属板是否处于相同直接平面内，并且支架卡子同屋面檩条呈90°角。在进行钢结构屋面以及连接土建女儿墙和山墙位置的防渗漏施工时，需要在天沟以及连接女儿墙和山墙的位置处统一砌筑鹰嘴，将天沟以及泛水板插入鹰嘴中，并伸入墙壁体内部10cm左右，泛水板和天沟需要同鹰嘴保持大约12cm到20cm左右的距离，最后使用砂浆将插入部位抹平即可[3]。
结束语：通过结合本文的分析研究，可知在钢结构厂房施工中，设计不合理、施工工艺关键点未落实到位等原因比较容易导致其出现渗漏水问题。因此在实际开展钢结构厂房施工过程中，施工人员需要结合实际工程情况和相应技术标准要求，分别从围护系统、节点防水以及屋面板防水三个方面着眼，选择使用具有良好防渗水性能的材料和相应的施工技术，在有效控制各项防渗水施工技术关键点下，保障钢结构厂房具有较高的防渗漏性能，使其得以高质量地顺利完成施工。
参考文献
[1]戴凯.钢结构厂房施工防渗漏施工技术措施分析[J].产业创新研究，2018（03）：93-95.
[2]李述祥.浅析钢结构厂房施工防渗漏施工技术措施[J].建材与装饰，2016（49）：16-17.
[3]解红.水电站厂房屋面渗漏的原因及防水布置[J].水利科技与经济，2014，20（10）：127-128.
论文作者:李颂佳
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第36期
论文发表时间:2019/4/22
标签：屋面论文; 渗漏水论文; 屋面板论文; 钢结构厂房论文; 板材论文; 施工人员论文; 工程论文; 《建筑学研究前沿》2018年第36期论文;