摘要：锅炉压力容器作为重要的特种设备，在我国的生活和生产中发挥了重要的作用。由于锅炉压力容器具有一定的特殊性，需要在压力较高的环境中运行，所以要具有较强的抗压性和密封性。为了保证锅炉压力容器能够安全稳定运行，需要对其进行质量检测，确保其能够在正常的状态下运行，防止安全事故的发生。在对锅炉压力容器检测的过程中，也会遇到很多的事故，对检测工程师存在一定的安全威胁，所以文章对锅炉压力容器检测中的常见事故以及检验方法进行了分析，对于提高检测质量，降低检测事故的发生具有重要的意义。
关键词：锅炉压力容器；常见事故；检验方法
引言
在我国工业化水平不断提升下，工业生产发展应用了越来越多的科学技术，这些技术的应用是一把双刃剑，在便利化工业发展的同时也带来了一些安全事故，限制了工业稳定发展。锅炉压力容器基于自身特殊的结构形式和操作条件要求，是一种特殊设备，在应用的过程中对温度、环境具有很高要求。一旦操作不当就会带来非常严重的后果，为此需要有关人员加强对锅炉压力容器检验工作中事故的预防。
1锅炉压力容器检测中的常见事故
1.1设备、设施设置上的缺陷
在检验过程中，由于设备或者设施本身存在质量上的缺陷，就会出现因为强度、刚度不够出现稳定性较差，从而发生坠落的危险，还会由于设备设施密封性不强出现的泄漏而引发的烫伤、中毒、窒息等危险。
1.2存在着的异常物质与辐射问题
锅炉压力容器的检验期间，要用管盖对压力容器的关口进行密封操作，一方面，压力容器的密封性差，会影响锅炉热能向动能转化的效率，对锅炉压力容器的检验结果造成不利影响。另一方面，压力容器密封性差，容易在检验的过程中掉入异物。一般来说，异物主要有炉渣、粉尘与毒性物质组成，这些物质容易引起锅炉的压力容器工作异常，甚至给相关企业造成严重的损失。同时，锅炉压力容器是一种特殊的加热容器，因此如果相关工作人员操作失误，会引起容器漏电、辐射扩散等情况发生，威胁到检验人员的生命财产安全。因此要求相关工作人员能够在工作中，控制好锅炉内壁与外部的压力差，避免锅炉压力容器爆炸的情况发生，这不但对相关工作人员的专业能够提出较高的要求，还要求企业能够制定严格的检验工作规定。
1.3环境因素危险
由于检验的设备不同，所以有些检验环境的空间比较狭小，作业环境的通风较差等，这些都会对检验人员的身体健康产生威胁。
1.4存在环境和人员缺陷问题
锅炉是通过对燃料的集中加热，可以用来供暖或者将热能转化为动能，是一种能量传递的设备。由于拥有良好的供热的效果，能够将能源充分燃烧，因此在许多领域中都得到了广泛的应用，尤其在工业化的过程中，锅炉起到了重要的作用。在这个环境下，锅炉会产生空间不足、内部通风情况低下等问题。锅炉的内部结构较为脆弱，因此一旦出现辐射泄漏等问题，对相关工作人员的伤害是非常大的，有毒物质中毒、缺氧的情况屡见不鲜，在这种情况下，对锅炉压力容器的工作环境的检查也是检查人员的重要职能，要求检验人员从锅炉的空气环境与内部温度环境两个方面，进行详细的检查。人员的缺陷是锅炉压力容器检验期间最常出现的问题，决策失误、能力不足都会影响锅炉压力容器的检验工作。
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2锅炉压力容器的检验方法
2.1通过看、听、摸及使用简单工具的检验
通过人的感官配以简单工具的检验方法比较简单、直观，但是检验的部位以及深度具有一定的局限性，对于更深一步的质量缺陷无法检测。但是这也是最快、最便捷的检验方法，在外表以及要求不高的检验中都可应用。
2.1.1外观目测法
这种检验方法比较直观，主要是对锅炉压力容器的外观进行直观的检查，是否在表面存在质量缺陷。
2.1.2锤击检查法
主要是利用小锤敲击检验设备产生的弹力，通过声音以及振动情况，对锅炉压力容器存在的金属缺陷、裂纹、松动以及腐蚀情况进行判断，但是对于细小的缺陷可能无法检出。
2.1.3白粉煤油检查法
这种检验方法主要建立在锤击法基础之上，为了更加准确的判断裂纹的走向以及长度，可用此法。当用锤击法发现检验对象表面存在裂纹时，先用砂布或者砂纸将金属表面擦净、打光，再用适宜的硫酸或硝酸溶液侵蚀，在干燥后在涂以煤油，二十至三十分钟后，将煤油擦去，在裂纹表面以及附近涂上白粉，用小锤敲击裂纹附近，裂纹中的煤油就会从白粉中析出，从而能够清晰的看到裂纹的走向和大小，为下一步的维修提供有利的条件。
2.2用仪器或仪器设备进行检验
使用仪器或者仪器设备进行检验，能够获取更为准确和详细的质量缺陷报告，检验深度有所增加，操作便捷。
2.2.1超声波测厚仪检查法
用超声波测厚仪检查钢板厚度，其原理是利用声波振荡的原理来测量，测量厚度的有效范围是1.5~99.9mm。用超声波测厚仪测厚时，要把被测表面清理干净，用砂布或锉刀打磨光，再用探头紧贴在事先磨光擦净的金属被检查部位表面，并在两者之间抹油防止空气进入，然后拧动开关，当探头与金属表面贴紧并稍加移动时，即可在刻度表上读出金属厚度。这种仪表，体积小，便于携带。
2.2.2超声波探伤
超声波探伤主要是利用脉冲波探伤仪对检验对象的表面以及内部进行质量缺陷的检验，其探伤原理为振动波，超声波具有穿透、反射和折射的能力，在检验过程中，在荧光屏会以波高和波形的形式来对质量缺陷的长度、大小进行判断。此种方法需要具有专业知识的人员来操作，利用专业知识来判定质量缺陷。
2.2.3射线探伤
射线探伤有γ射线探伤和X射线探伤两种，由于γ射线和X射线能使感光胶片感光，故利用这个特性进行透视摄片。这样可以从胶片上显示出锅炉钢材和焊缝内部缺陷，以便分析其性质、大小、形状和部位，从而能够判断和评定钢材和焊缝的质量。
结语
综上所述，保证锅炉压力容器检验过程中每个环节的顺利，能够有效的预防锅炉压力检验过程中容易出现的问题，给相关工作人员的检验工作提供一定的安全保障。同时，注重加强对锅炉压力容器检验质量的改善，对相关企业的发展具有积极的推动作用。
参考文献：
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[2]汪军，温芝香.锅炉压力容器检验中的危险性与防范措施[J].化工管理，2015.66-68.
论文作者:叶尔太•热旦
论文发表刊物:《电力设备》2017年第9期
论文发表时间:2017/8/1
标签：锅炉论文; 压力容器论文; 缺陷论文; 裂纹论文; 质量论文; 环境论文; 射线论文; 《电力设备》2017年第9期论文;