摘要：对于预制装配式建筑工程来讲，装配以及预制是其中两大组成部分。其中，在开始预制装配式建筑的施工前，首先需要经历预制阶段，例如，剪力墙、叠合板以及窗体等的预制，随后是装配阶段，在此阶段需要施工单位对在工厂完成预制的构件进行装配，并要保证装配的质量与设计要求保持一致。预制装配式建筑的出现，除了可以实现环保的目的外，还可有助于进一步降低建筑功能的能耗，对我国社会与环境的可持续发展有着重要意义。
关键词：预制装配式；建筑施工；施工技术
一、预制装配式建筑的优势
1、传统的建筑空间形式，尤其在住宅空间设计中，会存在承重墙多、分隔设计不合理等多种问题，导致内部空间的灵活性较差，但预制装配式建筑则可以有效增强空间灵活性，让用户根据自己需求合理组装空间内容，以满足自身的居住需求。
2、预制装配式建筑采用了新型的建筑材料，具有较强的保温与隔热性能，在保证建筑质量的基础上，增大了能源和资源利用率。
3、预制装配式建筑所使用的装饰材料多是以环保型材料为主的，且在生产过程中，可以结合建筑需求进行颜色的变化，丰富了建筑的美观性和观赏性。
4、同传统建筑相比，预制装配式建筑的自重较低，大大降低了施工中地基的承载压力，保证了建筑整体质量。同时，预制装配式建筑是通过构件的组合实现结构施工要求的，这在一定程度上简化了施工程序，降低了施工难度。
5、预制装配式建筑的很多零部件均是由工程统一生产的，工作人员只需对构件质量进行严格管控，并按照规划好的操作流程开展施工，即可减少施工中危险的发生，以此提高工作效率，增加经济效益。
6、预制装配式建筑具有较高的环保性。构件的集中制作，降低了施工中各种材料、资源的浪费，在保证建筑质量的同时，减少了垃圾的产生。
二、预制装配式建筑的相关关键技术
预制内墙剪力墙施工技术是预制装配式建筑的关键技术之一。预制装配式建筑对于抗击地震的能力上有着极大的要求，所以，在施工的时候需要安装一些螺丝以达到提高建筑抗击地震的性能。在安装预制建筑构件时，应注意螺丝的安装位置。为了保证外墙的稳定，需要在进行预制装配式建筑技术的时候，保证外墙的稳定以及螺丝的安装位置。以此来保证确定施工不受影响。再者，为了控制建筑施工所需要的成本，保证施工周围的环境的不受污染。和传统建筑相比，预制装配式建筑技术有其不一样的特殊。为了保证施工项目的进度和施工质量的双重提高，有必要提高有关零件和标准的精度。例如，它是必要的，以确保相关组件总是一种高弹性的状态，和它是必要的，以确保连接部件不损坏。其次，也有相关的组件的连接位置的要求。例如，相关组件的连接位置必须有一定的特点，防止渗透。
三、预制装配式建筑技术的注意事项
与传统的施工工艺相比，预制施工技术的施工管理过程还必须符合相关的管理规定，为的就是确保施工工程的质量，使得符合审核的标准。在预制建筑技术的施工过程中，可以采用更先进的技术来确保施工的质量和效率。比如说，在预制建筑技术施工过程的时候，当使用混凝土时，必须严格控制混凝土的质量，并且必须严格控制所购买的原材料的质量。但是现在的预制装配式技术没有那么大的开放性，此项技术的相关部件比较难于生产，还有如果生产部件的工厂离建筑施工现场离得的太远的话，会增加运输所需要的能源，造成不必要的浪费。
而且预制装配式建筑技术所需要的更多，各种原料的配比需要严格控制。同时，在生产装配式建筑所需的零部件时，对成品也要求严格的保护。在施工现场的施工过程中，施工的效率低下且缓慢，施工难度大。因此，在施工过程中，对施工所需工人的专业能力提出了很大的挑战，对提高施工质量也非常重要。
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四、预制装配式建筑施工技术的应用
1、预制窗体的施工
在预制装配式建筑工程中，预制窗体属于预制装配式建筑施工技术当中的关键环节，并且为了提升建筑施工质量，需要对此予以密切关注。此外，在窗体预制以及施工过程中，需要将螺母预留在窗体之中，以保证窗体与墙体连接的可靠性。此外，窗体与作业面的距离需要保持在3000mm，并且在连接窗体构件过程中，为了保证墙板连接孔可以和窗体螺栓准确对应，需要根据施工现场情况来对窗体方向予以及时调整，以此来保证预制装配式建筑的施工质量满足设计要求。
2、预制叠合板的安装施工
对于预制叠合板的安装与施工来讲，其也会对整个预制装配式建筑的施工质量有着直接影响。因此，在开展预制叠合板安装施工作业期间，需要对相应的施工工艺与技术措施予以严格、有效的控制，同时也要确保相关的施工作业满足我国所出台的标准以及规范的要求。其中，在施工作业期间，作业层与预制叠合板之间的距离要保持在要求的范围内，并且为了保证定位的准确性，需要根据工程实际来对预制叠合板的安装方向进行调整，以此来进一步缩减施工误差。在安装预制吊板时，为了防止碰撞现象的发生，要采取措施妥善的保护好预制叠合板，以免出现不必要的材料浪费。此外，为了保证预制叠合板吊装安装的紧密程度，可将模数化吊装施工工艺在安装施工阶段予以妥善应用。另外，在吊装期间，可在底部设置临时支架，并且彼此相邻的临时支架之间的距离要保持在150cm左右，待吊装祖业结束后，便可将临时支架拆除。在对双层结构进行安装作业时，为了确保施工可以有序开展，同样要对双层支架予以科学的设置。待结束上一层预制叠合板的施工后，便可实施混凝土的浇筑作业，并在浇筑完成后的48h对混凝土强度进行检验。待混凝土强度达到要求的70%后，便可将下一层支架拆除，以此来保证预制叠合板安装施工质量符合设计要求。
3、预制内剪力墙施工
在预制装配式建筑施工期间，预制构件之间连接的稳定程度将直接影响最后建筑的竣工质量。因此，为了保证施工质量符合设计要求，需要对预制内剪力墙的施工予以重点关注，在施工过程中，预制构件之间的连接主要用相应的紧固件来实现，并且为了预制构件可以得到紧密的连接，防止紧固件出现松动，则要在预制内剪力墙中植入钢筋，并要将水泥砂浆灌入到紧固件的孔当中，以此来进一步提升预制装配式建筑的整体可靠性与稳定性。此外，在预制装配式建筑施工过程中，将紧固件合理的设置在剪力墙中，属于工程中的关键环节，同时也是后续开展的基础，所以要求施工单位保证预制内剪力墙的施工质量与既定要求保持一致。
结束语
综上所述，预制装配式建筑是现阶段建筑行业发展的主流趋势，其与我国绿色环保理念相适应。不过在施工过程中，还需要对各环节进行有效控制，做好相应的准备工作，以此加强预制构件制作的合理性。而且还要结合工程建设的实际情况，合理应用新型施工技术，从而提高工程建设的效率，避免污染问题的产生，在保证预制装配式建筑质量的同时，降低对周边居民和环境的影响，真正实现绿色建筑的发展要求。
参考文献
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论文作者:王慧
论文发表刊物:《基层建设》2019年第12期
论文发表时间:2019/7/17
标签：建筑论文; 叠合论文; 窗体论文; 作业论文; 质量论文; 过程中论文; 施工技术论文; 《基层建设》2019年第12期论文;