摘要：贵州省某脱硝投标项目为两台660MW的新建机组的热解方案，由于SCR区有热解炉电加热器，其功率较大，需设干式变压器供电。在投标过程中经与业主沟通，业主方电气专业未确定采用何种接线方案，在设计过程中我方前后作了四个厂用接线方案，并对其进行了技术经济比较，选择了方案一作为应标推荐方案。之后并将方案一征询业主意见，得到了业主方的肯定和同意，详见附图一。我们认为此推荐方案对于660MW机组的新建工程脱硝厂用电接线是一个优化的设计方案，方案一与以往设计方案二相比，脱硝厂用接线方式更为简化清晰，布置合理紧凑、节约占地，使后期运行维护方便，同时为工程节约可观的投资，以下针对可能的四个方案进行分析论述，并做技术经济比较。
关键词：2x660MW新建机组；热解方案；脱硝；布置形式；优化；占地面积；工程造价；经济比较
方案论述及技术经济比较：
一、方案描述
1.方案一：
主厂6kV段提供2路电源，经6kV电缆引来，经过2台变比为6.3/0.4kV容量为2000kVA干式变压器将电压降至0.4kV，0.4kV段每单元设1段工作段，单母线，共2个脱硝PC段。设计中考虑在每段上增加一面低压柜，其电源引自主厂，专为除热解炉电加热器之外的重要负荷供电。此开关柜手动切换。
新设的两个配电间，分别布置在每台炉SCR区框架下的零米层。
2.方案二：
主厂6kV段提供2路电源，经6kV电缆引来，经过2台变比为6.3/0.4kV容量为2000kVA干式变压器将电压降至0.4kV，0.4kV段每单元设1段工作段，单母线，共2个脱硝PC段。两段设母线联络，仅专为除热解炉电加热器之外的重要负荷供电。新设的一个配电间，布置在两台炉SCR区之间炉后，两除尘器之间的零米层。
3.方案三：
主厂6kV段提供4路电源，经6kV电缆引来，每台炉经过2台变比为6.3/0.4kV容量为2000kVA干式变压器将电压降至0.4kV，其中一台变压器为冷备用，0.4kV段每单元设1段工作段，单母线，两台炉共设2个脱硝PC段。若一台变压器故障，另一台投入运行。
新设的两个配电间，分别布置在每台炉SCR区框架下的零米层。
4.方案四：
主厂6kV段提供3路电源，经6kV电缆引来，经过3台变比为6.3/0.4kV容量为2000kVA干式变压器将电压降至0.4kV，设专用备用变压器1台，2台工作变压器分别带每单元设置的1段工作段，单母线，共2个脱硝PC段，1个备用段。若两台工作变压器中的任何一台故障，备用变压器投入运行。新设的一个配电间，布置在两台炉SCR区之间炉后，两除尘器之间的零米层。配电间布置面积较大。
二、电气设备、电缆及占地比较
与方案一相比，方案二、方案三、方案四增加设备与材料叙述如下：
1、干式变压器：
由附图接线中可见，干变数量，方案二与方案一相同均为2台。
方案三每台炉2台，共需4台。方案四每台炉1台，并有1台备变，共需3台干变。干变的价格为15万元/台。
2、6kV开关柜：
6kV开关柜为干变供电，其数量与干变数量相同，方案二与方案一相同均为2面。方案三每台炉2面，共需4面。方案四共需3面。6kV开关柜的价格约为15万元/台。
3、380V开关柜：
由附图布置中可见，低压柜数量，方案一为6面。方案二为7面。
方案三为8面。方案四为9面。可见方案一为低压柜最少方案。380V开关柜的价格约为10万元/台。
4、配电间的占地面积：
由附图中可清楚的看到，方案一为两个配电间，每个为：8.4mX6.2m. 方案二为一个配电间：10mX8m. 方案三为两个配电间，每个为：9.6mX6.8m. 方案四为一个配电间：14mX8m.以上配电间总高度约5m，由技经专业得知，配电间为砖混结构，造价约为700元/m3.
5、6kV高压电缆：
6kV高压电缆的用量，以方案一为基准。方案二比方案一多60m.
方案三比方案一多180X2=360m. 方案四比方案一多用85+180=265m.
6kV高压电缆选用YJV22-3X185-6/6，其造价为400元/m.
6、380V低压电缆：
380V低压电缆的用量，由于热解炉加热器的容量较大，仅以其所用电缆做比较。每台加热器用10根YJV22-3X185+1X95-0.6/1型电缆，以方案一为基准。方案二比方案一多75X2X10=1500m. 方案三与方案一用量基本相同。方案四比方案一多约75X2X10=1500m. 380V低压电缆其造价按400元/m.
7、直流分屏的设置：
方案一与方案三需设置2面。方案二与方案四需设置1面。其价格为 6.0万/面。
8、运行费用：（电耗）
方案一与方案三低压电缆相对较短，电缆损耗较低。方案二与方案四电缆相对用量较长，电缆损耗较高。
三、经济性列表比较
各方案以方案一为基准的投资增加估算表（单位：万元）
四、技术方面比较
因热解炉电加热器为每台炉一台，没有备用。如果设置备用变压器，费用相对较高，从方案三及方案四中，推荐采用方案三。方案一及方案二中，变压器的设置也为单元化，每台炉一台变，但配电间的大小及布置位置不同。方案一使接线更清晰简化，两段没有母联，相对减少了故障点，并且优化了其运行方式，相对节省投资。采用就近布置，使得接在脱硝段的所有低压设备的电缆电压损失也更小，使电能质量更有保障。对长期运行的设备更加合理。后期检修维护的方便，运行损耗节省各方面都有很好的作用和意义。
五、结论
综上所述，方案一无论是从技术性还是经济性方面，均具有显著地优势。对于2X660MW新建机组的脱硝SCR区工艺专业的热解方案，电气方案一节约投资的同时又节省占地，布置合理，实现单元化管理，接线简化，运行损耗较低，方案一为脱硝电气厂用接线的优化设计方案，在以后的工程中可根据具体情况酌情推荐采用。
论文作者:王梅菊
论文发表刊物:《电力设备》2019年第2期
论文发表时间:2019/6/6
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