有关电厂汽轮机常见问题及应对策略论文_桑征仪

有关电厂汽轮机常见问题及应对策略论文_桑征仪

(国家电投集团贵州金元股份有限公司纳雍发电厂 贵州毕节 553300)

摘要:在电厂的日常维护与检修工作当中,汽轮机轴承的常见问题是一大重点问题,主要的故障有支持轴承问题、推力轴承问题等等,针对电厂汽轮机轴承常见的故障进行深入分析并且提出合理的对策,将是确保电厂日常工作稳定开展的关键点。文章将针对这一方面的内容展开论述,详细的分析了汽轮机轴承的常见故障,同时针对其冷油器、辅助油泵以及轴承整体提出了相应的管理维护对策,旨在为电厂汽轮机轴承常见问题提出一些参考建议,确保电厂的有序生产。

关键词:电厂工作;维护检修;汽轮机轴承;问题分析

最近几年以来,各发电厂已经开始广泛的应用参数较高、容量较大的机组,汽轮机属于发电厂中的一个主机,其有效的连接着发电机与锅炉设备,具有至关重要的作用。汽轮机运行的优劣在很大程度上决定着发电机、锅炉以及汽轮机机组能否正常运行。但是在汽轮机的制造与运行过程中,会因为多种因素的影响,例如维护以及调试等,造成汽轮机具有较高的热耗及较低的效率,对其运行的经济性造成严重影响。所以要充分重视在制造与运行电厂汽机时产生的各种问题,并给予合理的解决。

1汽轮机的常见故障

1.1油系统方面的故障

1)EH系统故障。主要有:①EH油压下降;②EH油箱的油位下降;③EH油温高;④油动机在挂闸后不能按指令开调门。前三个故障表现为EH油温超过58℃报警,主要原因有冷却水温超过35℃致使冷却水压低、溢流阀卡死、油加热器误投以及冷却水阀门故障。而最后一个故障主要表现为挂闸后打不开调门,主要原因有未建立OPC安全油压、AST系统漏油或不正常带电、DEH控制系统故障、进油阀未开、门杆可油动机活塞卡死以及服阀堵死或卡死。

2)DEH油系统故障。主要有:①油压在EH油泵正常运行时低于112Mpa;②EH油温低于20℃;③EH油箱的油位小于450毫米;④AST电磁阀、0PC电磁阀与隔膜阀关闭不严密及OPC电磁阀未送电或失去电源;⑤联锁保护失常;⑥任一伺服阀故障;⑦压力或主要指示开关动作失常;⑧两只以上蓄能器不能正常运行。

1.2汽封片故障

汽轮机的汽封片是为防止空气漏入与蒸汽泄漏的密封装置,汽封片故障主要表现为损坏与变形,若是汽封片发生故障,则会引发一系列气轮机出力降低、汽机内蒸汽外泄等问题。隔板汽封片若是损坏,是需要更换的,而转子汽封片主要是因为是检修时金属块杂物掉入内部件而损坏。

1.3汽轮机进水

汽轮机迸汽在汽轮机的进汽温度下降到一定程度时会大量带水。主要表现有出力在并列运行时显著降低以及频率与电压在单机运行时下降,而水的冲击作用有时还可能折断叶片或增加轴向推力,甚至可能熔化推力轴承的轴瓦钨金,进而导致通流部分受到严重的碰撞与磨损。主要原因多是锅炉汽温过低、锅炉汽包满水以及对减温器进行人工调整时操作不当等锅炉的不正常运行。

1.4汽轮机盐垢

汽轮机产生盐垢主要有两方面的原因,即设备出现问题或是水质不好。不过由于各单位都严格控制水质,可将水质不好的原因排除。由汽包的饱和蒸汽到低温段过热器,再到减温器,再到高温段过热器,再到过热器集箱,再到主蒸汽管,再到供汽,最后到汽轮机,这是在一个密闭系统进行的锅炉产汽流程。其中减温器蒸汽和给水不相接触的表面式减温器,它通过给水减温。表面式减温器在减温器减温水管出现穿孔内漏时变成喷淋式减温器,而减温水则会漏入蒸汽。减温水中的盐分随着减温水汽化而进入蒸汽,导致蒸汽品质不断劣化而含盐量增加。

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2常见问题的解决措施

2.1严格检查叶片金属状态

对于叶片金属状态的检查操作可以通过下面几点进行:首先,在检修汽轮机的过程中,必须要严格的检查汽轮机的叶根、叶片与围带等,尤其要严格检查围带与叶根四周是不是存在松动问题,一旦发现围带出现松动,应该在低温区焊接围带,也可以借助铆钉加固围带,从而紧固围带;其次,应该严格控制安装质量。在进行实际安装时,应选取先进、科学的安装工艺,严格的控制安装过程的质量,从而避免在运行过程中叶片掉进共振区的现象发生,从而有效减小因为共振而导致叶片出现断裂的概率;再次,要严格的检查阀门及管道。在检修汽轮机的过程中,必须要充分吹扫调节汽门、管道及主汽门等,将其中的杂物清理干净,紧固相应零部件,从而避免在运行时出现零部件脱落掉进汽缸中损坏叶片的现象;最后,应该严格控制叶片裂纹焊接过程。在动静叶片因为受力不均匀从而出现裂纹时,必须要焊接叶片,应聘请具有较高技术水平的焊工,并使用合适的焊材,从而有效提高叶片的使用寿命,促进汽轮机的正常运行、

2.2加强油系统管道的清洁

在汽机油系统的管道内,经常会由于劣质油的使用而累积大量的杂质,从而严重影响机组系统管道的油运行。当电厂汽机机组在稳定运行时,润滑轴承决定着油系统的功能,其调节系统速度,应该充分提高储油系统的清洁性,在一定时期内对输油管道给予清洁,保证阀体以及轴承内没有杂质进入,促进设备的正常运行。在汽机的检修过程中,能采取油循环法有效的清洁油系统,同时也也能够借助两台油泵同时实施循环操作,增添滤网过滤杂质,并且定期的更换及清洁滤网。

2.3电动给水泵的优化调节

按照给予方式的差别,能够把汽轮发动机中含有的电动给水泵划分成变速给水泵以及定速给水泵。在定速泵运行的过程中,能够借助对锅炉给水门实际开度的合理调整,改变管路的阻力,从而改变水流速度。在发动机变速泵正常运行的过程中,能借助转速的改变,更改平移泵的扬程,进而保证汽机给水泵的安全运行。发动机给水调节阀的实际使用以及汽机管道阻力都不可能受到变速泵的影响,而且还可节能,尤其是发电机在低负荷运行时,变速泵会获得更好的使用效果。

2.4优化运行汽机辅机

合理的设计以及使用汽轮机组,可以促进汽机的优化运行,同时还可以增强电厂汽机的经济性与运行效率。在汽轮机组运行的时候,假如其处于正常运行状态,那么其所有数据指标都会保持在额定范围中。这样汽轮机就可以稳定与安全的运行;然而其机组的运行指标发生改变的时候,如运行状态比较动荡或是超出额定参数,这样都会严重影响汽轮机组运行的稳定性与安全性。所以,在汽轮发动机实际运行的时候,必须要严格监督及观察发动机的状况,从而降低故障的发生率,及时准确的发现与解决问题,有效防止重大事故的发生。

2.5确保汽轮机的经济性

由于电厂汽机的各项维护操作都必须要支付一定的费用,所以为了节约支出,提升汽轮机的使用率,使得其设备维修费大大减少,必须要提高汽轮机的经济性。第一,应该优化汽轮机的参数。在电厂汽机实际运行时,如果各种强度条件允许,例如汽轮机的零部件等,可以合理的调整汽轮机的运行温度以及压力,进而提升其运行效率;第二,适当调整汽轮机的运行方式与结构,优化现有运行状况,进而保证其高效运行并节省能源;第三,对中间轴向间隙给予合理的优化调整。而且在运行的汽轮机组内,可以合理的对叶片与喷嘴彼此间的轴向间隙给予调整,从而提升运行效率。

3结语

总之,通过对电厂汽轮机在运行中出现的故障和解决方法做一全面系统的总结与评述,电厂汽轮机在工作中可能会出现叶片受损、速度过快等方面的问题,对此,在对汽轮机前进行检测时要高度重视。只有这样才能够保证汽轮机在工作过程中不会因为故障导致整个电厂的工作系统受损,致使正常的电力系统不能正常运转。通过上述的问题分析,将以上措施在汽轮机运行中实施后可以很好的保证电厂汽轮机的正常运转。

参考文献

[1]周路路.论电厂汽轮机的常见故障及处理对策[J].民营科技,2015

论文作者:桑征仪

论文发表刊物:《电力设备》2017年第33期

论文发表时间:2018/4/27

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