摘要：为使电站系统设备在长时间建设、安装和调试运行过程中能够保持保持较好的性能，必须在核电厂建设期间，特别是调试期间，根据已制定的方案有序地开展设备维护与保养工作，从而保证核电厂投入运行后系统设备能保持相对较高的可利用率。本文在对核电厂调试期间的设备维护和保养管理手段进行了初步研究和探索。
关键词：核电厂；安装与调试调试；设备维护保养
前言：通常来说，核电厂的地理位置往往处于沿海地带，其所处的大气环境具有特殊的高湿度、高盐度特性，因此具有较强的腐蚀性；同时，在核电厂安装与调试阶段，其环境控制系统尚未能够完全投入使用并发挥正常功能（如排风机未投运、土建孔洞封堵未完成导致雨水天气设备淋雨等），所以此时的环境状况往往较为复杂，所以在这个时期设备维护保养工作至关重要。
1核电厂安装与调试期间进行设备维护保养的必要性
在核电厂安装与调试期间，由于以下原因使设备的维护和保养显得尤为重要：
大部分设备经历了仓储期、安装期及建安向调试的移交期，虽然在仓储期和安装期都有相应的成品保护程序，但从国内工程实践的经验来看，项目建设期间的设备保养效果往往差强人意；核电厂调试期间的现场环境比较恶劣，支持设备正常运行的通风、供暖、制冷系统往往在调试到一定阶段后才能投入使用；
调试期也是设备缺陷的集中爆发期，调试或维修人员往往疲于应付比较着急的纠正性维修工作而忽略设备的正常预防性维修及保养工作；工程建设期，维修人员的技能水平和维修管理水平也在不断积累完善中。在人员技能水平有限和管理体系逐步完善期间，设备保养工作往往由于体系、流程等问题而不能及时、有效的进行。
基于以上原因，在核电站建设和安装调试过程中，务必高度重视调试期间的设备预防性维护和保养工作。调试期间如果机械设备得不到专业维护，将使系统设备在预运行初期就会出现大量故障，从而影响整个项目调试的进展及机组的安全稳定运行。
2核电厂安装和调试期间设备和系统维护保养的技术管理建议
在核电厂的维修大纲中明确安装和调试期间进行设备和系统专业化维护保养的范围、内容和要求以及与安装、调试、运行和维修的接口关系，并建立此阶段完整的技术管理文件体系。
2.1文件和记录管理
应制定管理文件，如：《机组维护、保养、检查和试验暂行管理规定》、《机组维护保养大纲》、《机组维护、保养总体计划》、《机组二回路的系统设备保养实施方案》、《循环水系统保养方案》、《汽轮机保养方案》。
在安装和调试期间，维护保养执行部门应在《机组维护保养大纲》中规定的原则下，细化和完善自己的责任范围内工作，并且针对不同的设备和系统，根据设备说明书和系统运行规程编写相应的维护保养程序。从管理上保证设备保养、维护、检查、定期试验工作的落实，并做详细的记录，立案成册，为设备和系统进行全寿期维护管理创造条件，同时为通过国家核安全局等管理部门审查做好准备，以保证和证明设备处于完好可用状态。
2.2设备和系统维护保养一般方法
核电厂设备在进入安装现场前由供货厂家提供保养，在安装和调试期间就应注意根据设备技术文件和系统特点结合现场环境采取适当的维护保养方法。
2.2.1厂房内大气环境维持
由于大多核电厂建在滨海区域，空气中有卤素元素含量较高的海水水汽，在安装和调试阶段核岛内空气环境差，整个核岛内很难达到设备和系统所要求的清洁度的要求，不能有效地形成好的保持设备和系统正常功能的环境。如在压水堆核电厂在安装和调试期间设备闸门不能及时投用，导致不能有效控制含卤素海水的空气进入安全壳，加速大部分设备外表面的腐蚀，同时也可能导致已安装就位而未采取适宜保护措施的主设备产生腐蚀。因此，在建造安装期间应尽快投入通风系统，并建立设备闸门管理制度，加大核清洁区的建设力度，控制人员进出核岛，严格管理和清理核岛的工程尾项和调试工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时必须严格管理调试尾项处理工作，对于任何有可能产生粉尘、烟雾以及物品可能跌落到开口系统或设备的施工或调试工作应建立起严格的隔离空间，必要时应采用小型风机排出粉尘、烟雾。
2.2.2设备保养内容及方法
核电厂主要分为机械、电气、仪表控制三大类设备，具体常见有管道、容器、阀门、仪表、泵、风机、电气柜等，根据设备材质以及功能的不同，往往采取的维护保养的方法也不同，核电厂常采用方法包含干保养、湿保养、定期运转、润滑、表面清洁和防腐、保温与防冻、电化学保护、定期校验（主要指的安全阀和仪表有效期校验）。缺陷管理正是处理一切异常问题，其中就包含维护保养中产生的问题，凡是调试过程中发现设备部件存在制造、设计、安装及其它不满足功能要求的异常问题都应及时按照缺陷流程进行处理，使缺陷得到及时有效地消除，这其中就包含保养过程发现的问题。
2.2.3设备保养的实施方式
核电厂调试阶段现场保养维护是一个动态过程，核电系统及设备在运行过程中性能存在不确定性，必须建立有效的保养维护方案。实施方案通常采用两种形式：（1）编制保养方案形式，主要指核岛系统泵、蒸汽发生器、二回路高低加热器、汽轮机高低压缸、海水系统以及发电机等重要设备，需要编制专门保养计划和方案，按照保养方案严格实施；（2）巡检记录形式，通常包含重要设备/通用设备保养记录、阀门检查记录、化学取样记录、电加热器投运检查记录、电气盘柜检查记录，通常这些记录根据具体情况又详细编制具体的检查内容。
2.2.4其他建议
①在对设备进行维护保养期间应加强对湿保养和干保养的介质化学成分的控制和监督；②加强施工和仓储存放的设备保养管理；③做好维护保养工作的记录，建立好设备档案，强化维护保养工作，同时也为国家核安全局的检查做好准备工作；④加强防异物管理，同时要注意现场化学品的管理，严格控制化学品进入系统或设备；⑤完善运行规程、系统流程图、标牌、标识等。
3设备保养的周期和验收原则
3.1保养周期的确定
关于设备保养的后期，一般遵从如下原则：对于充氮保养的设备，原则上每周巡视两次，当氮气压力小于限制时应及时补充氮气；对于湿保养，应至少每两周对保养介质进行化验。如化学指标超出限制，应及时更换或调整。需要注意的是，在制定湿保养措施时，必须考虑对保养介质进行化学取样、调整的技术措施；如使用变色硅胶干燥剂，原则上至少每周检查一次。如发现变色硅胶失效，一个及时更换；具备条件能转动起来的设备应根据厂家推荐的周期进行运转或连续运行，定期转动周期原则上为一个月，每次不小于15分钟。不能投入运行的设备应定期手动盘车，每次转动450°为宜；所有的电动阀应尽量每两个月开关动作一次；对于重点部位或缺陷率较高的各类阀门进行每月一次的维护检查。
3.2保养工作的验收
保养工作的验收一般按照核电厂的各类技术规范或设备厂家手册进行，如设备清洁度规定、水化学手册等。需要注意的是：维护保养完成后，必须通过技术手段对保养效果进行检测。
4结语
在核电站调试期间，为确保设备维护保养工作的有序开展，需要管理层建立完善的设备保养管理体系，落实保养责任人员，并根据相关技术文件编制详尽的保养技术文件。设备保养人员要保证设备保养、维护、检查、定期试验工作的落实，并做到详细记录，为设备和系统进行全寿命周期内的正常运行创造有利可靠的条件。
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论文作者:凌尔凯
论文发表刊物:《基层建设》2019年第23期
论文发表时间:2019/11/4
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