宁夏新瑞铸造有限公司1 共享装备股份有限公司2宁夏回族自治区银川市 750021
摘要：铸造企业的现场管理工作水平高低直接关系到生产的安全、生产质量以及生产效率。为了提高铸造企业现场管理水平，本文围绕铸造企业现场6S管理的议题进行了研究和探讨，文章从企业生产现场实施6S管理的目的、从实施的过程以及实施的效果方面进行了论述，供相关人士参考。
关键词：现场管理、6S管理、管理措施
1引言
铸造企业是国家的基础支柱产业，在新的发展阶段，铸造企业必须紧紧围绕国家发展战略目标，加强企业的生产管理水平，以推动铸造企业生产质量和生产效率的全面提升，在实现国家制造产业复兴强盛的过程中发挥出重要的作用。目前，国内的铸造企业大多采用6S管理技术，如何更好地发挥出这一现场管理技术的潜在效能是铸造企业管理部门及工作人员十分关注并致力于研究的内容。
2铸造企业现场实施6S管理的目的
对于铸造企业来说，现场实施6S管理技术是企业内部变革的必然要求，同时也是制造行业发展的重要趋势，通过6S管理技术可以有效地对企业内部的现场进行科学有序高效环保的管理，从而为企业保障产品质量，提高生产效率，降低运营成本奠定强有力的基础条件，更有利于实现企业生产经营和发展战略的目标。另一方面，随着国家对节能环保重视力度的加大，在企业生产现场实施6S管理可以大大改善生产作业环境，降低对环境的污染，有效预防各种安全风险，避免各种生产事故的发生，是铸造企业与国家制造行业发展要求相吻合的重要体现。
3铸造企业现场6S的实施过程
在企业实施现场6S管理技术的过程中，必须要完善组织机构和人员队伍。设立专门的责任部门或小组，同时将生产安全、环保、质量、效率等管理任务或目标进行分解，构建企业领导层、各部门以及各班级小组的责任层级体系，形成自上而下、自下而上的管理路径，由各部门主管直接参与并负责企业生产现场的日常监督管理工作，确保企业现场管理工作能够有序地落实到位。之后围绕铸造企业的各个生产环节实施6S管理技术。
首先，对铸造企业的生产作业环境进行了改善。主要抓住三个方面：一方面，对工作人员的作业环境进行硬件改善，淘汰旧设备，采用安全性更高、环保效果更好的生产设备，减少作业环境中的粉尘等污染；另一方面，对作业环境进行安全性提升，对铸造企业生产工艺进行全流程的风险隐患排查，针对每一项风险源或危险点制定有效的风险防控措施，在现场设置醒目的标志符号，在关键的生产环节或节点设置安全警报装置，使各种风险因素得到有效的控制，避免生产事故的发生；另外，对员工的精神人文环境进行改善，为员工提供良好舒适的生活休闲环境，定期对员工进行身体检查或情绪测验，使员工的身心能够保持良好的状态，投入到日常工作中。
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其次，采用定置管理的模式减少工作人员现场重复性过程的时间，提高生产过程的风险防控水平。结合铸造企业的具体生产工艺，将各个作业现场的设备、用具进行定置管理。在经常搬运的物料或设备管理过程，指定固定的存放区域或设计最科学合理的搬运路径。将这些作业步骤或流程印发为生产手册分发给所有相关人员，做到全员知晓，全员强化，将安全、环保、高效的生产理念深入到每一个细节。严格落实员工的日培训、周培训和月培训，注重每一次总结报告，对这些作业反馈信息进行讨论总结，优化日常管理措施。具体定置的管理模式主要遵循以下路径：首先对人员进行职责权限的确定，将责任分配给具体的人员，然后对每一项设备、用具或作业操作确定管理的具体执行范围和执行要求。对划定范围内的设备物资进行明确的责任人管理方式，按照企业制定的6S管理制度和管理标准进行管理。其次，制定生产区域的检查制度，严格按照检查制度来执行。由专门的复责人对各个生产区域进行日常检查，每天不少于两次，认真记录检查的情况。定期对各区域的设备进行检修养护，每周不少于2次，企业领导不定期进厂进行巡查，找出问题，发现和挖掘生产现场的难题，对这些问题组织专项讨论，制定彻底的解决办法或措施，不留下任何风险隐患。
其三，采用精益化的管理措施进一步强化企业现场的安全管理工作。铸造企业生产的安全性管理决不能松懈。利用6S管理技术推动铸造企业由粗放型的安全管理模式走向精细化的管理模式。主要抓住以下几个实施重点：围绕企业生产的安全管理工作目标构建企业的安全管理工作体系，从企业生产过程的安全管理保障制度、从全体工作人员的安全思想意识、从现场安全管理工作的日常监督三个方面建立企业的安全管理工作体系。加强对全体工作人员的培训工作，严肃认真地宣传贯彻、学习落实各项制度和标准，确保所有在岗人员都是通过安全思想意识考核的专业人员，将安全意识融入到企业的日常生产环节中。一旦在检查或巡查的过程中发现有人员违规操作，立即停岗处理，对这些人员进行思想和技术操作的安全意识培训，从细节和根本处杜绝日常的违章作业现象。
4现场6s管理的实施效果
通过对企业现场实施6S管理技术，取得了如下的成效：
企业的现场空间更加宽敞明亮，空间利用效率更高，物资用具存放更加整洁有序，工作人员在寻找或搬运物料工具的过程中耗费时间更少，减少了重复性环节，留出更多的时间，提高了生产质量和生产效率。另外，由于各项设备用具或生产物资的有序陈列和标志清晰，也提高了仓库管理的工作效率。
企业员工的工作责任心更强、工作积极性更高，在各项指标或任务完成过程中有越来越多的成就感，大大提升了企业内部的凝聚力，优化了企业生产环境和日常的工作氛围。在各项培训或考核的过程中，员工能够对成长或发展的方向更加清晰坚定，不断自我检讨，在岗位中更快速的成长，员工整体素质不断提升。
企业的生产效率得到提升，对市场变化的反应速率更快，赢得了市场更多客户的信赖，树立了良好的市场口碑，提高了企业的市场竞争力。
5结语
综上所述，新时期内，铸造企业必须加大对现场管理工作的投入力度，借助6S管理技术推动企业加快走上精益化、规范化的管理道路上，实现新的发展目标。
参考文献
[1]浅析5S管理在中小型制造企业中的应用，李海胜，李爱宁，《理论前沿》，2014（9）
论文作者:黄连帅 1王佳2
论文发表刊物:《科技新时代》2019年4期
论文发表时间:2019/6/18
标签：企业论文; 现场论文; 作业论文; 管理工作论文; 技术论文; 员工论文; 环境论文; 《科技新时代》2019年4期论文;