摘要:在运用地下连续墙技术进行房屋建筑时,要充分发挥该技术的优点和长处,规避该技术的缺点,总体上把握施工原理,结合实际情况将地下连续墙技术具体运用到房屋建筑当中去,要成立经验丰富的专家团队,对建筑的质量进行严格把关,对施工的难点进行重点攻克,对施工的重点进行重点监督,使得地下连续墙技术中的优点在房屋质量上得以体现,以此从整体上提高我国的房屋建筑水平。本文探讨了地下连续墙施工技术在房屋建筑中的应用。
关键词:地下连续墙;施工技术;房屋建筑;应用
目前,城市化进程越来越快,建筑物如雨后春笋般崛起,这也代表了我国建筑行业的施工要求正在逐渐提高,因此,如何确保建筑工程的工程质量成为了目前建筑行业的重要研究课题。连续墙施工技术的应用能够有效提升工程的施工进度,并且能够起到保护环境的作用,因此,在建筑工程中,应广泛应用连续墙施工技术,同时加强对连续墙施工技术的研究,促进建筑行业的发展。
1 地下连续墙施工技术及施工优势分析
所谓的地下连续墙实际是不连续的,它是一个个单元槽段以某种形式相互连接而成的。地下连续墙施工技术是目前深基坑工程施工中比较常用的一种先进的施工技术,特别是在软土地基较多的城市,工程建设及旧区改造项目较多,深基坑施工往往受到周围环境及地质条件的限制,传统的施工方法会遇到很多困难,甚至难以实施,所以使得这一技术能得到广泛的推广和应用。地下连续墙施工工艺目前在我国的城市改造、市政建设以及水利工程等很多方面应用比较广泛,主要有以下几方面原因:首先,利用该技术进行深基坑工程施工时,对邻近管线、土层所造成的影响相对较小。如果深基坑施工过程中周边地基松软或者地质情况较为复杂,利用传统施工技术施工,不仅会对周边土层的牢固性产生不利影响,同时也增加了排水井设置的难度,但利用地下连续墙施工技术不仅有效解决了这些问题,同时也提高了工程施工的效率;其次,应用地下连续墙施工技术施工所产生的噪音相对较小,与我国所实施的绿色施工理念紧密的融合在一起。地下连续墙施工技术不仅可以进行深基坑工程施工的临时支护结构,同时其也是高层建筑基础或者地下工程的部分结构,而且应用这一技术施工也实现了降低工程造价,提升经济效益的目的。
2地下连续墙施工技术在房屋建筑中的应用
2.1导墙
导墙作为地下连续墙施工开始之前的临时设施,其主要作用是挡土。而导墙工程在施工过程中则必须注意以下几方面的问题:(1)在利用混凝土浇筑导墙之前,必须对其放样前后的效果进行严格复查,确定其质量符合要求之后才能开始后续施工。同时,在导墙施工过程中应避免因为导墙内出现积水,而对导墙的最终成型产生不良影响。(2)导墙混凝土浇筑完成之后所有模板必须立即拆除,并在导墙沟内设置水平距离2m 左右的对撑,同时向导墙沟内回填土方并且有效的避免导墙出现移位的现象。(3)导墙在施工过程中,其墙址应延伸至状态良好的原土层中,同时封闭处理距离导墙距离较近的飞起管道,避免导墙浇筑过程中出现漏浆现象。(4)应该严格按照规范和要求选择满足导墙施工要求的混凝土,同时导墙在浇筑完成之后其墙体应控制在高度1500mm、厚度在200mm 左右,墙内的净距应保证在1060mm 左右。(5)导墙应该采取分段浇筑的方式进行混凝土浇筑施工,且各段长度应控制在30 m 左右,而且导墙混凝土强度符合要求之前,应该避免运输车辆或者重型机械通过或者停置,才能有效避免导墙因为载荷过大出现变形现象。
2.2泥浆的制作与处理
在深基坑位置设置地下连续墙,其主要是对处在地下空间中的设施、设备等进行安全性保护,保证施工工作的正常开展。为提高施工效果,应严格规范地下连续墙的施工技术,做好防湿、抗震、保温与防水处理。为实现以上的目标,必须强化对泥浆的规范性制作与处理,进而获取泥浆护壁。在成槽工程施工部分,泥浆的主要发挥护壁、润滑与冷却等作用,控制泥浆的制作质量,是决定成槽工程施工质量的关键所在。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆搅拌泥浆时,要提前在容器中注入1/3 的水,启动搅拌机,在搅拌时,应运用水桶进行定时的注水,此时应加入纯碱液和膨润土,对获得的产物进行搅拌,搅拌的时间为3min,搅拌至均匀。搅拌均匀后,静态处理24h,让膨润土在与水进行混合时能有充足的时间膨胀,最终制作出高质量的泥浆。
2.3成槽
在成槽施工过程中,必须对槽段进行合理性的设计与划分,施工人员应严格按照设计图纸中相关参数与工序来开展规范性的操作,尤其是对各个转角位置的开口参数予以精确性的掌控非常重要。同时,为保证成槽的质量,还要科学选择成槽设备,若施工的位置属于软地基,在使用液压抓斗机时,常常出现塌孔现象,主要与设备的自重、振动有关。因此,为提高成槽的效果,应选择多头钻机,适合在软地基位置使用。
2.4清底
成槽施工完毕后,泥浆之中所存在的悬浮物或土颗粒会逐步沉入底部,亦或是本身槽体中存在一定的残渣,必须对这些杂物、沉积物或堆积物等予以清除。通常情况下,清底最为常见的方式为沉淀法与置换法,将槽内的沉积物及时排除出去。每间隔60min,要开展清底换浆工作,清孔管的管底距离槽底约15-18cm。
2.5钢筋笼的制作及吊装
钢筋笼制作平台为型钢制作,钢筋笼制作过程中,需保证加工平台的绝对安全及凭证稳固,这直接影响钢筋笼的整体质量。在制作平台上,按照钢筋品种、长度、排列间距从上到下铺设钢筋并焊接交点使之成型。钢筋笼制作过程应考虑整节起吊安装,预先确定浇筑混凝土导管位置,同时控制焊缝质量,确保焊缝长度、宽度、厚度满足设计要求,严格控制钢筋笼长度、宽度、厚度以及接驳器位置。吊装过程通常采用安全系数更高的六点吊,起吊前仔细检查吊点确保安全,对接时把关接驳器连接质量和十字钢板的连接质量,焊牢连接处的钢筋。需要注意的是,在恶劣天气下严禁吊装作业,保证施工安全。
2.6水下混凝土浇注
地下连续墙混凝土按水下混凝土的要求配制及浇注。浇注混凝土前须清孔,并应将工字钢接缝面的泥土杂物冲刷干净。在灌注混凝土过程中,若发现导管漏水、堵塞或混凝土内混入泥浆,应立即停灌并进行处理。地下连续墙凿除方法采用凿岩机、风镐结合人工的方法进行。连续墙顶的浮渣层凿除后,按有关部门指定的槽段进行检测,验收合格后方进行下一工序施工。凿除墙顶浮渣层前,墙顶以上的土体采用临时钢板桩支护,完成冠梁和挡墙施工后拔除钢板桩。
2.7接头位置的防水处理
为提高地下连续墙技术的施工效果,增强墙体的防水性,接头位置也是不容忽视的,不可为水资源的渗透提供条件。在连续墙施工的过程中,主要是采用墙段间的相互拼接而形成的,若相连接,墙段中的接头是不可或缺的,加强对接头的防水性保护与处理很是关键。为保护接头,应运用投掷粘土袋法来进行操作,钢筋笼设置完毕后,在接头孔的两边投掷粘土袋,做好后续的混凝土浇筑工作,以达到保护接头的效果。
综上所述,地下连续墙施工是一个连续紧密的过程,整个过程环环相扣,在施工过程中根据施工要点科学把控,既保证了地下连续墙的质量,又为后续工作奠定了基础,因此对地下连续墙的质量控制是十分必要的。
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论文作者:徐城
论文发表刊物:《基层建设》2017年第34期
论文发表时间:2018/3/12
标签:地下论文; 施工技术论文; 混凝土论文; 泥浆论文; 钢筋论文; 过程中论文; 房屋建筑论文; 《基层建设》2017年第34期论文;