110kV线路耐张线夹引流板发热检测与处理论文_陈圣品

110kV线路耐张线夹引流板发热检测与处理论文_陈圣品

(佛山供电局 广东佛山 528000)

摘要:高压输电线路,是电力系统的大动脉,是电力系统的重要的组成部分,它的运行状况直接决定了电力系统的安全性。110 kV主网输电线路在迎峰度夏期间时常满负荷运行,导致输电线路耐张塔耐张线夹引流板温升异常。根据引流板发热部位缺陷等级判定故障时,采取带电作业处理或年度停电检修处理等措施,从而提高输电线路的可靠性和安全性。

关键词:带电处理;输电线路;引流线;线夹发热

1引流发热的具体形式

输电线路导线引流发热的部位主要分三个:连接引流并沟线夹、螺栓连接的耐张线夹以及耐张引流线的本体发热。而测温仪器主要就是红外测温仪。依据《带电设备红外诊断技术应用导则》的规定,导体连接的部位最高温度为85℃左右;而导流设备相对温差值≥40%时为一般缺陷,≥85%时为重大缺陷。在线路处于负荷时,就要使用红外测温仪对引流的部位进行测试,通过多次测试发现有出现引流并沟线夹以及耐张线夹的高温度基本接近或者大于95℃,相对温差值>40%。

2线路发热的检测过程

某供电局110kV输电路线,从2012年9月10日开始,基本处于高负荷的运行,为了保证线路的安全运行,对特殊线路派出维护人员,在8月20日下旬,红外成像测温试验在耐张塔跳线连接点,维修人员发现9#杆跳线二大侧型并沟线夹有明显的发热,最高温度达到78.2℃,环境温度为30℃,设备的正常温度为31℃,相对温度差的计算为98.9%,当测试负载线78mW,电流400A;9#一个依赖于大侧杆跳线第一并沟线夹具有热温度明显的现象,达到最高点148,环境温度为34℃,设备正常点的温度为38℃,相对温度差计算为97.2%,测试线路负荷78mW,电流445A,根据以上紧急缺陷情况必须立即处理。

为了更准确地确定实际的缺陷,该局于23日,维修人员继续8#红外成像测温、爬杆在大二跳线相并沟线夹或发热试验,最高温度达到49.3℃,环境温度29℃,正常温度的设备是33℃,相对温差的计算是78%,当测试负载线40mW,电流158A;9#取决于第一大侧杆跳线并沟线夹具有加热温度明显的现象,达到最高点73.9,环境温度为38.5℃,设备的正常温度45.7℃,相对温度差的计算是82%,测试线负载40mW,电流163A,在负荷降低但相对温度很高时,但作为负载提高热点温度会增加,我们必须采取有效措施消除缺陷,否则会影响整个网络的安全运行。

3检测后的原因分析和处理方法

爬杆检查两红外温度测量后,进行了深入分析并提出了高压供电局运行部门的处理方法。

3.1检查

1)爬杆的照片检查发现8#杆加热并沟线夹螺丝有轻微的倾斜。

2)轻微散股现象跳线。

3)在8#杆跳线槽夹有发热现象,8月23日检修,发热已被淘汰,而现在发烧。

4)内有丝现象层的存在,应进一步检查。

5)线路运行已多年,并沟线夹中可能存在老化。

3.2发热原因分析

根据实践证明,是由多种原因引起的发热,热高压输电线路缺陷线配件,集中连接跳线导板夹几千个数据连接外部热故障管机械连接部分,近年的统计检测张力夹四分变成三分,可以看到热故障对整个外部热故障88%线夹和刀闸接触。

1)由于外部热导体接头缺陷的部分暴露在大气中长期氧化腐蚀,多年的日晒雨淋的侵蚀,灰尘凝结和化学活性气体,造成严重的腐蚀或氧化的金属导体接触表面,氧化层会造成金属表面接触电阻增加几倍,甚至上百倍。

2)导线接头松动,导线连接部分的机械振动或抖动摆长在风的作用下,导体压接螺钉松动。

3)安装质量差:①不牢固接头的紧固件。②安装时紧固螺丝上下平垫圈或弹簧垫圈,因膨胀和收缩的影响导致松散。③连接前清洗线夹和线,没有涂电力复合脂,脂复合密封不好,使接触电阻变大,氧化发热入侵水分。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆④铝导线与铜接触无铜铝过渡接头。⑤夹具结构,线夹端口受伤断股。⑥线夹与线径不配套,连接点前后段和导流能力不匹配的传输线。⑦磁滞涡流损耗的加热线夹结构造成的。

3.3处理方法

1)硬件质量。变电站母线和设备线夹配件,根据产品的质量需要选择。潮流和动态热稳定性应符合设计要求,特别是设备线夹,应积极采用铜铝过渡产品铜铝扩散先进的焊接技术,坚决杜绝假冒伪劣产品的网络操作。

2)接触表面防氧化。为防止设备接头氧化,应优先使用电力复合脂(导电膏)代替传统的凡士林。

3)接触表面处理。接头的接触面可以采用切缝接触面严重不平的地方和毛刺去除,使接触面光滑,但应注意母线加工截面减少值:铜不超过原截面的4,铝不超过6。

4)紧固压力,控制螺栓。螺钉不能拧得过紧,以弹簧垫圈压平即可;有条件时,应用力矩扳手紧固,以防止过度的压力热电阻丝。

5)根据过热造成的连接点不同类型的过程,使工艺规程不同,使用的硬件故障率比液压管路连接件如广东液压线爆压的使用更高,故障率降低。

6)对设备运行检测措施,值班人员定期访问连接头发热情况的一些连接点,可以通过观察确定连接点过热,如运行中过热会失去金属光泽,导体连接点附近的涂料颜色加深。

4耐张线夹的研究情况

线夹用于固定导线,导线张力来承担,耐张串硬件组或杆塔。按其用途可以分为:夹索夹和钢丝张力夹。根据不同的连接类型,通常用螺栓式、液压式、爆炸压力、楔型等几种类型。近年来,由于液压技术和设备的发展,广泛使用液压型耐张线夹。最常见的液压型耐张线夹结构,通过钢芯线连接部分的钢锚压接,在投标中赵线连接管,招管连接钢锚根。

1)耐张线夹是由两部分组成的楔形绝缘体,通过齿形结构和绝缘线夹的内壁,将绝缘线夹在金属保护套内。

2)应变夹、连接管和其他配件一般是压接型耐热导线配套用的,原因是螺栓式热导体硬件变形大,容易断链,和楔形线夹的使用,而且成本也昂贵。耐热导线和钢芯线的结构类似于普通的结构,因为线温度高,硬件的性能和线接触会发生一些变化,如压力控制型配件的导线以减小电阻值增大等。为了降低硬件本身的性能,拟合耐热导线匹配尽可能使用纯金属制造,或电阻合金小的使用价值。

5结语

调查和分析耐张线夹引流发热情况,可以得出如下结论。

1)钢丝发热的原因,主要是接触表面氧化,接触电阻增大,加热使温度上升,进一步氧化,形成了恶性循环。

2)由于安装质量的不到位,例如扭矩螺栓的严重不足,造成了接触面不实,阻力增加,也是发热一个主要原因。

3)安装误差,例如表面安装误差,导致接触电阻大,工作温度高,也是一个主要原因。

通过对引流发热的原因机理分析,解决了钢丝绳加热的根本途径是从在线夹的结构改良螺栓拉伸夹具的使用,该方法适用于新的生产线。其次,介绍液压线夹双接触面使用,该方法适用于新的生产线;螺旋线夹,适用于新的生产线;螺旋线张力连接电缆夹,适用于旧线改造技术。热电阻丝应变夹,力求高纯度,在材料的选择锻造;结构比普通钢丝线夹尺寸好;7.0级及以上的紧固螺栓。此外,还应采用耐高温弹簧钢制造的碟形弹簧垫,以保证在长期高温条件下仍具有较高的固力。通过分析成功安装,带电导线分流器的实施,确保在通常的操作线的形势,创造性地解决实际问题的紧张排水加热,收到了显著的效果,保证线路的安全运行,以提高供电的可靠性。

参考文献

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[2]±500 kV直流线路耐张线夹断裂原因分析[J].姚贵娇,高剑凌,陈作新,魏荣合,叶礼成. 机电信息. 2018(12).

[3]110kV输电线路耐张线夹过热引起的故障分析[J].张勋,刘植坚,杨旭,孔祥征,石可颂,李云威. 电工技术. 2018(01).

论文作者:陈圣品

论文发表刊物:《电力设备》2019年第14期

论文发表时间:2019/11/7

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