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摘要：焊接工艺对机械设备的规范化、高效化应用具有重大影响。实践过程中，工业建设人员只有充分认识到机械设备的应用优势，在树立机械生产理念并研究机械焊接具体工艺的同时，进行其工艺内容的不断优化、更新，才能实现机械焊接工艺应用水平的提升，进而在保证机械性能最优化的同时，推动工程建设的进一步发展。本文探讨了工程机械焊接工艺现状与发展趋势。
关键词：工程机械焊接；工艺现状；发展趋势
机械设备行业的发展与机械设备的焊接工艺有直接的关系，近年来，机械设备产品的社会需求量不断的加大，但是在机械设备的焊接工艺中还存在一些亟待解决的问题。这就要求，机械焊接企业能够分析其在机械焊接工艺中的不足之处加以解决，使机械焊接的工艺水平不断地提高。
1工程机械焊接工艺现状
1.1焊接方法及其工艺现状
焊接是一门重要的基础工艺，虽然只有不足百年的历史，但它的发展十分迅速，尤其是20世纪以来，随着科学技术的不断进步，各种新的焊机技术应运而生。目前，普遍采用的焊接方法有埋弧自动焊与CO2/MAG气体保护焊。埋弧自动焊电流密度大，焊接时熔深大，焊接速度是手工电弧焊的5～6倍，焊缝外型美观，焊接质量稳定可靠，埋弧自动焊多用于中厚板长直焊缝或环焊缝。在工程机械结构件焊接工艺中，采用自动（半自动）CO2气体保护焊工艺约占70%左右（以重量计），气体保护焊同样具有埋弧自动焊电流密度大、焊接时熔深大的优点，此外，它还采用了富Ar混合气体，熔渣和飞溅很少，大大节省了清理时间，提高了生产效率。
1.2焊接设备使用现状
近年来，随着焊接技术的不断发展，其已经被广泛应用于世界各地机械焊接中，逐渐发展成为这个领域主要发展方向。将焊接技术和实际项目的需求进行结合，可以适当改变机型。工程机械焊接设备自身具有实用性、操控性以及实用性等特点，获得广大领域的认可，其优势相当明显，主要表现在三个方面。其一，随着焊接技术越来越先进，不同的焊接工艺已经被广泛应用于社会的多个行业，与其有关的配套技术水平越来越高，在一定程度上，不仅可以降低设备的生产成本，而且可以提高设备的安全可靠性，方便维护，操作简单。其二，大多数焊接设备都是针对一个焊接工艺进行设计的，其功能形式相对简单，不只是方便维修人员进行维护，而且可以帮助操作人员了解焊接设备的内部结构件；其三，这种焊接设备在操作过程中，可以根据焊接工艺的不同需求、结构形式以及操作过程进行比较专业的设计，同时可以设计工人的操作习惯，不仅提高了焊接的安全可靠性能，而且使操作过程变得较为简单，节省大量的时间和人力。
2工程机械焊接工艺相关技术分析
2.1激光焊接
利用激光辐射对待加工表面进行加热，表面热量会通过热传导向内部扩散，通过对激光脉冲能量、宽度、重复频率、峰值功率等参数进行调节，使得工件熔化，并能够形成特定的熔池。该技术具有焊接深宽比大、速度快的特点，在高精制造领域具有较为广泛的应用。
2.2搅拌摩擦焊接
该技术是以塑性变形热及摩擦热作为焊接热源进行焊接。在焊接过程中，搅拌针（圆柱体或其他形状）伸入工件接缝处，在焊头高速旋转的情况下，搅拌针会与焊接工件材料产生摩擦，使连接部位材料温度迅速升高并软化，该方法可实现异种材料间焊接，质量稳定，容易实现自动化焊接，效率较高，且成本相对低下。
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2.3闪光焊接
该技术主要是将焊机两端利用金属接触，再通过低压强电流。当金属被加热至一定温度时，会逐渐变软，再进行轴向加压顶锻，便可形成对焊接头。通过电阻焊件接头可使接触点产生闪光，让焊件端面金属融化，快速施加顶端力便可完成焊接。
3工程机械焊接工艺发展趋势
3.1数字化
随着科学技术的快速发展，当今社会逐步进入到数字化时代，焊接设备的控制实现数字化控制也成为一种必然趋势。焊接机控制的数字化能够便于操作焊接设备，保证了焊接的精确度以及焊接产品的稳定性。但是，在我国，工程机械焊接行业中的数字化控制程度不高，对于大型的焊接工作不能够有效的精准的控制生产，无法满足日益增长的工业需求，因此工程机械焊接工艺的数字化程度是影响工程机械焊接工艺发展的一大重要因素。
3.2智能化
工程机械焊接工艺中的智能化应用，“人工智能”一词越来越被人们所熟知，人工智能的应用更大限度地解放了人们的双手，在工程机械焊接工作中智能自动化控制的使用极大的满足了当前生产需求，提高了焊接效率，方便了焊接过程，可以在不同的复杂环境条件下实现焊接。但是目前我国智能化控制焊接技术还不完善，无法完成根据输入的指令自动生产等操作，这需要不断进行技术改进。
3.3焊接机器人
在大多数的焊接工作中，工作人员的焊接工作环境都比较差，安全系数比较低，操作过程复杂，危险系数大，这就为焊接工作人员造成巨大的人身安全隐患。焊接机器人的引进和使用，能够有效的解决这一难题，不仅能够很好的提高工作的安全系数，保证工作人员的生命安全，而且通过数字化和远程控制技术，能够保证焊接工艺的精准度，也确保了产品质量和稳定性。与此同时，更大大提高了焊接工作效率，降低了工作占用时间，促进了经济效益的快速增长，推动了工程机械焊接企业的更好发展。
3.4网络化系统集成
进入网络时代后，人们生产生活的方方面面都离不开网络，工程机械焊接工艺与网络的结合，能够将计算机网络代替传统的工人手工操作，通过计算机及远程控制进行焊接机生产。除此之外，还能够有效地减少对于焊接工作人员的健康损害。
3.5人性化
在工程机械焊接的过程中，使用先进的焊接设备，比如：平衡式起重机、助理机械臂等等设备。另外，使用加热、冷冻装置，可以有效地改善工人的工作条件；使用液压系统，可以使工人焊接产品的工作环境得到明显的改善；使用涂胶机和自动拧紧机，可以有效降低人们的劳动力支出。作为生产企业，通过利用这些先进的设备，为工人带来了福利，不仅有舒适的工作环境，而且降低劳动强度。在某种意义上，工程机械焊接工艺正在朝着人性化的方向发展。
3.6自动化
现如今，我国越来越多的工程机械焊接厂家开开始应用自动焊接技术。与其它焊接技术相比较之下，自动焊接技术的特别之处在于其自动化，不仅可以降低工人的劳动强度，而且可以有效提高产品焊接的力量。当前，我国工程机械焊接过程中搬运小件主要是由人工进行的，不仅劳动强度大，而是费时费力。因此，需要在工程机械焊接中运用自动焊接技术，提高生产效率，降低人力资源的投资成本，促使工程机械焊接工艺可以向着自动化的方向发展。
3.7环保化
无论什么产品生产加工，都要注意绿色环保。而工程机械焊接也不例外，在焊接的过程中，必须要从国外引进先进的焊接技术设备，确保其在焊接的过程中，不会产生有毒气体，否则造成的后果非常严重，不仅伤害工人的身心健康，而且对我们生活居住的环境造成污染。因此，工程机械焊接工艺在发展的过程中，必须要向着环保化的方向发展。
结语
总之，工程机械焊接工艺是构成产品质量保证体系的一个不可缺少的组成部分。通过不断完善技术基础文件的制定，并在产品制造过程有效地贯彻实施，达到有效提高焊接质量的目的。
参考文献：
[1]姚伟平，袁召军，方荣超，李振.浅析工程机械焊接工艺现状与发展趋势[J].世界有色金属.2018（18）
[2]杨世民.工程机械焊接工艺现状与发展趋势[J].现代制造技术与装备.2018（11）
[3]黄春波.工程机械焊接工艺现状与发展趋势[J].山东工业技术.2018（13）
论文作者:蒋春雷1,孙晓玉2
论文发表刊物:《防护工程》2019年11期
论文发表时间:2019/9/17
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