广东前进牛仔布有限公司 广东佛山 528306
摘要：近年来，随着我国科学技术的快速发展，我国整体经济建设的快速发展推动我国人们的生活水平和生活质量不断提高。随着人们生活质量的提高，人们对纺织品的要求越来越高。牛仔服装以其独特的服用性能和时尚风格，一直深受世界广大消费者的喜爱。牛仔服装的发展与牛仔面料的不断创新息息相关。组织结构的变化使牛仔面料的外观风格多样化。牛仔面料从单一厚重产品逐步向轻薄、舒适、柔软和弹性方向发展。
关键词：经编牛仔面料；设计与生产
引言
我国经济建设自改革开放发展至今已经取得了非常不错的成就，其成果的到了世界领域的高度认可。随着经济建设和生活水平的提高，人们对服装舒适性的要求不断提高，对服装的面料要求也越来越高，而个性化发展则对面料的多样化提出了更高的需求，对牛仔面料既要求简约大方，又要求柔软轻薄、舒适透气、弹性及回复性好。
1牛仔原料创新发展
1.用棉升级，牛仔原料的好坏不仅影响纱线强力和条干均匀度，同时对纱线染色渗透性也有一定的影响。如果用棉等级较低，在经纱染色过程中，染料不易渗透，会造成染色不匀，产生花白色疵点，进而影响布面效果。但随着牛仔面料品质的提升及轻薄化发展趋势，牛仔用棉等级不断提升，精梳棉、长绒棉的使用，提升了面料的品质，避免了国内低端产品的同质化竞争。2.原料多元，传统牛仔面料以纯棉作为原料，伴随着新型纤维材料的不断发展，牛仔面料设计师可根据不同的风格特点选用不同的纤维进行混纺、交织，以满足消费者的个性需求。天丝®/棉混纺、粘/涤/棉混纺及麻/棉混纺等牛仔面料相继出现，粘/涤/棉牛仔面料则充分发挥粘胶纤维柔软的特性，使面料手感柔软又不失挺括，穿着飘逸、舒适；天丝®/棉牛仔面料，因天丝®的使用提升了面料的光泽度，面料手感柔软、滑爽、有丝质感、穿着舒适；亚麻/棉牛仔面料，因亚麻纱线条干不匀而导致的瑕疵粒结，更加强化了面料的质朴外观。
2原料选择
锦纶强度高，耐磨性好。锦纶织物最大的优点就是结实耐磨，耐磨性能居各类织物之首。锦纶重量轻，其织物密度小，重量轻，在合成织物中仅次于丙纶、腈纶织物，重量比棉、粘胶纤维还要轻。锦纶弹性好，耐疲劳破坏，锦纶织物的弹性恢复性极好。锦纶染色性好，色牢度高。综上所诉，锦纶长丝为首选。牛仔面料有两种不同的颜色，因此需要两种上色性能不一样的纱相互配合。涤纶最大的特点就是挺阔不皱，耐皱性超过其他纤维，即织物不易折皱，免熨烫，尺寸稳定性好。涤纶染色性差，但色牢度好，不易褪色。涤纶与锦纶混织，单染锦纶，即锦纶染靛蓝色，涤纶不染色，靛蓝与本白色相间形成牛仔面料。另外要加强牛仔面料的弹性，还要织入氨纶，细的氨纶回弹性不够，面料不够密实；粗的氨纶不利于编织成圈。
3染色工艺
染色是比较关键的一步，也是比较难的一步，稍有疏忽，就有可能造成上染不匀，产生色差、色渍、色点、深浅边和色牢度差等疵点。采用高温高压喷射溢流染色机染色。该机由机体循环泵加热器、喷嘴、提升装置和加料缸等组成。织物在机内以绳状松弛形式反复循环运转，不断受到染液的冲击及浸渍，因此，织物上色均匀且渗透性好。锦纶是热塑性纤维，温度的控制非常重要，温度低时上染速率很慢，温度超过50℃，纤维的溶胀随温度升高而不断增加。控制升温速率是锦纶染色成败的关键，若控制不当就会造成上色快、移染性差、易花和难回修等问题。采用耐缩绒染料染锦纶，始染温度为室温，在65～85℃温度段严格控制升温速率1℃/min，并加入匀染剂，采取阶梯升温办法；然后升温至95～98℃，保温45～60min。另外，锦纶的染色性能还随染色前所受到的热处理条件而变化，经干热定型后的纤维上染速率显著下降。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆涤纶染色性比锦纶差，染色温度较高，只有超过110℃才会真正大量上色，所以正常的涤纶染色工艺都控制在120℃左右。因此染色温度控制在95～98℃，锦纶可以上色，涤纶不会上色，进而形成牛仔面料的靛蓝色和本白色。
4经编牛仔面料拉伸性能测试
纺织材料为高分子聚合物，受外力作用后针织物的力学特征为黏弹性，将产生应力松弛和蠕变，在一定的外界条件下，变形后针织物力求向最小能量状态趋近。针织物受拉伸后的变形是线圈结构变化的结果，针织物的变形分急弹性变形、缓弹性变形和塑性变形。针织牛仔面料的弹性回复性不仅关系到针织牛仔服装的外观风格，还影响服装的穿着舒适性。当采用弹性纤维，弹性纤维会影响变形及回复的效果。针织物拉伸弹性的测试方法很多，在服装的穿着过程中发生穿、脱、坐、蹲等动作，织物受到的拉伸更多的是定伸长拉伸，选择单向的定伸长拉伸法来对针织牛仔面料的横向和纵向进行单次和多次的实验。采用YG026C型电子织物强力机，根据FZ/T70006—2004《针织物拉伸弹性回复率测试方法》，沿着样布的经向和纬向分别裁剪50mm×200mm的5个样布作为试样。夹持长度为100mm，拉伸速度为100mm/min，试样宽度为50mm，设置定伸长率为100%，预加张力为1N，反复1次，松弛等待时间为60s，张紧等待时间为30s，回程速度为50mm/min，记录织物的定伸长力、弹性回复率和塑性变形率。
结语
经编牛仔面料的生产流程为：毛坯---除油---干布---高温定坯---染色---干布---成品定形---成品。织坯布提出了两个方案，两个方案各有优缺点。方案一便于整经，但织坯效率低；方案二整经效率低，但织坯布效率高过方案一。无论是哪种方案，织坯布机速都不能太高，因为锦纶和涤纶张力不一样，机速太高易断纱。整个流程中，难点在于染色，若染料选用和染色温度控制不好，就容易染花或涤纶沾色。
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论文作者:欧媛媛
论文发表刊物:《城镇建设》2019年13期
论文发表时间:2019/9/17
标签：织物论文; 牛仔面料论文; 弹性论文; 涤纶论文; 针织物论文; 纤维论文; 面料论文; 《城镇建设》2019年13期论文;