余健 周雅 李立志
中建二局第三建筑工程有限公司天津分公司 天津 300300
摘要：在高层民用住宅工程中，铝合金模板体系运用的越来越广泛，一方面，其拆模成型效果较好，满足现代居民对住宅质量的高要求，另一方面，与传统木模板体系相比，铝模板有其质量轻、刚度大、循环利用次数多等特点。本文通过对铝合金模板体系从体系构成、设计优化以及经济效益三方面进行研究，挖掘其在高层住宅工程中的应用价值。
关键词：铝合金模板；高层住宅；深化设计；周转；经济效益
引言
目前，铝合金模板体系在高层民用住宅中应用越来越广泛，随着高层住宅建筑的迅速发展，人们对于住宅工程质量的要求日益提高，铝合金模板体系的应用必然成为高层建筑的一大趋势。采用铝合金模板体系能最大程度的减少木模板的使用，它是一种可多次循环利用、可再生利用的绿色环保材料，此外，还具有传统木模板所没有的质量轻、拆装便捷、刚度大不易变形、精度高、稳定性好、成型观感质量高、周转使用次数多以及施工进度快缩短工期等优点。但是铝模板体系也有它的不足之处，一次性投入费用较大，一般只用于高层住宅项目标准层，非标层应用较少，此外，铝模板属于工厂定型化产品，一旦经设计深化并生产完成便很难再对模板进行修改变更。即便如此，铝模板体系仍是新型模板技术更新换代的发展的一个方向。
1铝合金模板体系构成
铝合金模板体系主要由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统四部分组成。
1.1模板系统
模板系统通过人工设计，具有可调节性，由双方钢背楞和铝合金板组成，模板之间通过销钉和销片进行固定，组成现浇结构的封闭面，保证混凝土浇筑出设计所要求的结构形状。模板系统共分为：现浇墙体模板、柱模板、梁模板、顶板模板、楼梯模板、异形模板以及特殊结构模板。
1.2支撑系统
支撑系统作为模板系统的核心部分，在混凝土结构施工过程中起支撑作用，为整个模板体系提供了稳定的支撑作用，保证楼面、梁底及悬挑结构的支撑稳固使，施工人员能够安全有保障的进行施工作业。采用带有早拆头的可调支撑作为立杆，实现了铝合金模板体系的早拆功能。支撑系统主要由加固墙体模板的斜支撑，固定顶板模板和梁模板的立杆组成（普通结构配3套支撑，悬挑部分配4套支撑，高度可调）。
1.3紧固系统
紧固系统的作用是保证混凝土浇筑过程中模板成型的结构截面尺寸不发生形变，在混凝土浇注过程中，模板不出现胀模、爆模现象，紧固工具主要为剪力墙对拉螺杆。
1.4附件系统
附件系统为模板连接构件，如销钉、销片、穿墙螺杆套筒等，使单个模板连接成整体，形成完整的铝合金模板体系。
2铝合金模板体系设计优化
在进行铝合金模板体系深化设计时可将二次结构阶段的部分做法优化到一次结构中，这样可减少二次结构的工程量，缩短施工周期，结合近年来各项目施工经验，对铝模优化可分为以下几个方面。
2.1小墙垛一次成型
通长情况下小墙垛结构在二次结构阶段进行施工，一般采用砌筑工艺或构造柱的方式成型。但是在砌筑时由于小墙垛的尺寸较小，施工质量难以控制，很难达到标准要求，同样，采用构造柱形式时，二次木模板加固较为困难，极容易发生涨模变形的现象。
若采用铝合金模板体系进行施工时，在进行模板设计深化阶段将小墙垛结构考虑进去，将小墙垛结构与一次结构同时做出，不仅可以保证剪力墙结构的平整度、垂直度、阴阳角方正度符合规范要求，达到墙面免抹灰的标准，还能保证小墙垛的施工质量。而且铝合金模板属于工厂定型化产品，并不会因为小墙垛尺寸小，模板加固就不好操作，相反，小墙垛施工质量非常容易控制，这样可以减少二次结构墙面抹灰工序，不仅可以缩短施工周期，还能节约项目成本。
2.2门、窗过梁一次成型
当门、窗结构洞口高度高于门、窗安装高度，通常做法是在二次结构砌筑工程施工阶段，在门、窗结构洞口顶部设置混凝土现浇过梁，过梁面以上至结构梁以下洞口砌筑封堵。采用常规的木胶合模板施工，墙体需整体抹灰，该施工工艺不会带来任何问题。采用铝合金模板施工技术进行施工，其最大的优势便是墙体不再整体抹灰，如果采用传统木模板施工工艺进行门、窗过梁施工时，相应的位置将不得不进行抹灰处理，铝合金模板应用的优势也将无法完全发挥出来。鉴于此，在铝模板深化设计阶段对原施工图纸中门、窗过梁进行了设计优化，即门、窗过梁结构一次成型。
2.3飘窗、阳台滴水线槽一次成型
一般采用传统的木板施工工艺进行施工的项目，飘窗、阳台滴水线槽均是在二次结构抹灰工程阶段完成的，且成型质量较差，观感欠佳。而采用铝合金模板施工工艺进行施工时，绝大部分墙体将无需再抹灰，也就无法再通过抹灰工艺进行飘窗、阳台滴水线槽施工。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆鉴于以上情况，项目对原施工图纸中飘窗、阳台滴水线槽做法进行了设计优化，即飘窗、阳台滴水线槽随一次结构一次成型。具体的做法就是在飘窗、阳台边梁铝模底模内侧焊接一道弧形滴水线槽压条。弧形滴水线槽压条便于铝合金模板拆除，且不会破坏滴水槽结构，不仅实现了滴水线槽的一次成型，且保证滴水线的顺直贯通、美观一致的观感质量。
2.4楼板传料口设计
由于铝合金模板体系由标准版和非标准板组成，其中标准版占比较高，且标准版尺寸基本相同，所以铝合金模板混用的情况时有发生，常常将本区域内的剪力墙、楼板标准板用到其他区域的剪力墙、楼板模板标准板中去，导致施工现场拼装很容易出现铝合金模板平整度、垂直度、阴阳角方正、拼缝错台等不合格现象。
为了解决剪力墙、楼板模板标准板混用的现象，通常采取以下2 个措施: ①对所有铝合金模板进行编号，现场模板安装时对号入座，避免混用; ②核对结构施工图纸，查看每一户是否均设计有结构预留洞口，如果没有设计结构预留洞口，及时与铝模厂家沟通加设楼板传料口，传料口设计尺寸为200mm×800mm。保证该户房间的所有铝合金模板均从该范围内的结构预留洞口或加设的楼板传料口进行模板传递，这样可以有效避免长距离传料导致的模板堆放更加混乱而混用的情况发生。此外，楼板预留铝模传料口还可以免除卸料平台的施工，且采用人工传料，方便快捷，节约塔吊等机械的使用，降低了施工成本，缩短施工周期。
2.5与后砌墙体接驳处的压槽设计
由于使用铝合金模板体系的成型效果好，墙面平整度和垂直度均较高，可达到墙面免抹灰的标准，因此在混凝土现浇墙体与二次结构砌筑墙体交界处设置10mm厚，100mm宽的压槽，在进行砌筑施工时，只在砌筑墙体处进行抹灰，且抹灰至压槽处，这样可以避免砌筑墙体与现浇墙体接驳处抹灰面开裂的情况发生。
2.6卫生间反坎一次成型
众所周知，住宅工程中对于卫生间防渗漏的质量要求是非常高的，而发生渗漏现象最普遍的部位就是卫生间墙体根部。使用传统木模板工艺施工时，卫生间反坎均是在二次结构阶段二次浇筑成型的，反坎根部与楼板结合处存在施工缝，存在较大的渗漏隐患。若采用铝合金模板体系，则可以将卫生间反坎采用吊模的形式与一次结构一起浇筑而成，反坎与结构楼板形成一个整体不留施工缝，避免了墙体根部渗漏隐患。
3经济效益分析
铝合金模板与传统木模板对比显示，铝模板刚度大不易变形，可以重复周转使用多次，根据近年来铝模板使用经验可知，剪力墙和顶板模板采用的组合全铝合金模板周转使用次数可达100次以上，远远高于传统木模板体系周转次数，甚至比钢模板周转次数都要高。虽然目前铝模成品单价较高，但是模板每次使用的摊销费用较小，经济效益明显，根据研究数据显示，铝合金模板体系在高层住宅楼中使用达到40层以上时材料成本就与木模板成本基本持平。
此外，使用铝合金模板能够促使工程速度加快，缩短工期，同时在施工过程中还可以减少塔吊等不必要的大型设备租金，比较方便快捷，节约项目成本。其次，采用合格优质的铝合金模板施工，使得结构拆模效果好，可以使结构面呈现出清水混凝土的效果，可达到结构免抹灰和免修补费用的效果，大大减少装修时所需要的抹灰以及修补所需要的材料费和人工费。
铝合金模板体系中早拆体系的应用，每栋单体只需要配置一层模板，非悬挑部位配置四套支撑，悬挑部位配置四套支撑即可满足施工要求，大大减少了模板的使用量和材料运输量；铝合金模板为工厂定型化生产产品，模板配置数量是固定的，施工作业时工人无法随意浪费材料，且铝模施工工艺简单，对人工需求量少，提高人均产能，降低了施工成本。
综上所述，使用铝合金模板可以减少原材料的消耗，节省人工机械使用费，降低工程成本，缩短工程周期。
4结语
研究表明，铝合金模板施工工艺正日趋成熟，正在一步步取代统木模板体系，其优点显著，通过对铝模板设计阶段的优化，克服了众多传统的木模板体系的缺陷。铝模板应用技术因其能够大大降低施工成本，缩短工程周期，节能环保，必将成为未来建筑用模板尤其在高层民用住宅建筑中模板应用的主要形式。
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作者简介：
[第一作者] 余健，男，（1990.3—），南京理工大学、硕士研究生，中建二局三公司天津分公司徐州煤机厂项目副总工。
[第二作者] 周雅，女，（1994.2—），苏州大学、本科，中建二局三公司天津分公司镇江美的城项目资料员。
[第三作者] 李立志，男，（1993.11—），山东理工大学、本科，中建二局三公司天津分公司徐州煤机厂项目技术员。
论文作者:余健,周雅,李立志
论文发表刊物:《防护工程》2018年第28期
论文发表时间:2019/1/3
标签：模板论文; 铝合金论文; 结构论文; 体系论文; 墙垛论文; 墙体论文; 楼板论文; 《防护工程》2018年第28期论文;