摘要:在现阶段和未来很长一段时间人类文明的发展中,混凝土将在建筑工程中发挥不可替代的作用,因此作为混凝土的主要组成部分——原材料是我国检测行业的重点。混凝土原材料各项参数指标的质量对混凝土的质量和性能起着决定性的作用,要求检验人员严格控制工程质量,在遵守国家有关法律法规的前提下,遵循客观、独立、公平、诚实信用、遵守职业道德、秉承社会责任的原则,对自己和人民负责。
关键词:混凝土原材料;混凝土性能;影响;检测控制
我国对混凝土原材料的检测已经出台相关的要求,在实际执行过程中,受到技术性以及现实需求等因素的影响,混凝土性能的检测工作没有取得良好的效果,为了可以很好地保障混凝土材料的性能,检测人员就需要参照相关的标准和要求开展检测工作。
1研究建筑混凝土原材料检测技术的现实意义
混凝土是将水泥、砂石等各项原材料按照指定比例混合在一起的建筑施工原材料,在建筑工程项目当中应用特别广泛。如果混凝土原材料检测不规范,会对建筑的结构安全性能产生一定影响,在混凝土施工环节,由于使用未检测合格的原材料,容易造成建筑工程的混凝土强度降低,从而影响建筑工程结构的耐久性能。混凝土原材料检测技术,对于保证建筑工程质量和节约资源具有重要意义。由于资源开采日益严重,环保问题逐渐引起社会各界关注。因此,合理运用建筑混凝土原材料,根据原材料检测参数,通过混凝土配合比的试配、调整,从而确定合理的混凝土配合比设计。
2原材料质量的要素
众所周知,想要控制建筑混凝土的质量,首先要了解影响混凝土本身质量的要素,才能够找出相应的方法以提高其质量。原材料对建筑质量有着直接的影响,其质量的好坏直接决定了结构物的质量状况,所以把握好原材料的质量关就显得尤为重要。混凝土的原材料主要从砂、石子和水泥3方面来把握。例如,用于混凝土的砂应控制泥和有机质的含量,所以混凝土在选择砂时,应该选择有机质和含泥量都满足规范的中砂。砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、视比重试验、有机质含量试验。建筑普通混凝土宜优先选用细度模数在2.4~2.6之间的中砂,泵送混凝土用砂对0.315mm筛孔的通过量不宜小于15%,且不大于30%;对0.16mm筛孔的通过量不应小于5%。
3 建筑工程中混凝土原材料实施检测和控制方法
3.1 粉煤灰
由于生产厂家与原产地不同,粉煤灰质量存在一定差异,因此,在检测粉煤灰的过程之中,应按照《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596-2017)的技术要求进行检测。对于拌制混凝土和砂浆用粉煤灰,检测人员要重点检测其细度、需水量比、烧失量、含水量、三氧化硫、游离氧化钙、安定性项目。粉煤灰检测方法应遵循以上规范附录进行。同时工作人员需要控制其比例,进而很好地提升混凝土材料的综合质量。在混凝土材料中加入一定粉煤灰,可以很好地调整混凝土材料的可泵性以及和易性,同时也可以提升混凝土材料粘性。
3.2 河砂检测
混凝土材料中的配置离不开砂石,而且砂石的质量直接影响着混凝土的级配。因此,工作人员就需要加强对混凝土中的砂石配置检测,可以充分保障混凝土的质量。通常情况下,检测人员所采用的方法就是对混凝土材料实施压碎值的测定,在这一检测方法中,如果出现砂石的压碎值较大的情况,这就说明该砂石不能满足混凝土材料的性能要求。如果混凝土材料中的大量砂石形态为针片状,同时配置混凝土材料就会出现较大的空隙率,此时混凝土材料的性能也会受到较大的影响。
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但是从当前所采用的砂石角度分析,基本材料的是河砂,此时就需要检测人员控制好河砂的质量。一般情况下,通过肉眼就可以观察到河沙中是否出现大量泥块,因为泥块越多,河砂中含泥量也会越大,这就影响混凝土所需要的强度,同时在施工中混凝土所具有的耐久性也会受到不良影响。如果在配置混凝土中采用的是细砂和粗砂,此时检测人员就需要重点控制好砂率。
3.3 水泥
水泥和水混合,会形成水泥浆液,水泥浆液能够直接包裹于骨料表层,并对骨料中的空隙起到良好的填充的作用。在硬化之前,水泥浆液具有一定的润滑效果,能够保证拌合物和易性得到更好提升,为后续施工提供良好的便利。所以,相关人员需要做好水泥材料的检测的工作。水泥进入到施工现场后,检测人员要对水泥品种与级别,包括其包装、出厂日期等等,进行严格的检查。
(1)在使用水泥的过程之中,如果发现水泥距离出厂日期超出了三个月,则需要马上进行相应的复检工作,并结合相关复检结果,决定是否可以继续使用。(2)在钢筋混凝土结构之中,包括预应力混凝土结构当中,禁止使用含有氯化物水泥材料进行施工。
3.4 外加剂检测
混凝土材料在配置过程中,为了保障混凝土有良好的流动性,同时可以提升混凝土材料在施工中的保水性以及粘聚性,工作人员通常会在其中适当添加一定粉煤灰,这就使得混凝土材料在配置完成之后可以很好地泵送以及浇筑成型,还可以减少混凝土在施工中所出现的坍落问题。检测人员就需要加强对添加物的质量控制才可以很好地保障混凝土的质量。通常情况下,在配置混凝土材料中,添加粉煤灰之后就需要适度减少水泥的用量,因为粉煤灰在水化之后所释放的热量不多,所以控制好添加物的性能以及用量,就可以很好地提升混凝土材料的质量。
3.5 碎石(粗骨料)、砂(细骨料)
普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53)、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定。
(1)检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。(2)检验方法:检查进场复检报告。(3)混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。
3.6 混凝土用水
当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》)(JGJ63)的规定。禁止使用硫酸盐含量过高的工业污染水,如果混凝土用水的硫酸盐与油脂过高,混凝土会产生一定的化学反应,容易引发质量问题。此外,海水不能够作为混凝土用水,海水中硫酸盐较高,混凝土凝结速度加快,早期强度提高,但28d及后期会下降,同时会使抗渗性和抗冻性下降;海水中有大量氯盐腐蚀钢筋;海水中的氯盐,镁盐,硫酸盐,都会使混凝土表面产生盐析而影响装饰效果。
4 结语
综上所述,原材料的选用及质量控制工作加以全面的重视,不仅要掌握各原材料的应用性能以及选用要点,而且还要针对性的制定出完善的质量控制措施,确保其能够完全符合国家相应的规范标准以及行业使用标准,使其在现代建筑工程中发挥出真正的效用。
参考文献:
[1]王兆,杨锐.绿色高性能混凝土的研究与探索[J].混凝土,2018(4)
[2]孫振平,周文宗.绿色高性能混凝土与建筑工程材料的可持续发展[J].建筑材料学报,2018(3)
论文作者:马艳艳
论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期
论文发表时间:2020/4/7
标签:混凝土论文; 原材料论文; 材料论文; 质量论文; 水泥论文; 砂石论文; 骨料论文; 《基层建设》2019年第32期论文;